用于电感焊锡机的冷却装置制造方法及图纸

一种用于电感焊锡机的冷却装置，其包括：水平设置的冷却装置座板；通过多个支撑柱固定于冷却装置座板上方的水平支撑板，水平支撑板的左侧中部设有缺口；一一对应地固定于水平支撑板左右两端上侧的冷却风管固定端座；冷却风管固定端座内开设有转接腔；及两个前后水平延伸且位于缺口正上方的冷却风管，其中的一个冷却风管位于另一冷却风管的上方，且朝左与另一冷却风管左右错开；两个冷却风管的上下相对一侧开设有多个冷风孔；两个冷却风管的前后一端与前后对应一侧的冷却风管固定端座的转接腔的一端连通，两个冷却风管的前后另一端通过一喷管旋接头与前后对应一侧的冷却风管固定端座的转接腔的一端连通。

【技术实现步骤摘要】
用于电感焊锡机的冷却装置
本技术涉及电感生产
，具体涉及一种用于电感焊锡机的冷却装置。
技术介绍
焊锡是电感制造不可缺少的一部分，其目的是在电感电感引脚焊上一层锡，使熔化的金属焊锡与被加热的金属表面浸润以形成新的合金层，以便其后续更好地和PCB板连接。其中，波峰焊和回流焊是最常见的两种焊锡方式。其在对电感进行焊锡时，通常由人工进行操作或半自动化操作，其焊锡效率较低。一种设想是，通过在直线送料装置的间歇送料作用下，通过依次设置预热、焊锡、烘干和冷却四个工位依次将预先涂有助焊剂的电感加热至预定温度、在电感进行点锡、将电感上的助焊剂烘干后将其冷却。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种用于电感焊锡机的冷却装置，使其能够对电感进行快速冷却，以避免熔锡在完全凝固前移动时造成的焊点疏松、连接强度降低等缺陷。本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种用于电感焊锡机的冷却装置，其包括：水平设置的冷却装置座板；通过多个支撑柱固定于所述冷却装置座板上方的水平支撑板，所述水平支撑板的左侧中部设有缺口；一一对应地固定于所述水平支撑板左右两端上侧的冷却风管固定端座；所述冷却风管固定端座内开设有转接腔；及两个前后水平延伸且位于所述缺口正上方的冷却风管，其中的一个所述冷却风管位于另一所述冷却风管的上方，且朝左与另一所述冷却风管左右错开；两个所述冷却风管的上下相对一侧开设有多个冷风孔；两个所述冷却风管的前后一端与前后对应一侧的所述冷却风管固定端座的转接腔的一端连通，两个所述冷却风管的前后另一端通过一喷管旋接头与前后对应一侧的所述冷却风管固定端座的转接腔的一端连通；两个所述冷却风管固定端座的另一端各通过一进气接头与一第二压缩气源连通；所述冷却风管固定端座左端开设有与两个所述冷却风管中间处前后正对的让位槽口。优选地，所述水平支撑板的上端与一水平连接板的下端固定且形成面接触；所述水平连接板的左侧边缘朝上倾斜凸伸形成一斜导热板，两个所述冷却风管从左下方抵近所述斜导热板。优选地，所述斜导热板的远离所述冷却风管一一侧一体连接有多个散热翅片。本技术的用于电感焊锡机的冷却装置，其通过冷却风管从上下两侧对电感进行风冷，同时通过斜导热板能够将热量传导出去，避免热量集中导致散热缓慢。附图说明图1是本技术一优选实施例的电感焊锡机的立体图；图2是本技术一优选实施例的直线送料装置的立体图；图3是本技术一优选实施例的直线送料装置的旋转俯视图；图4是本技术一优选实施例的直线送料装置的右视图；图5是本技术一优选实施例的送料夹具的立体图；图6是本技术一优选实施例的送料夹具的旋转俯视图；图7是本技术一优选实施例的送料夹具的旋转仰视图；图8是本技术一优选实施例的预热装置的立体图；图9是本技术一优选实施例的预热装置的俯视图；图10是本技术一优选实施例的焊锡装置的立体图；图11是本技术一优选实施例的烘干装置的部分结构立体图；图12是本技术一优选实施例的烘干装置的左视图；图13是本技术一优选实施例的烘干装置另一角度的立体图；图14是本技术一优选实施例的冷却装置的立体图；图15是本技术一优选实施例的冷却装置的左视图；附图标记说明：01、机架；02、安装面板；1、电感送料夹具；10、电感；101、T形截面长滑块；102、水平板；103、插条；104、第一定位插孔；105、第二定位插孔；106、横向卡槽；107、插条块；2、直线送料装置；201、水平座板；202、工作面板；203、固定滑块；204、纵向进给气缸；205、纵向导杆；206、水平滑板；207、纵向导轨；208、横向导轨；209、侧压条连接块；210、横向抵紧气缸；211、纵向连接条；212、侧压条活动槽；213、侧压条；214、上料台板；215、上料气缸；216、竖直拨片；217、第二竖向气缸；218、第一竖向气缸；219、定位挡块；220、定位插销固定块；221、连接块；222、水平导料槽；3、预热装置；301、底座；302、立板；303、热风管固定座；304、热风管；305、平头型空气喷嘴；306、第一热电偶；307、L形连接件；308、小型热风发生器；310、热风发生器支撑柱；311、管接头；312、固定连接板；313、让位槽；314、竖直垫板；4、焊锡装置；401、锡槽安装底座；402、连接板；403、锡槽底板；404、锡槽；405、第一筒式电加热器；406、锡槽座板支撑立柱；407、锡槽护板；408、蘸锡柱；409、蘸锡柱固定板；410、蘸锡柱侧向压板；411、三轴运动机构底座；412、三轴运动机构；5、烘干装置；501、烘箱底座；502、烘箱横移气缸固定座；503、烘箱横移气缸；504、烘箱滑动底板；505、T形块；506、U形连接块；507、护罩连接柱；508、热电偶固定座；509、第二热电偶；510、上模条；511、下模条；512、侧向隔热板；513、电感烘腔；515、横移滑块；516、横移导轨；517、U形护罩；518、侧向让位槽口；519、总烘腔；520、第二筒式电加热器；6、冷却装置；601、冷却装置座板；602、支撑柱；603、水平连接板；604、冷却风管；605、喷管旋接头；606、进气接头；607、斜导热板；608、冷却风管固定端座；609、让位槽口；610、水平支撑板；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明。请结合参阅图1至图15。本技术的电感焊锡机，其包括机架01、安装面板02、直线送料装置2、预热装置3、焊锡装置4、烘干装置5及冷却装置6。其中，安装面板02固定于机架01顶部。直线送料装置2用于自前向后水平间歇送料。直线送料装置2设置于安装面板02上端之左侧。直线送料装置2具有一个用于供电感送料夹具1前后滑动的水平导料槽222。电感送料夹具1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电感焊锡机的冷却装置，其特征在于，包括：/n水平设置的冷却装置座板(601)；/n通过多个支撑柱(602)固定于所述冷却装置座板(601)上方的水平支撑板(610)，所述水平支撑板(610)的左侧中部设有缺口；/n一一对应地固定于所述水平支撑板(610)左右两端上侧的冷却风管固定端座(608)；所述冷却风管固定端座(608)内开设有转接腔；/n及两个前后水平延伸且位于所述缺口正上方的冷却风管(604)，其中的一个所述冷却风管(604)位于另一所述冷却风管(604)的上方，且朝左与另一所述冷却风管(604)左右错开；两个所述冷却风管(604)的上下相对一侧开设有多个冷风孔；两个所述冷却风管(604)的前后一端与前后对应一侧的所述冷却风管固定端座(608)的转接腔的一端连通，两个所述冷却风管(604)的前后另一端通过一喷管旋接头(605)与前后对应一侧的所述冷却风管固定端座(608)的转接腔的一端连通；两个所述冷却风管固定端座(608)的另一端各通过一进气接头(606)与一第二压缩气源连通；所述冷却风管固定端座(608)左端开设有与两个所述冷却风管(604)中间处前后正对的让位槽口(609)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于电感焊锡机的冷却装置，其特征在于，包括：
水平设置的冷却装置座板(601)；
通过多个支撑柱(602)固定于所述冷却装置座板(601)上方的水平支撑板(610)，所述水平支撑板(610)的左侧中部设有缺口；
一一对应地固定于所述水平支撑板(610)左右两端上侧的冷却风管固定端座(608)；所述冷却风管固定端座(608)内开设有转接腔；
及两个前后水平延伸且位于所述缺口正上方的冷却风管(604)，其中的一个所述冷却风管(604)位于另一所述冷却风管(604)的上方，且朝左与另一所述冷却风管(604)左右错开；两个所述冷却风管(604)的上下相对一侧开设有多个冷风孔；两个所述冷却风管(604)的前后一端与前后对应一侧的所述冷却风管固定端座(608)的转接腔的一端连通，两个所述冷却风管(604)的前后另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德建，
申请(专利权)人：湖北万泰荣力电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42