一种双头卧式环模数控深孔钻机床及其加工方法技术

本发明专利技术公开一种双头卧式环模数控深孔钻机床及其加工方法，涉及饲料制粒设备技术领域；其中机床包括：底座；立柱，竖向安装于底座上；伺服电机，竖向安装于立柱上；对向机构，安装于伺服电机的输出端上；转台，安装于底座上，且转台位于两组钻孔组件之间；四爪卡盘，安装于转台上。其中对向机构机构包括横梁；两块装配板，分别安装于横梁的两端；两组导向机构，安装于装配板远离横梁的一侧；两组钻孔组件，一一对应装配于导向机构上；加工方法包括采用前述的机床进行加工。本发明专利技术解决了现有深孔钻机床稳定性不够，造成加工效率低下的技术问题。造成加工效率低下的技术问题。造成加工效率低下的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双头卧式环模数控深孔钻机床及其加工方法


[0001]本专利技术涉及饲料制粒设备
，尤其涉及一种双头卧式环模数控深孔钻机床及其加工方法。

技术介绍

[0002]饲料环模颗粒机属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的加工机械。木屑环模颗粒机属于生物质燃料制粒设备，是以农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、直接压制颗粒的加工机械。
[0003]上述两种环模制粒机设备，其性能在很大程度上决定了颗粒加工产量和外观质量，在颗粒加工过程中占有非常重要的地位，其中最重要的部件就是环模，加工同孔径，环模越高直径越大，加工产量越高；加工孔表面粗糙度越低，出料越顺畅，颗粒外观质感更好，粉化率越小；加工大环模大孔径，对设备整体稳定性要求越高；传统加工方式：一是采用单头麻花钻加工，效率低，孔表面不光；二是采用立式机床枪钻加工，加工大环模(外径1300以上)，孔径φ12以上，设备稳定性差，造成加工效率低下，孔表面不光(粗糙度大于Ra3.2)。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种双头卧式环模数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔组件，其特征在于，包括：导向支撑，所述导向支撑内部开设有导屑腔，所述导屑腔的底部连通有向下延伸的导屑槽；主轴输出组件，所述主轴输出组件位于所述导向支撑的一端，且所述主轴输出组件的输出端朝向所述导向支撑；枪钻，安装于所述主轴输出组件的输出端，且所述枪钻的末端穿过所述导屑腔。2.根据权利要求1所述的钻孔组件，其特征在于，所述导向支撑为类V型，且所述导向支撑的开口端朝向所述主轴输出组件；所述导屑腔位于所述导向支撑的下侧边上。3.根据权利要求1所述的钻孔组件，其特征在于，它还包括：导向座，安装于所述导向支撑远离所述主轴输出组件的一端；导向套，安装于所述导向座上，且所述导向套套设在所述枪钻的端部，所述导向套的内径大于所述枪钻的刀头直径，所述导向套与所述导屑腔连通。4.根据权利要求3所述的钻孔组件，其特征在于，所述导屑腔的上端两端分别开设有第一贯穿孔、第二贯穿孔，所述第一贯穿孔位于所述导屑腔的外侧面，且所述第一贯穿孔内部设置有所述导向套；所述第二贯穿孔位于所述导屑腔的内侧面，且所述第二贯穿孔内部设置轴承组件。5.一种环模用对向机构，其特征在于，包括：横梁；两块装配板，分别安装于所述横梁的两端；两组导向机构，安装于所述装配板远离所述横梁的一侧；两组权利要求1
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4任一项所述的钻孔组件，一一对应装配于所述导向机构上，且所述钻孔组件沿所述导向机构作水平方向的相向或背向运动；所述钻孔组件关于所述横梁的竖向中心轴线对称；两组所述钻孔组件的钻孔端之间留有用于放置环模的间隙。6.根据权利要求5所述的环模用对向机构，其特征在于，所述横梁为弧形，所述装配板自其与所述横梁的连接处朝外延伸。7.根据权利要求6所述的环模用对向机构，其特征在于，所述导向机构包括：至少两条导向轨道，上、下间隔安装于所述装配板的外侧，且所述导向轨道的中心轴线与水平面平行，所述导向轨道与所述钻孔组件的导向支撑相配合；驱动单元，安装于所述装配板的外侧，且所述驱动单元的输出端与所述导向支撑的端部连接，所述驱动单元推动所述导向支撑沿所述导向轨道作水平方向的运动。8.根据权利要求7所述的环模用对向机构，其特征在于，所述导向机构还包括：至少两条进给轨道，上、下间隔安装于所述装配板的外侧，且所述进给轨道位于所述导向轨道之间，所述进给轨道与所述导向轨道平行托板，滑动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓鹏，
申请(专利权)人：信一秀塔克机械苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：