本实用新型专利技术公开了一种用于含硬质合金刀具的焊接装置，包括基台、保温腔、承载架和耐高温传送带，所述承载架底端的四个拐角处皆安装有固定支脚，且承载架内部的一端安装有伺服电机，承载架内部的另一端安装有控制器，所述承载架的顶端固定有耐高温传送带。本实用新型专利技术通过安装有预留滑条、锁紧螺栓、固定支脚、固定螺栓和锁紧螺栓，使得装置优化了自身的结构，一方面使用者可以利用预留滑条和预留滑槽构成的滑动连接结构，配合锁紧螺栓的锁紧固定作用，将风幕机在装配板上进行拆装，另一方面使用者可以利用固定支脚和其上设置的固定螺栓的作用，将装置和地面进行固定安装，增强了装置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于含硬质合金刀具的焊接装置
本技术涉及刀具加工设备
，具体为一种用于含硬质合金刀具的焊接装置。
技术介绍
硬质合金刀具被广泛应用在切削耐热钢、不锈钢和高锰钢等难加工的材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、韧性好和耐热耐腐蚀等优点，但是由于硬质合金材料比较昂贵，为了降低成本，厂家实际生产时会以钢材料作为刀具本体，仅在刀头部分焊接硬质合金刀片，现有的硬质合金刀具实际焊接时，焊料采用铜焊片，先将铜焊片置于硬质合金与钢材料之间，之后进行高温加热，实现硬质合金与钢材料的焊接，但是现有的用于含硬质合金刀具的焊接装置在实际使用时还是存在以下几点问题：1.普通的用于含硬质合金刀具的焊接装置往往存在热量流失严重和减震缓冲效果差的缺点，这导致装置的使用效果不好；2.市面上现存的用于含硬质合金刀具的焊接装置还存在着结构单一、不易拆装维护的弊端，这导致装置的实用性低下；3.现有的用于含硬质合金刀具的焊接装置还普遍存在着不易分段焊接、不易控温加热和不易取料的缺陷，这导致装置的功能差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于含硬质合金刀具的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的热量流失严重和减震缓冲效果差、结构单一、不易拆装维护以及不易分段焊接、不易控温加热和不易取料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于含硬质合金刀具的焊接装置，包括基台、保温腔、承载架和耐高温传送带，所述承载架底端的四个拐角处皆安装有固定支脚，且承载架内部的一端安装有伺服电机，承载架内部的另一端安装有控制器，所述承载架的顶端固定有耐高温传送带，且耐高温传送带顶端的承载架上固定有保温腔和加热腔，所述保温腔和加热腔的内侧壁皆均匀设置有加热片，且保温腔和加热腔内部的顶端安装有温度传感器，并且保温腔和加热腔两端的顶部皆焊接有装配板，装配板的底端安装有风幕机，所述保温腔远离加热腔一端的承载架上设置有基台，且基台的顶端安装有载物板。优选的，所述载物板上均匀设置有呈等间距排列的刀具放置槽，且刀具放置槽的内侧壁均匀设置有防滑橡胶条，使其提升了装置的加工效率。优选的，所述载物板的一端焊接有把手，且把手和载物板的外侧壁皆设置有耐高温硅胶隔热层，使其便于使用者利用把手将完成刀具热焊的载物板移动到冷却箱内部实现冷却定性作用。优选的，所述风幕机的顶端焊接有连接板，且连接板顶部的两端皆焊接有预留滑条，装配板的底端设置有与预留滑条相匹配的预留滑槽，并且预留滑条的一侧设置有与装配板连接的锁紧螺栓，使得装置便于进行组装和维护。优选的，所述加热腔、基台和保温腔皆与承载架之间构成一体化焊接结构，使其优化了装置的结构，通过焊接增强了装置整体结构的牢固性能。优选的，所述固定支脚设置有4个，且固定支脚的两端皆设置有固定螺栓，使其便于将装置进行固定安装，增强了装置的稳定性。优选的，所述固定支脚顶部的两侧皆焊接有减震槽，且减震槽内部的两端皆固定有橡胶缓冲柱，使其可以对装置实现较好的减震缓冲效果。优选的，所述伺服电机的输出端通过皮带轮机构与耐高温传送带连接，耐高温传送带的顶面和基台的顶面在同一水平面上，使其便于使用者拿取装配板。优选的，所述橡胶缓冲柱的顶端设置有与减震槽相匹配的减震块，且减震块和承载架之间构成一体化焊接结构，使其优化了装置的减震结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该用于含硬质合金刀具的焊接装置通过安装有装配板、耐高温传送带、减震块、减震槽、橡胶缓冲柱和风幕机，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面通过在加热腔和保温腔的两端皆安装有风幕机，风幕机启动后，通过其内部的高速电机带动贯流或离心风轮产生的强大气流，以形成一面无形的门帘，从而既不影响装配板和耐高温传送带的正常传输，又可以减轻加热腔和保温腔内部的热气由两端开口排出，进而实现了节能环保的优点，有利于该装置的长期推广，另一方面具体运行时，装置会由于伺服电机和风幕机等的运行而产生振动，这时减震块会压缩橡胶缓冲柱，并且在减震槽内部移动，继而利用橡胶缓冲柱的弹性性能，配合减震块的位移变换，进而可以对装置实现较好的减震效果，提升了装置运行时的平稳性能；(2)、该用于含硬质合金刀具的焊接装置通过安装有预留滑条、锁紧螺栓、固定支脚、固定螺栓和锁紧螺栓，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用预留滑条和预留滑槽构成的滑动连接结构，配合锁紧螺栓的锁紧固定作用，将风幕机在装配板上进行拆装，进而使得装置便于进行组装和维护，另一方面使用者可以利用固定支脚和其上设置的固定螺栓的作用，将装置和地面进行固定安装，增强了装置的稳定性；(3)、该用于含硬质合金刀具的焊接装置通过安装有加热腔、把手、温度传感器、控制器、保温腔、装配板和刀具放置槽，使得装置具体使用时，一方面使用者可以将装有铜焊片的刀具原件依次插入装配板上的各个刀具放置槽内部，从而可以一次性实现多个刀具原件的焊接处理，提升了装置的加工效率，并且通过在刀具放置槽的内侧壁均匀设置有防滑橡胶条，提升了刀具原件放置时的稳固性能，并且使用者可以利用把手将完成刀具热焊的载物板移动到冷却箱内部实现冷却定性作用，从而通过将冷却和热焊过程分离，避免了由于硬质合金刀具焊接时所需的热焊时间短、冷却时间长而影响耐高温传送带的使用，便于提升热焊步骤的效率，且通过在把手和载物板的外侧壁皆设置有耐高温硅胶隔热层，减轻了使用者烫伤的风险，另一方面通过在加热腔和保温腔的内部皆安装有温度传感器和加热片，实际使用时，加热片通电产生热量，而温度传感器会监测对应腔体内部的温度，并且将监测到的数据发送给控制器，利用二者的配合作用实现较好的控温加热功能，便于满足焊接不同阶段所需的温度，提升了焊接的效果。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术风幕机后视剖面结构示意图；图3为本技术固定支脚正视剖面结构示意图；图4为本技术固定支脚仰视结构示意图；图5为本技术载物板俯视剖面结构示意图。图中：1、基台；2、载物板；3、装配板；4、保温腔；5、温度传感器；6、加热片；7、风幕机；8、加热腔；9、固定支脚；10、承载架；11、伺服电机；12、控制器；13、耐高温传送带；14、锁紧螺栓；15、连接板；16、预留滑条；17、减震块；18、减震槽；19、橡胶缓冲柱；20、固定螺栓；21、把手；22、刀具放置槽；23、防滑橡胶条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种用于含硬质合金刀具的焊接装置，包括基台1、保温腔4、承载架10和耐高温传送带13，承载架10底端的四个拐角处皆安装有固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于含硬质合金刀具的焊接装置，包括基台(1)、保温腔(4)、承载架(10)和耐高温传送带(13)，其特征在于：所述承载架(10)底端的四个拐角处皆安装有固定支脚(9)，且承载架(10)内部的一端安装有伺服电机(11)，承载架(10)内部的另一端安装有控制器(12)，所述承载架(10)的顶端固定有耐高温传送带(13)，且耐高温传送带(13)顶端的承载架(10)上固定有保温腔(4)和加热腔(8)，所述保温腔(4)和加热腔(8)的内侧壁皆均匀设置有加热片(6)，且保温腔(4)和加热腔(8)内部的顶端安装有温度传感器(5)，并且保温腔(4)和加热腔(8)两端的顶部皆焊接有装配板(3)，装配板(3)的底端安装有风幕机(7)，所述保温腔(4)远离加热腔(8)一端的承载架(10)上设置有基台(1)，且基台(1)的顶端安装有载物板(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于含硬质合金刀具的焊接装置，包括基台(1)、保温腔(4)、承载架(10)和耐高温传送带(13)，其特征在于：所述承载架(10)底端的四个拐角处皆安装有固定支脚(9)，且承载架(10)内部的一端安装有伺服电机(11)，承载架(10)内部的另一端安装有控制器(12)，所述承载架(10)的顶端固定有耐高温传送带(13)，且耐高温传送带(13)顶端的承载架(10)上固定有保温腔(4)和加热腔(8)，所述保温腔(4)和加热腔(8)的内侧壁皆均匀设置有加热片(6)，且保温腔(4)和加热腔(8)内部的顶端安装有温度传感器(5)，并且保温腔(4)和加热腔(8)两端的顶部皆焊接有装配板(3)，装配板(3)的底端安装有风幕机(7)，所述保温腔(4)远离加热腔(8)一端的承载架(10)上设置有基台(1)，且基台(1)的顶端安装有载物板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于含硬质合金刀具的焊接装置，其特征在于：所述载物板(2)上均匀设置有呈等间距排列的刀具放置槽(22)，且刀具放置槽(22)的内侧壁均匀设置有防滑橡胶条(23)。
3.根据权利要求1所述的一种用于含硬质合金刀具的焊接装置，其特征在于：所述载物板(2)的一端焊接有把手(21)，且把手(21)和载物板(2)的外侧壁皆设置有耐高温硅胶隔热层。
4.根据权利要求1所述的一种用于含硬质合金刀具的焊接装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓鹏，凌敏，张锦锦，吴吉诚，
申请(专利权)人：信一秀塔克机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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