一种电焊机的散热结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种电焊机的散热结构，包括外壳、底板、前面板、后面板、定位板、第一安装板和第二安装板；前面板一端与底板固定连接，后面板一端与底板固定连接，定位板一端与前面板固定连接，定位板另一端与后面板固定连接，第一安装板一端与底板固定连接，第一安装板另一端与定位板固定连接，第二安装板一端与底板固定连接，第二安装板另一端与定位板固定连接；外壳、底板、前面板、后面板、定位板之间形成散热腔，外壳两侧设有多个与散热腔连通的第一进气孔，前面板上设有多个与散热腔连通的第二进气孔，后面板上设有多个与散热腔连通的出气孔；本电焊机的散热结构的结构简单，能够高效散热。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊机的散热结构
本技术涉及电焊机领域，尤其涉及一种电焊机的散热结构。
技术介绍
电焊机在工作时内部元器件会产生大量的热量，如果不能将热量及时排出电焊机外，堆积在电焊机内的热量会导致电焊机的内部元器件由于高温损坏，故现在急需一种结构简单、高效散热的电焊机的散热结构。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种电焊机的散热结构。本技术通过以下技术方案实现的：本技术提出一种电焊机的散热结构，所述电焊机的散热结构包括外壳、底板、前面板、后面板、定位板、第一安装板和第二安装板；所述前面板一端与所述底板固定连接，所述后面板一端与所述底板固定连接，所述定位板一端与所述前面板固定连接，所述定位板另一端与所述后面板固定连接，所述第一安装板一端与所述底板固定连接，所述第一安装板另一端与所述定位板固定连接，所述第二安装板一端与所述底板固定连接，所述第二安装板另一端与所述定位板固定连接，所述底板、所述前面板、所述后面板、所述定位板收容在所述外壳内并与所述外壳固定连接；所述外壳、所述底板、所述前面板、所述后面板、所述定位板之间形成散热腔，所述外壳两侧分别设有多个与所述散热腔连通的第一进气孔，所述前面板上设有多个与所述散热腔连通的第二进气孔，所述后面板上设有多个与所述散热腔连通的出气孔。进一步的，所述电焊机的散热结构还包括风扇，所述第一安装板上设有第一孔，所述第二安装板上设有第二孔，所述风扇与所述第二安装板固定连接并且遮挡所述第二孔，所述第一孔与所述第二孔对齐。进一步的，所述电焊机的散热结构还包括第一散热装置，所述第一散热装置收容在所述散热腔内，所述第一散热装置一端与所述第一安装板固定连接，所述第一散热装置另一端与所述第二安装板固定连接，所述第一散热装置上设有多个第一散热片，所述第一散热片部分遮挡所述第一孔和所述第二孔。进一步的，所述电焊机的散热结构还包括第二散热装置，所述第二散热装置收容在所述散热腔内，所述第二散热装置一端与所述第一安装板固定连接，所述第二散热装置另一端与所述第二安装板固定连接，所述第二散热装置上设有多个第二散热片，所述第二散热片部分遮挡所述第一孔和所述第二孔。进一步的，所述第一安装板上还设有多个第三孔。进一步的，所述第二安装板上还设有多个第四孔。本技术的有益效果：本技术提出的电焊机的散热结构的结构简单，能够高效散热。附图说明图1为本技术的电焊机的散热结构的分解图；图2为本技术的电焊机的散热结构的部分立体图；图3为本技术的电焊机的散热结构的第一散热装置的立体图；图4为本技术的电焊机的散热结构的第二散热装置的立体图；图5为本技术的电焊机的散热结构的立体图。具体实施方式为了更加清楚、完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。请参考图1至图5，本技术提出一种电焊机的散热结构，所述电焊机的散热结构包括外壳10、底板20、前面板30、后面板40、定位板50、第一安装板60和第二安装板70；所述前面板30一端与所述底板20固定连接，所述后面板40一端与所述底板20固定连接，所述定位板50一端与所述前面板30固定连接，所述定位板50另一端与所述后面板40固定连接，所述第一安装板60一端与所述底板20固定连接，所述第一安装板60另一端与所述定位板50固定连接，所述第二安装板70一端与所述底板20固定连接，所述第二安装板70另一端与所述定位板50固定连接，所述底板20、所述前面板30、所述后面板40、所述定位板50收容在所述外壳10内并与所述外壳10固定连接；所述外壳10、所述底板20、所述前面板30、所述后面板40、所述定位板50之间形成散热腔80，所述外壳10两侧分别设有多个与所述散热腔80连通的第一进气孔11，所述前面板30上设有多个与所述散热腔80连通的第二进气孔31，所述后面板40上设有多个与所述散热腔80连通的出气孔41；所述电焊机的散热结构还包括风扇90，所述第一安装板60上设有第一孔61，所述第二安装板70上设有第二孔71，所述风扇90与所述第二安装板70固定连接并且遮挡所述第二孔71，所述第一孔61与所述第二孔71对齐；所述电焊机的散热结构还包括第一散热装置100，所述第一散热装置100收容在所述散热腔80内，所述第一散热装置100一端与所述第一安装板60固定连接，所述第一散热装置100另一端与所述第二安装板70固定连接，所述第一散热装置100上设有多个第一散热片101，所述第一散热片101部分遮挡所述第一孔61和所述第二孔71；所述电焊机的散热结构还包括第二散热装置200，所述第二散热装置200收容在所述散热腔80内，所述第二散热装置200一端与所述第一安装板60固定连接，所述第二散热装置200另一端与所述第二安装板70固定连接，所述第二散热装置200上设有多个第二散热片201，所述第二散热片201部分遮挡所述第一孔61和所述第二孔71。在本实施方式中，所述第一孔61贯穿所述第一安装板60，所述第二孔71贯穿所述第二安装板70；所述第一散热装置100远离所述第一散热片101的一端用于安装发热量高的元器件，例如：IGBT(InsulatedGateBipolarTransistor)，绝缘栅双极型晶体管；所述第二散热装置200远离所述第二散热片201的一端也是用于安装发热量高的元器件，例如：IGBT(InsulatedGateBipolarTransistor)，绝缘栅双极型晶体管；工作时，所述风扇90转动，外部空气通过所述外壳10两侧的所述第一进气孔11和所述第二进气孔31共3个方向进入所述散热腔80内，外部空气依次通过所述第一孔61、所述第一散热片101、所述第二散热片201和所述第二孔71，最后所述风扇90转动将外部空气通过所述出气孔41排出所述散热腔80外，从而将所述第一散热片101、所述第二散热片201的热量排出所述散热腔80外，进而给安装在所述第一散热装置100和所述第二散热装置200上的元器件散热；所述电焊机的散热结构的结构简单，能够高效散热。进一步的，所述第一安装板60上还设有多个第三孔62；所述第二安装板70上还设有多个第四孔72。在本实施方式中，工作时，所述风扇90转动，外部空气通过所述外壳10两侧的所述第一进气孔11和所述第二进气孔31共3个方向进入所述散热腔80内，部分外部空气依次通过所述第三孔62和所述第四孔72，此时外部空气直接作用在安装在所述第一散热装置100和/或所述第二散热装置200上的元器件上，最后在所述风扇90转动作用下外部空气通过所述出气孔41排出所述散热腔80外，进而给安装在所述第一散热装置100和/或所述第二散热装置200上的元器件散热。当然，本技术还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电焊机的散热结构，其特征在于，所述电焊机的散热结构包括外壳、底板、前面板、后面板、定位板、第一安装板和第二安装板；所述前面板一端与所述底板固定连接，所述后面板一端与所述底板固定连接，所述定位板一端与所述前面板固定连接，所述定位板另一端与所述后面板固定连接，所述第一安装板一端与所述底板固定连接，所述第一安装板另一端与所述定位板固定连接，所述第二安装板一端与所述底板固定连接，所述第二安装板另一端与所述定位板固定连接，所述底板、所述前面板、所述后面板、所述定位板收容在所述外壳内并与所述外壳固定连接；/n所述外壳、所述底板、所述前面板、所述后面板、所述定位板之间形成散热腔，所述外壳两侧分别设有多个与所述散热腔连通的第一进气孔，所述前面板上设有多个与所述散热腔连通的第二进气孔，所述后面板上设有多个与所述散热腔连通的出气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种电焊机的散热结构，其特征在于，所述电焊机的散热结构包括外壳、底板、前面板、后面板、定位板、第一安装板和第二安装板；所述前面板一端与所述底板固定连接，所述后面板一端与所述底板固定连接，所述定位板一端与所述前面板固定连接，所述定位板另一端与所述后面板固定连接，所述第一安装板一端与所述底板固定连接，所述第一安装板另一端与所述定位板固定连接，所述第二安装板一端与所述底板固定连接，所述第二安装板另一端与所述定位板固定连接，所述底板、所述前面板、所述后面板、所述定位板收容在所述外壳内并与所述外壳固定连接；
所述外壳、所述底板、所述前面板、所述后面板、所述定位板之间形成散热腔，所述外壳两侧分别设有多个与所述散热腔连通的第一进气孔，所述前面板上设有多个与所述散热腔连通的第二进气孔，所述后面板上设有多个与所述散热腔连通的出气孔。


2.根据权利要求1所述的电焊机的散热结构，其特征在于，所述电焊机的散热结构还包括风扇，所述第一安装板上设有第一孔，所述第二安装板上设有第二孔，所述风扇与所述第二安装板固定连接并...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎维雍，周修添，
申请(专利权)人：深圳市万森智能焊接开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44