一种用于对电机定子进行叠焊的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于对电机定子进行叠焊的工装，包括下底板，下底板上通过顶杆固定安装有下座盖板，下座盖板上固定安装有垫片板，垫片板上固定安装有成环形布置的若干内圆胀块，相邻的两个内圆胀块之间具有槽样棒胀块；由所述若干内圆胀块布置成的环形内具有胀芯，胀芯整体成倒锥形，胀芯的底部连接有弹性结构；由所述若干内圆胀块布置成的环形外套设有下座断弧板，下座断弧板的截面和电机定子叠片相同。本实用新型专利技术能够对电机定子叠片精准定位并固定，并且焊接的起始点和结束点都没有焊疤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对电机定子进行叠焊的工装
本技术涉及电机定子叠片，特别是涉及一种用于对电机定子进行叠焊的工装。
技术介绍
电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电机定子由若干电机定子叠片焊接而成，在焊接时需要将若干电机定子叠片定位、固定，否则影响后期输出产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种用于对电机定子进行叠焊的工装，能够对电机定子叠片精准定位并固定，并且焊接的起始点和结束点都没有焊疤。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种用于对电机定子进行叠焊的工装，包括下底板，下底板上通过顶杆固定安装有下座盖板，下座盖板上固定安装有垫片板，垫片板上固定安装有成环形布置的若干内圆胀块，相邻的两个内圆胀块之间具有槽样棒胀块；由所述若干内圆胀块布置成的环形内具有胀芯，胀芯整体成倒锥形，胀芯的底部连接有弹性结构；由所述若干内圆胀块布置成的环形外套设有下座断弧板，下座断弧板的截面和电机定子叠片相同；所述槽样棒胀块的上方具有上部伸缩座，上部伸缩座的伸缩端朝向所述槽样棒胀块，上部伸缩座的伸缩端上具有上座断弧板，上座断弧板的截面和电机定子叠片相同；所述槽样棒胀块的内壁为斜面，槽样棒胀块的内壁和所述胀芯的外壁相适应；所述电机定子叠片上具有槽口，所述槽样棒胀块上具有槽胀块，槽胀块的宽度和槽口的宽度相等。前述的一种用于对电机定子进行叠焊的工装中，所述弹性结构包括导向柱和第一弹簧，导向柱固定在下底板上，第一弹簧套设在导向柱上，第一弹簧下端抵触导向柱，第一弹簧的上端抵触胀芯。前述的一种用于对电机定子进行叠焊的工装中，所述胀芯的顶部具有槽孔，所述上部伸缩座的伸缩端具有顶柱，顶柱上具有压柱，所述压柱位于顶柱的下方，压柱的直径小于槽孔的内径，顶柱的直径大于槽孔的内径。与现有技术相比，本技术能够对电机定子叠片精准定位并固定，并且焊接的起始点和结束点都没有焊疤。附图说明图1是本技术的一种实施例的结构示意图；图2是本技术的一种实施例的内部结构示意图；图3是图2另一视角的结构示意图。附图标记：1-上部伸缩座，2-上座断弧板，3-压柱，4-槽孔，5-胀芯，6-下座盖板，7-垫片板，8-第一弹簧，9-导向柱，10-下底板，11-内圆胀块，12-槽样棒胀块，13-槽胀块，14-顶柱，15-槽口，16-电机定子叠片，17-下座断弧板。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：一种用于对电机定子进行叠焊的工装，包括下底板10，下底板10上通过顶杆固定安装有下座盖板6，下座盖板6上固定安装有垫片板7，垫片板7上固定安装有成环形布置的若干内圆胀块11，相邻的两个内圆胀块11之间具有槽样棒胀块12；由所述若干内圆胀块11布置成的环形内具有胀芯5，胀芯5整体成倒锥形，胀芯5的底部连接有弹性结构；由所述若干内圆胀块11布置成的环形外套设有下座断弧板17，下座断弧板17的截面和电机定子叠片16相同；所述槽样棒胀块12的上方具有上部伸缩座1，上部伸缩座1的伸缩端朝向所述槽样棒胀块12，上部伸缩座1的伸缩端上具有上座断弧板2，上座断弧板2的截面和电机定子叠片16相同；所述槽样棒胀块12的内壁为斜面，槽样棒胀块12的内壁和所述胀芯5的外壁相适应；所述电机定子叠片16上具有槽口15，所述槽样棒胀块12上具有槽胀块13，槽胀块13的宽度和槽口15的宽度相等。实施例2：一种用于对电机定子进行叠焊的工装，包括下底板10，下底板10上通过顶杆固定安装有下座盖板6，下座盖板6上固定安装有垫片板7，垫片板7上固定安装有成环形布置的若干内圆胀块11，相邻的两个内圆胀块11之间具有槽样棒胀块12；由所述若干内圆胀块11布置成的环形内具有胀芯5，胀芯5整体成倒锥形，胀芯5的底部连接有弹性结构；由所述若干内圆胀块11布置成的环形外套设有下座断弧板17，下座断弧板17的截面和电机定子叠片16相同；所述槽样棒胀块12的上方具有上部伸缩座1，上部伸缩座1的伸缩端朝向所述槽样棒胀块12，上部伸缩座1的伸缩端上具有上座断弧板2，上座断弧板2的截面和电机定子叠片16相同；所述槽样棒胀块12的内壁为斜面，槽样棒胀块12的内壁和所述胀芯5的外壁相适应；所述电机定子叠片16上具有槽口15，所述槽样棒胀块12上具有槽胀块13，槽胀块13的宽度和槽口15的宽度相等。所述弹性结构包括导向柱9和第一弹簧8，导向柱9固定在下底板10上，第一弹簧8套设在导向柱9上，第一弹簧8下端抵触导向柱9，第一弹簧8的上端抵触胀芯5。所述胀芯5的顶部具有槽孔4，所述上部伸缩座1的伸缩端具有顶柱14，顶柱14上具有压柱3，所述压柱3位于顶柱14的下方，压柱3的直径小于槽孔4的内径，顶柱14的直径大于槽孔4的内径。本技术的一种实施例的工作原理：在顶柱14的作用下，胀芯5向下运动，胀芯5向下运动的过程中对槽样棒胀块12施加力，槽样棒胀块12在胀芯5的作用下向外扩散，直至槽胀块13位于槽口15内，将电机定子叠片16周向定位并固定。与此同时，上座断弧板2和下座断弧板17均挤压电机定子叠片16。所以在焊接的过程中电机定子叠片16不会移动，并且焊接的过程中起始点和终止点都不会有焊疤，不会影响后续的安装流程。槽样棒胀块12连接有复位结构，能够使槽样棒胀块12脱离胀芯5后恢复至初始状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对电机定子进行叠焊的工装，其特征在于，包括下底板(10)，下底板(10)上通过顶杆固定安装有下座盖板(6)，下座盖板(6)上固定安装有垫片板(7)，垫片板(7)上固定安装有成环形布置的若干内圆胀块(11)，相邻的两个内圆胀块(11)之间具有槽样棒胀块(12)；由所述若干内圆胀块(11)布置成的环形内具有胀芯(5)，胀芯(5)整体成倒锥形，胀芯(5)的底部连接有弹性结构；由所述若干内圆胀块(11)布置成的环形外套设有下座断弧板(17)，下座断弧板(17)的截面和电机定子叠片(16)相同；所述槽样棒胀块(12)的上方具有上部伸缩座(1)，上部伸缩座(1)的伸缩端朝向所述槽样棒胀块(12)，上部伸缩座(1)的伸缩端上具有上座断弧板(2)，上座断弧板(2)的截面和电机定子叠片(16)相同；所述槽样棒胀块(12)的内壁为斜面，槽样棒胀块(12)的内壁和所述胀芯(5)的外壁相适应；所述电机定子叠片(16)上具有槽口(15)，所述槽样棒胀块(12)上具有槽胀块(13)，槽胀块(13)的宽度和槽口(15)的宽度相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于对电机定子进行叠焊的工装，其特征在于，包括下底板(10)，下底板(10)上通过顶杆固定安装有下座盖板(6)，下座盖板(6)上固定安装有垫片板(7)，垫片板(7)上固定安装有成环形布置的若干内圆胀块(11)，相邻的两个内圆胀块(11)之间具有槽样棒胀块(12)；由所述若干内圆胀块(11)布置成的环形内具有胀芯(5)，胀芯(5)整体成倒锥形，胀芯(5)的底部连接有弹性结构；由所述若干内圆胀块(11)布置成的环形外套设有下座断弧板(17)，下座断弧板(17)的截面和电机定子叠片(16)相同；所述槽样棒胀块(12)的上方具有上部伸缩座(1)，上部伸缩座(1)的伸缩端朝向所述槽样棒胀块(12)，上部伸缩座(1)的伸缩端上具有上座断弧板(2)，上座断弧板(2)的截面和电机定子叠片(16)相同；所述槽样棒胀块(12)的内壁为斜面，槽样棒胀块(12)的内壁和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡惟言，
申请(专利权)人：重庆唯远实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50