一种PCB板元器件自动点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种PCB板元器件自动点焊装置，包括滑块,所述滑块上端面设有凹槽，所述凹槽下端设有连接孔，所述凹槽内部活动连接有滚珠，所述滚珠内部设有第一输出管道，所述滚珠外壁对称设有限位孔，所述限位孔与连接孔接触的一端转动连接有连接轴，所述连接轴内部设有第三输出管道，所述滚珠另一端的限位孔内部转动连接有转轴，所述转轴内部设有第二输出管道，所述转轴上端通过螺纹固定连接有连接环，所述连接环外壁设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔与第一贯穿孔对应，所述第一贯穿孔内部固定连接有点焊头，通过滚珠与转轴配合实现不同方位转动，利用转轴转动，点焊头便于对不同方位进行点焊。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板元器件自动点焊装置
本技术主要涉及PCB板加工的
，具体为一种PCB板元器件自动点焊装置。
技术介绍
点焊是焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊可分为单点焊及多点焊。多点焊是用两对或两对以上电极，同时或按自控程序焊接两个或两个以上焊点的点焊，例如申请号为201721593995.2的专利，一种全自动点焊装置，包括焊接头和焊接头位置调整装置。所述焊接头包括锡膏原料腔，所述锡膏原料腔顶部设有与之相适配的推块，所述推块上设有推杆，所述锡膏原料腔周测设有感应线圈，所述感应线圈周测设有隔热层。所述锡膏原料腔底部设有重叠的第一层基板和第二层基板，所述第一层基板与第二层基板内设流道孔，所述流道孔贯穿所述第一层基板与第二层基板，所述流道孔与所述锡膏原料腔底部连通。所述焊接头位置调整装置包括与所述推杆相连的气缸连接杆，所述气缸连接杆连接气缸，带动焊接头运动从而调整其位置，虽然实现焊锡自动化、降低焊锡产品不良率、减少焊锡的浪费，且该技术结构简单，容易操作，但是不便于对多方位进行点焊。
技术实现思路
本技术主要提供了一种PCB板元器件自动点焊装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种PCB板元器件自动点焊装置，包括滑块,所述滑块上端面设有十字槽，所述十字槽内部设有凹槽，所述凹槽下端设有连接孔，所述凹槽内部活动连接有滚珠，所述滚珠内部设有第一输出管道，所述滚珠外壁对称设有限位孔，所述限位孔与第一输出管道同心，所述限位孔与连接孔接触的一端转动连接有连接轴，所述连接轴内部设有第三输出管道，所述滚珠另一端的限位孔内部转动连接有转轴，所述转轴内部设有第二输出管道，所述第一输出管道与第二输出管道、第三输出管道相对应，所述转轴上端设有第一贯穿孔，所述转轴上端通过螺纹固定连接有连接环，所述连接环外壁设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔与第一贯穿孔对应，所述第一贯穿孔内部固定连接有点焊头，本技术通过滚珠与转轴配合，能够实现不同方位转动，利用转轴转动，点焊头便于对不同方位进行点焊。进一步的，所述转轴上端固定连接有定位环，对连接环继续限位。进一步的，所述转轴上端通过螺纹固定连接有限位环，对连接环继续固定。进一步的，所述滚珠限位孔内壁对称设有限位槽，便于转轴与连接轴配合滚珠转动。进一步的，所述转轴下端对称固定连接有第一固定齿，所述第一固定齿与限位槽契合，使转轴在滚珠的一端进行固定。进一步的，所述连接轴上端对称固定连接有第二固定齿，所述第一固定齿与限位槽契合，使连接轴在滚珠的一端进行固定。进一步的，所述十字槽每个端口固定连接有软垫，减少转轴放下时的冲撞力。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过滚珠上连接的转轴，有效实现了滚珠上的转轴进行不同方位转动，进一步的，通过转轴上设计的连接环，连接环上连接的点焊头，通过限位环与定位环对连接环进行限位固定，通过转轴与十字槽各个端口契合有效实现了对PCB板不同方位进行点焊。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的滑块放大结构示意图；图3为本技术的滑块俯视结构示意图；图4为本技术的滚珠放大结构示意图；图5为本技术的转轴局部放大结构示意图；图6为本技术的滚珠剖面结构示意图。图中：1、滑块；2、滚珠；3、点焊头；11、十字槽；12、凹槽；13、连接孔；14、软垫；21、转轴；22、连接轴；23、限位孔；24、第一输出管道；25、限位槽；211、连接环；212、第二输出管道；213、定位环；214、限位环；215、第一贯穿孔；216、第一固定齿；221、第二固定齿；222、第三输出管道；211-a、第二贯穿孔。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-6，一种PCB板元器件自动点焊装置，包括滑块1,所述滑块1上端面设有十字槽11，所述十字槽11内部设有凹槽12，所述凹槽12下端设有连接孔13，所述凹槽12内部活动连接有滚珠2，所述滚珠2内部设有第一输出管道24，所述滚珠2外壁对称设有限位孔23，所述限位孔23与第一输出管道24同心，所述限位孔23与连接孔13接触的一端转动连接有连接轴22，所述连接轴22内部设有第三输出管道222，所述滚珠2另一端的限位孔23内部转动连接有转轴21，所述转轴21内部设有第二输出管道212，所述第一输出管道24与第二输出管道212、第三输出管道222相对应，所述转轴21上端设有第一贯穿孔215，所述转轴21上端通过螺纹固定连接有连接环211，所述连接环211外壁设有第二贯穿孔211-a，所述第二贯穿孔211-a与第一贯穿孔215对应，所述第一贯穿孔215内部固定连接有点焊头3，本技术通过滚珠2与转轴21配合，能够实现不同方位转动，利用转轴21转动，点焊头3便于对不同方位进行点焊。请着重参照附图1-6，所述转轴21上端固定连接有定位环213，所述转轴21上端通过螺纹固定连接有限位环214，所述滚珠2限位孔23内壁对称设有限位槽25，所述转轴21下端对称固定连接有第一固定齿216，所述第一固定齿216与限位槽25契合，所述连接轴22上端对称固定连接有第二固定齿221，所述第一固定齿216与限位槽25契合，所述十字槽11每个端口固定连接有软垫14，对转轴21与连接轴22进行限位。本技术的具体操作方式如下：本技术在对PCB板元器件不同方位进行点焊时，首先将转动轴转动，使转轴21与滑块1上的十字槽11端口对应，将点焊头3在转轴21上端进行转动调整，使点焊头3与十字槽11端口对称，转动滚珠2，使转轴21放置在十字槽11端口内，然后进行点焊，在需要对另一方位的PCB板元器件点焊时，转动滚珠2，使转轴21竖直，然后调整点焊头3，将点焊头3调节与十字槽11端口对称，在将转轴21转动至十字本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板元器件自动点焊装置，包括滑块(1),其特征在于，所述滑块(1)上端面设有十字槽(11)，所述十字槽(11)内部设有凹槽(12)，所述凹槽(12)下端设有连接孔(13)，所述凹槽(12)内部活动连接有滚珠(2)，所述滚珠(2)内部设有第一输出管道(24)，所述滚珠(2)外壁对称设有限位孔(23)，所述限位孔(23)与第一输出管道(24)同心，所述限位孔(23)与连接孔(13)接触的一端转动连接有连接轴(22)，所述连接轴(22)内部设有第三输出管道(222)，所述滚珠(2)另一端的限位孔(23)内部转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)内部设有第二输出管道(212)，所述第一输出管道(24)与第二输出管道(212)、第三输出管道(222)相对应，所述转轴(21)上端设有第一贯穿孔(215)，所述转轴(21)上端通过螺纹固定连接有连接环(211)，所述连接环(211)外壁设有第二贯穿孔(211-a)，所述第二贯穿孔(211-a)与第一贯穿孔(215)对应，所述第一贯穿孔(215)内部固定连接有点焊头(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板元器件自动点焊装置，包括滑块(1),其特征在于，所述滑块(1)上端面设有十字槽(11)，所述十字槽(11)内部设有凹槽(12)，所述凹槽(12)下端设有连接孔(13)，所述凹槽(12)内部活动连接有滚珠(2)，所述滚珠(2)内部设有第一输出管道(24)，所述滚珠(2)外壁对称设有限位孔(23)，所述限位孔(23)与第一输出管道(24)同心，所述限位孔(23)与连接孔(13)接触的一端转动连接有连接轴(22)，所述连接轴(22)内部设有第三输出管道(222)，所述滚珠(2)另一端的限位孔(23)内部转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)内部设有第二输出管道(212)，所述第一输出管道(24)与第二输出管道(212)、第三输出管道(222)相对应，所述转轴(21)上端设有第一贯穿孔(215)，所述转轴(21)上端通过螺纹固定连接有连接环(211)，所述连接环(211)外壁设有第二贯穿孔(211-a)，所述第二贯穿孔(211-a)与第一贯穿孔(215)对应，所述第一贯穿孔(215)内部固定连接有点焊头(3)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：周长美，汪耀东，
申请(专利权)人：安徽核特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34