一种灯具的自动焊线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灯具的自动焊线装置，包括机架，所述的机架上设有用于定位灯具的治具，所述灯具的顶部设有线路板和从线路板上穿出的电缆线，所述电缆线的端部设有两根待焊接的线头，机架上设有用于将两根线头摆正的正线机构、用于将摆正的两根线头分开的分线机构、用于将分开后的两根线头定位至线路板上表面的定线机构、用于将线头焊接到线路板上的焊接机构；本实用新型专利技术通过正线机构、分线机构、定线机构以及定线机构，将电缆线上的两根线头，先摆正，接着分开，然后定位在线路板上，使两个线头的端部准确的对准线路板上的焊盘，最后进行焊接，能自动地完成将电缆线的两根线头焊接到线路板上的工作，具有效率高，成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具的自动焊线装置
本技术涉及一种灯具的自动焊线装置。
技术介绍
灯具在装配好电缆线之后需要将电缆线内的两根导线焊接在灯具的线路板上，现有技术中通常采用人工进行焊接，采用人工焊接具有成本高，效率低的缺点。本技术即是针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的一种灯具的自动焊线装置，包括机架，所述的机架上设有用于定位灯具的治具，所述灯具的顶部设有线路板和从线路板上穿出的电缆线，所述电缆线的端部设有两根待焊接的线头，机架上设有用于将两根线头摆正的正线机构、用于将摆正的两根线头分开的分线机构、用于将分开后的两根线头定位至线路板上表面的定线机构、用于将线头焊接到线路板上的焊接机构；所述的机架上设有能相对治具升降的升降座，所述的机架上设有驱动升降座升降的升降驱动组件，所述的正线机构包含滑动连接在升降座上的第一摆正块及驱动第一摆正块动作的第一摆正驱动组件、滑动连接在升降座上的第二摆正块及驱动第二摆正块动作的第二摆正驱动组件、滑动连接在升降座上的第三摆正块及驱动第三摆正块动作的第三摆正驱动组件、滑动连接在升降座上的第四摆正块及驱动第四摆正块动作的第四摆正驱动组件；所述的第一摆正块和第三摆正块平行设置，两个线头夹持在第一摆正块和第三摆正块之间的间隙之中，所述的第二摆正块和第四摆正块相对设置，并且所述的第二摆正块和第四摆正块可以同时插入第一摆正块和第三摆正块之间的间隙进而使两个根线头摆正。如上所述的一种灯具的自动焊线装置，所述的第一摆正块和第三摆正块上分别设有通孔，所述的通孔正对摆正之后的两根线头；所述的分线机构包含能穿过通孔之后将两根线头分开的分线推头，所述的分线推头的前端设有两个分线面，所述的升降座上设有驱动分线推头动作的分线驱动装置。如上所述的一种灯具的自动焊线装置，两分线面之间的夹角为锐角。如上所述的一种灯具的自动焊线装置，所述的定线机构包含将分开后的两根线头定位至线路板上表面的定位板，所述的升降座上设有驱动定位板动作的定位板驱动组件。如上所述的一种灯具的自动焊线装置，所述的定位板上设有V形定位面。如上所述的一种灯具的自动焊线装置，所述的焊接机构包含沿水平方向设置在机架上的水平导轨，所述的水平导轨上滑动连接有滑动座，所述的机架上设有驱动滑动沿水平导轨滑动的滑动座驱动装置，所述的滑动座上设有驱动气缸，所述驱动气缸的执行端上设有旋转气缸，所述旋转气缸的执行端设有焊枪。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、本技术通过正线机构、分线机构、定线机构以及定线机构，将电缆线上的两根线头，先摆正，接着分开，然后定位在线路板上，使两个线头的端部准确的对准线路板上的焊盘，最后进行焊接，能自动地完成将电缆线的两根线头焊接到线路板上的工作，具有效率高，成本低的优点。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本技术的结构示意图之一；图2为本技术的结构示意图之二；图3为本技术中正线机构安装在升降座上的结构示意图；图4为图3中标记的A部分的放大图；图5为本技术进行焊接状态的结构示意图；图6为图5中标记的B部分的放大图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明。如图1至图6所示，本实施例的一种灯具的自动焊线装置，包括机架1，所述的机架1上设有用于定位灯具1000的治具2，所述灯具1000的顶部设有线路板1001和从线路板1001上穿出的电缆线1002，所述电缆线1002的端部设有两根待焊接的线头1003，机架1上设有用于将两根线头1003摆正的正线机构3、用于将摆正的两根线头1003分开的分线机构4、用于将分开后的两根线头1003定位至线路板1001上表面的定线机构5、用于将线头焊接到线路板1001上的焊接机构6；所述的机架1上设有能相对治具2升降的升降座7，所述的机架1上设有驱动升降座7升降的升降驱动组件71，所述的正线机构3包含滑动连接在升降座7上的第一摆正块31及驱动第一摆正块31动作的第一摆正驱动组件32、滑动连接在升降座7上的第二摆正块33及驱动第二摆正块33动作的第二摆正驱动组件34、滑动连接在升降座7上的第三摆正块35及驱动第三摆正块35动作的第三摆正驱动组件36、滑动连接在升降座7上的第四摆正块37及驱动第四摆正块37动作的第四摆正驱动组件38；所述的第一摆正块31和第三摆正块35平行设置，两个线头1003夹持在第一摆正块31和第三摆正块35之间的间隙之中，所述的第二摆正块33和第四摆正块37相对设置，并且所述的第二摆正块33和第四摆正块37可以同时插入第一摆正块31和第三摆正块35之间的间隙进而使两个根线头1003摆正。本技术通过正线机构、分线机构、定线机构以及定线机构，将电缆线上的两根线头，先摆正，接着分开，然后定位在线路板上，使两个线头的端部准确的对准线路板上的焊盘，最后进行焊接，能自动地完成将电缆线的两根线头焊接到线路板上的工作，具有效率高，成本低的优点。现在简要的说明，将电缆线的两根线头准确地定位到线路板上并焊接的过程：第一步、第一摆正块31和第三摆正块35动作，使两根线头位于竖直平面；第二步、第二摆正块33和第四摆正块37可以同时插入第一摆正块31和第三摆正块35之间的间隙，使两根线头处于竖直状态；第三步、第二摆正块33和第四摆正块37后退，分线机构4的分线推头将两个处于竖直状态的线头分开；第四步、分线推头退出；第五步、定线机构5的定位板51向下运动，将两个线头顺着第一摆正块31和第三摆正块35之间的间隙移动至线路板的表面，此时，线头的端部位于线路板的焊盘；第六步、第一摆正块31和第三摆正块35退出，焊接机构对线头进行焊接。为了将两个处于竖直状态的线头分开，在第一摆正块31和第三摆正块35上分别设有通孔311，所述的通孔311正对摆正之后的两根线头1003；所述的分线机构4包含能穿过通孔311之后将两根线头1003分开的分线推头41，所述的分线推头41的前端设有两个分线面，所述的升降座7上设有驱动分线推头41动作的分线驱动装置42；本实施例中，两分线面之间的夹角为锐角。定线机构5包含将分开后的两根线头1003定位至线路板1001上表面的定位板51，所述的升降座7上设有驱动定位板51动作的定位板驱动组件52；定位板51上设有V形定位面。V形定位面可以防止两根线头松脱。焊接机构用于将线路焊接到线路板上，焊接机构6包含沿水平方向设置在机架1上的水平导轨61，所述的水平导轨61上滑动连接有滑动座62，所述的机架1上设有驱动滑动沿水平导轨61滑动的滑动座驱动装置，所述的滑动座62上设有驱动气缸63，所述驱动气缸63的执行端上设有旋转气缸64，所述旋转气缸64的执行端设有焊枪65。采用这种结构，能对依次对两根线头进行焊接。上述仅以实施例来进一步说明本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯具的自动焊线装置，其特征在于，包括机架(1)，所述的机架(1)上设有用于定位灯具(1000)的治具(2)，所述灯具(1000)的顶部设有线路板(1001)和从线路板(1001)上穿出的电缆线(1002)，所述电缆线(1002)的端部设有两根待焊接的线头(1003)，机架(1)上设有用于将两根线头(1003)摆正的正线机构(3)、用于将摆正的两根线头(1003)分开的分线机构(4)、用于将分开后的两根线头(1003)定位至线路板(1001)上表面的定线机构(5)、用于将线头焊接到线路板(1001)上的焊接机构(6)；所述的机架(1)上设有能相对治具(2)升降的升降座(7)，所述的机架(1)上设有驱动升降座(7)升降的升降驱动组件(71)，所述的正线机构(3)包含滑动连接在升降座(7)上的第一摆正块(31)及驱动第一摆正块(31)动作的第一摆正驱动组件(32)、滑动连接在升降座(7)上的第二摆正块(33)及驱动第二摆正块(33)动作的第二摆正驱动组件(34)、滑动连接在升降座(7)上的第三摆正块(35)及驱动第三摆正块(35)动作的第三摆正驱动组件(36)、滑动连接在升降座(7)上的第四摆正块(37)及驱动第四摆正块(37)动作的第四摆正驱动组件(38)；所述的第一摆正块(31)和第三摆正块(35)平行设置，两个线头(1003)夹持在第一摆正块(31)和第三摆正块(35)之间的间隙之中，所述的第二摆正块(33)和第四摆正块(37)相对设置，并且所述的第二摆正块(33)和第四摆正块(37)可以同时插入第一摆正块(31)和第三摆正块(35)之间的间隙进而使两个根线头(1003)摆正。/n...

【技术特征摘要】
1.一种灯具的自动焊线装置，其特征在于，包括机架(1)，所述的机架(1)上设有用于定位灯具(1000)的治具(2)，所述灯具(1000)的顶部设有线路板(1001)和从线路板(1001)上穿出的电缆线(1002)，所述电缆线(1002)的端部设有两根待焊接的线头(1003)，机架(1)上设有用于将两根线头(1003)摆正的正线机构(3)、用于将摆正的两根线头(1003)分开的分线机构(4)、用于将分开后的两根线头(1003)定位至线路板(1001)上表面的定线机构(5)、用于将线头焊接到线路板(1001)上的焊接机构(6)；所述的机架(1)上设有能相对治具(2)升降的升降座(7)，所述的机架(1)上设有驱动升降座(7)升降的升降驱动组件(71)，所述的正线机构(3)包含滑动连接在升降座(7)上的第一摆正块(31)及驱动第一摆正块(31)动作的第一摆正驱动组件(32)、滑动连接在升降座(7)上的第二摆正块(33)及驱动第二摆正块(33)动作的第二摆正驱动组件(34)、滑动连接在升降座(7)上的第三摆正块(35)及驱动第三摆正块(35)动作的第三摆正驱动组件(36)、滑动连接在升降座(7)上的第四摆正块(37)及驱动第四摆正块(37)动作的第四摆正驱动组件(38)；所述的第一摆正块(31)和第三摆正块(35)平行设置，两个线头(1003)夹持在第一摆正块(31)和第三摆正块(35)之间的间隙之中，所述的第二摆正块(33)和第四摆正块(37)相对设置，并且所述的第二摆正块(33)和第四摆正块(37)可以同时插入第一摆正块(31)和第三摆正块(35...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铂嘉，陈祎程，刘杰文，
申请(专利权)人：中山市恺特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44