变压器焊锡机制造技术

本实用新型专利技术属于焊锡设备技术领域，尤其涉及一种变压器焊锡机，包括有底座，所述底座上方设置有移动夹料机构，所述底座上固定安装有自动上料机构、定位夹紧机构、下料机构、松香槽和多个锡炉，所述移动夹料机构用于将变压器从所述自动上料机构处夹走进行加工，所述自动上料机构用于输送变压器所述定位夹紧机构位于所述自动上料机构的一侧，所述定位夹紧机构用于夹紧所述自动上料机构上的变压器，避免变压器之间留有间隙，实现精准夹取变压器，所述下料机构的一端固定安装在所述底座上，所述下料机构用于将加工后的变压器输送到下一个加工工位，所述锡炉用于提供不同温度的锡；实现准确焊接变压器引脚，避免因焊锡温度单一而导致的焊接质量问题。

【技术实现步骤摘要】
变压器焊锡机
本技术属于焊锡设备
，尤其涉及一种变压器焊锡机。
技术介绍
在变压器的生产过程中，通过焊锡机对其进行焊锡处理是必不可少的环节。在生产过程中，为了提高生产效率，一般都是将多个变压器同时进行焊锡处理的，但是变压器在上料时经常会出现变压器之间存在间隙，从而导致焊锡机而不能准确的将所有的变压器夹住，严重影响了生产进程和生产效率；且现有的焊锡机基本都只有一个锡炉温度，但是变压器的不同端所需要的焊锡温度以及所能承受的温度上限是不同的，只有一个锡炉温度的焊锡机则容易导致温度过高造成变压器损坏或者温度过低导致虚焊，使得生产出来的变压器质量没有保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器焊锡机，旨在解决现有技术中的变压器焊锡机不能准确的夹住所有的变压器以及焊锡温度单一导致生产的变压器质量没有保证等技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种变压器焊锡机，包括有底座，所述底座上方设置有移动夹料机构，所述底座上固定安装有自动上料机构、定位夹紧机构、下料机构、松香槽和多个锡炉；所述移动夹料机构位于所述自动上料机构、所述下料机构、所述松香槽和所述锡炉的上方，所述移动夹料机构用于变压器从所述自动上料机构处夹走进行加工；所述自动上料机构固定安装在所述底座上表面，所述自动上料机构用于输送变压器；所述定位夹紧机构位于所述自动上料机构的一侧，所述定位夹紧机构用于夹紧所述自动上料机构上的变压器，避免变压器之间留有间隙；所述下料机构的一端固定安装在所述底座上，所述下料机构用于将加工后的变压器输送到下一个加工工位；多个所述锡炉用于提供不同温度的锡。可选地，所述定位夹紧机构包括有箱体、第一传动部件、第一驱动部件、定位夹紧块和挡块，所述箱体上端设置有与所述定位夹紧块和所述挡块相匹配的第一通孔：所述第一传动部件固定安装在所述箱体的内侧壁面上，所述第一传动部件用于带动所述第一驱动部件移动；所述第一驱动部件安装在所述第一传动部件上，所述第一驱动部件用于驱动所述定位夹紧块伸缩；所述定位夹紧块的一端与所述第一驱动部件固定连接，所述挡块的一端与所述箱体的上内壁面固定连接，所述定位夹紧块与所述挡块配合将位于所述自动上料机构上的变压器夹紧。可选的，所述第一传动部件包括有第一转轮、第二转轮、传送带和电机，所述第一转轮和所述第二转轮分别固定安装在所述箱体内侧壁面的两端，所述传送带安装在所述第一转轮和所述第二转轮上，所述第一驱动部件与所述传送带固定连接，所述电机与所述第一转轮连接。可选的，所述第一驱动部件包括有第一驱动导轨、第一驱动连接座和第一驱动气缸，所述第一驱动导轨固定安装在所述箱体内侧壁面上，所述第一驱动连接座的下端与所述传送带固定连接，所述第一驱动连接座的侧壁面与所述第一驱动导轨的滑块固定连接，所述第一驱动气缸固定安装在所述第一驱动连接座，所述定位夹紧块与所述第一驱动气缸连接。可选的，所述移动夹料机构包括有平移部件、第二驱动部件和夹紧部件；所述平移部件固定安装在所述底座上方，所述平移部件用于带动所述第二驱动部件和所述夹紧部件移动；所述第二驱动部件与所述平移部件连接，所述第二驱动部件用于带动所述夹紧部件上下移动；所述夹紧部件固定安装在所述第二驱动部件上，所述夹紧部件用于夹取变压器。可选的，所述夹紧部件包括有连接板、夹料驱动组件、夹料组件和磁性吸料组件，所述连接板与所述第二驱动部件固定连接，所述夹料驱动组件与所述连接板固定连接，所述夹料组件与所述夹料驱动组件连接，所述磁性吸料组件的一端与所述连接板固定连接，所述磁性吸料组件的另一端位于所述夹料组件之间。可选的，所述夹料驱动组件包括有第一夹料驱动气缸和至少两个夹料块，所述第一夹料驱动气缸固定安装在所述连接板上，两个所述夹料块的一端与所述第一夹料驱动气缸连接，所述夹料组件包括有两个夹块，两个所述夹料块的另一端分别与两个所述夹块固定连接。可选的，所述磁性吸料组件包括至少两个磁性吸料气缸、与所述磁性吸料气缸连接的磁铁和金属隔板，所述磁性吸料气缸固定安装在所述连接板上，所述金属隔板上设置有与所述磁铁相匹配的第二凹槽。可选的，所述松香槽包括有外槽体，所述外槽体内固定设置有内槽体，所述内槽体的上边沿低于所述外槽体的上边沿，所述内槽体和所述外槽体之间留有间隙；所述外槽体底部设置有第一进料孔，所述内槽体底部设置有与所述第一进料孔相对应的第二进料孔，所述外槽体底部还设置有出料孔。可选的，所述锡炉包括有刮锡渣部件，所述刮锡渣部件固定安装在所述底座上，所述刮锡渣部件用于将所述锡炉内的锡渣刮到一侧。本技术实施例提供的一种变压器焊锡机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，先在松香槽上装入松香，在不同的锡炉内装入不同温度的锡，然后将一定数量的待加工的变压器放到自动上料机构的一端上，自动上料机构将变压器从一端传输到另一端，然后定位夹紧机构将位于自动上料机构上的多个变压器夹紧，使得两个变压器相互抵接，避免出现两个变压器之间存在间隙，则保证了多个变压器的长度是固定的，从而使得移动夹料机构可以准确的将自动上料机构上的所有变压器全部夹住；然后移动夹料机构移动到自动上料机构的上方，移动夹料机构将变压器夹住后移动到松香槽上方，然后移动夹料机构带动着变压器下移沾上松香，然后根据此时变压器朝下的一端焊锡所需要的温度，移动夹料机构带动变压器移动到相应的锡炉进行焊锡，避免了变压器因焊锡温度过高而损坏或因焊锡温度过低而出现虚焊等问题，最后移动夹料机构将焊锡后的变压器移动到下料机构上方并将变压器放置在下料机构上面，然后下料机构将变压器输送下一个加工工位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的变压器焊锡机的结构示意图。图2为本技术实施例提供的变压器焊锡机的定位夹紧机构的结构示意图。图3为本技术实施例提供的变压器焊锡机的移动夹料机构的结构示意图。图4为本技术实施例提供的变压器焊锡机的夹紧部件的结构示意图。图5为本技术实施例提供的变压器焊锡机的夹紧部件的结构示意图。图6为本技术实施例提供的变压器焊锡机的松香槽的结构示意图。图7为本技术实施例提供的变压器焊锡机的松香槽的剖视图。图8为本技术实施例提供的变压器焊锡机的刮锡渣部件的结构示意图。图9为本技术实施例提供的变压器焊锡机的刮锡渣部件的结构示意图。其中，图中各附图标记：底座1；移动夹料机构2、平移部件21、第二驱动部件22、夹紧部件23、平移组件211、第一平移板2112、第二支撑柱2113、第二平移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器焊锡机，其特征在于，包括有底座，所述底座上方设置有移动夹料机构，所述底座上固定安装有自动上料机构、定位夹紧机构、下料机构、松香槽和多个锡炉；/n所述移动夹料机构位于所述自动上料机构、所述下料机构、所述松香槽和所述锡炉的上方，所述移动夹料机构用于变压器从所述自动上料机构处夹走进行加工；/n所述自动上料机构固定安装在所述底座上表面，所述自动上料机构用于输送变压器；/n所述定位夹紧机构位于所述自动上料机构的一侧，所述定位夹紧机构用于夹紧所述自动上料机构上的变压器，避免变压器之间留有间隙；/n所述下料机构的一端固定安装在所述底座上，所述下料机构用于将加工后的变压器输送到下一个加工工位；/n多个所述锡炉用于提供不同温度的锡。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器焊锡机，其特征在于，包括有底座，所述底座上方设置有移动夹料机构，所述底座上固定安装有自动上料机构、定位夹紧机构、下料机构、松香槽和多个锡炉；
所述移动夹料机构位于所述自动上料机构、所述下料机构、所述松香槽和所述锡炉的上方，所述移动夹料机构用于变压器从所述自动上料机构处夹走进行加工；
所述自动上料机构固定安装在所述底座上表面，所述自动上料机构用于输送变压器；
所述定位夹紧机构位于所述自动上料机构的一侧，所述定位夹紧机构用于夹紧所述自动上料机构上的变压器，避免变压器之间留有间隙；
所述下料机构的一端固定安装在所述底座上，所述下料机构用于将加工后的变压器输送到下一个加工工位；
多个所述锡炉用于提供不同温度的锡。


2.根据权利要求1所述的变压器焊锡机，其特征在于：所述定位夹紧机构包括有箱体、第一传动部件、第一驱动部件、定位夹紧块和挡块，所述箱体上端设置有与所述定位夹紧块和所述挡块相匹配的第一通孔：
所述第一传动部件固定安装在所述箱体的内侧壁面上，所述第一传动部件用于带动所述第一驱动部件移动；
所述第一驱动部件安装在所述第一传动部件上，所述第一驱动部件用于驱动所述定位夹紧块伸缩；
所述定位夹紧块的一端与所述第一驱动部件固定连接，所述挡块的一端与所述箱体的上内壁面固定连接，所述定位夹紧块与所述挡块配合将位于所述自动上料机构上的变压器夹紧。


3.根据权利要求2所述的变压器焊锡机，其特征在于，所述第一传动部件包括有第一转轮、第二转轮、传送带和电机，所述第一转轮和所述第二转轮分别固定安装在所述箱体内侧壁面的两端，所述传送带安装在所述第一转轮和所述第二转轮上，所述第一驱动部件与所述传送带固定连接，所述电机与所述第一转轮连接。


4.根据权利要求3所述的变压器焊锡机，其特征在于，所述第一驱动部件包括有第一驱动导轨、第一驱动连接座和第一驱动气缸，所述第一驱动导轨固定安装在所述箱体内侧壁面上，所述第一驱动连接座的下端与所述传送带固定连接，所述第一驱动连接座的侧壁面与所述第一驱动导轨的滑块固定连接，所述第一驱动气缸固定安装在所述第一驱动连接座，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春阳，王猛，柳教成，张庭春，许锦为，黄金娣，黄海敏，
申请(专利权)人：广东力王高新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44