一种金属网壳生产用焊接平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属网壳生产用焊接平台，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设有风机，所述风机的输出端设有与其相互配合的分流网，所述底座顶部的两侧设有焊接平台，所述焊接平台顶部的两侧设有安装架，所述安装架的顶部设有滑轨，所述滑轨的内侧设有与其相互适配的滑块，所述滑块的底部设有吸风机，所述安装架顶部的一侧设有电动推杆B，所述滑块的顶部设有气体净化组件；本实用新型专利技术装置通过电动推杆B带动吸风机在滑块和滑轨的配合下进行往复运动，并在气体净化组件的相互配合，对吸风机吸附的气体净化后排出，以保持工作环境的安全性，增加装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属网壳生产用焊接平台
本技术涉及金属网壳
，具体为一种金属网壳生产用焊接平台。
技术介绍
金属制造，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，金属制品制造过程中，焊接是必不可少的工艺；在对金属网壳生产焊接时，往往会遇到以下问题，比如：1由于网壳在焊接的同时，会产生大量的烟尘，对操作人员的焊接工作造成了很大的不便，并且漂浮在外界的烟尘在吸入时会对人体造成危害，降低操作人员工作的安全性；2、在对金属网壳进行夹持固定时，由于网壳的形成和大小各不相同，一般只是通过两个固定点进行固定焊接，这样在工作时容易产生位置偏移和脱落，增加操作人员的工作难度，降低焊接的工作效率；3、在焊接工作时，周围的空气会因焊接产生的热量产生吸附，使工作环境变得比较燥热，使操作人员在工作时产生不适，减少装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属网壳生产用焊接平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属网壳生产用焊接平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处设有风机(3)，所述风机(3)的输出端设有与其相互配合的分流网(4)，所述底座(1)顶部的两侧设有焊接平台(2)，所述焊接平台(2)顶部的两侧设有安装架(6)，所述安装架(6)的顶部设有滑轨(9)，所述滑轨(9)的内侧设有与其相互适配的滑块(8)，所述滑块(8)的底部设有吸风机(13)，所述安装架(6)顶部的一侧设有电动推杆B(16)，所述滑块(8)的顶部设有气体净化组件，所述焊接平台(2)底部的中间位置处设有与风机(3)相互适配的环形导风板(5)，所述焊接平台(2)顶部一侧的中间位置处设有电动推杆A(1...

【技术特征摘要】
1.一种金属网壳生产用焊接平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处设有风机(3)，所述风机(3)的输出端设有与其相互配合的分流网(4)，所述底座(1)顶部的两侧设有焊接平台(2)，所述焊接平台(2)顶部的两侧设有安装架(6)，所述安装架(6)的顶部设有滑轨(9)，所述滑轨(9)的内侧设有与其相互适配的滑块(8)，所述滑块(8)的底部设有吸风机(13)，所述安装架(6)顶部的一侧设有电动推杆B(16)，所述滑块(8)的顶部设有气体净化组件，所述焊接平台(2)底部的中间位置处设有与风机(3)相互适配的环形导风板(5)，所述焊接平台(2)顶部一侧的中间位置处设有电动推杆A(10)，所述电动推杆A(10)的输出端设有双面齿条杆(19)，所述焊接平台(2)顶部一侧的两端设有导槽(11)，两组所述导槽(11)的内侧设有与其相互适配的内齿块导杆(12)，所述底座(1)顶部靠近双面齿条杆(19)的两端设有与其相互啮合的齿轮杆(20)，且齿轮杆(20)与内齿块导杆(12)相互啮合，所述内齿块导杆(12)的一侧设有连接臂(22)，所述连接臂(22)相互靠近的一侧与双面齿条杆(19)的一侧皆设有与其相互配合的弧形夹持板(21)，所述安装架(6)的一侧设有控制台(7)，所述控制台(7)通过导线分别与风机(3)、电动推...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双鹏，蔡倩，
申请(专利权)人：山东鲁新石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37