本实用新型专利技术涉及铝片加工技术领域，尤其是涉及一种铝片裁剪装置，包括底座、限位机构、送料机构、裁剪机构和出料板，所述底座设置在水平面上，所述底座顶部上设有工作台，所述限位机构设置在工作台顶部上，所述送料机构设置在工作台上，且所述送料机构固定在底座上，所述裁剪机构设置在送料机构的右侧固定在底座顶部上，且所述裁剪机构的输出端竖直向下，所述出料板设置在工作台的尾部且呈倾斜安装，本实用新型专利技术首先通过限位部件对铝片进行限位，然后通过送料机构将铝片送至裁剪机构处，最后裁剪机构进行裁剪，有效地可以对不同宽度的铝片裁剪，保证裁剪的铝片长度一致，裁剪的过程中不需要人工辅助，实现自动化操作，提高了裁剪效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝片裁剪装置
本技术涉及铝片加工
，尤其是涉及一种铝片裁剪装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，铝材广泛用于工业，铝材主要由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要是金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。根据市场的要求，常常需要对铝片进行裁剪处理，现有技术对铝片裁剪一般是通过人工进行手动裁剪，通过人工手持切割机，对铝片进行切割，在切割的过程中切割位置容易发生偏移，造成切割效果差，且不能保证切割的铝片长度一致，增加了残次品，增加了成本，降低了切割效率，以及切割机只能切割一种规格的铝片，而且在切割的过程中对操作人员的安全性差，容易误伤操作人员等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝片裁剪装置，以解决现有技术中通过手持切割机对铝片进行切割效果差，不能保证切割的铝片长度一致，增加了残次品，降低了切割效率，以及只能切割一种规格的铝片，而且在切割的过程中容易误伤操作人员的技术问题。本技术提供一种铝片裁剪装置，包括底座、限位机构、送料机构、裁剪机构和出料板，所述底座设置在水平面上，所述底座顶部上设有工作台，所述限位机构设置在工作台顶部上，所述送料机构设置在工作台上，且所述送料机构固定在底座上，所述裁剪机构设置在送料机构的右侧固定在底座顶部上，且所述裁剪机构的输出端竖直向下，所述出料板设置在工作台的尾部且呈倾斜安装。进一步，所述限位机构包括固定部件和移动部件，所述固定部件设置在工作台顶部上，所述移动部件设置在底座的侧壁上。进一步，所述固定部件包括框行板和第一横板，所述框行板的数量为两个，两个所述框行板纵向对称设置在工作台的顶部上，且通过螺栓固定工作台顶部上，所述第一横板通过螺栓固定在两个框行板的内侧壁上。进一步，所述移动部件包括Y形座、推动气缸和第二横板，所述Y形座固定在底座的侧壁上，且Y形座的顶部与工作台是在同一水平面上，所述推动气缸设置在Y形座顶部上，且所述推动气缸的输出端向第一横板方向设置，所述第二横板设置在推动气缸的输出端上，且所述第二横板活动卡设在两个框行板内。进一步，所述送料机构包括矩形框架、弹簧、矩形座、滚筒、伺服电机和纵向气缸，所述矩形框架的数量为两个，两个所述矩形框架对称设置在底座顶部上，所述弹簧的数量为四个，四个所述弹簧分别两两竖直设置在两个矩形框架内底部上，所述矩形座的数量为两个，两个所述矩形座分别设置在弹簧顶部上，所述滚筒设置在两个矩形座中间，且所述滚筒活动连接在两个矩形座上，所述伺服电机设置矩形框架上，且所述伺服电机的输出端与滚筒连接，所述纵向气缸的数量为两个，两个所述纵向气缸分别竖直设置在两个矩形框架顶部上，且两个所述纵向气缸的输出端竖直向下贯穿两个矩形框架分别与两个矩形座连接。进一步，所述裁剪机构包括矩形板、切刀、固定座、旋转轴、驱动电机和支撑柱，所述矩形板的数量为两个，两个所述矩形板对称竖直设置在底座顶部上，且两个所述矩形板上均设有滑槽，所述切刀卡设在滑槽内，且所述切刀的输出端竖直向下，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座分别固定在两个矩形板的顶部上，所述旋转轴卡设在两个固定座中间，且所述旋转轴与两个固定座活动连接，所述驱动电机通过板子固定在矩形板的侧壁上，所述驱动电机的输出端水平向旋转轴方向，且驱动电机的输出端与旋转轴连接，所述支撑柱上端套设在旋转轴上，所述支撑柱的下端固定在切刀的顶部上。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术中当不同宽度的铝片放置在工作台上时，启动推动气缸工作，根据铝片的宽度，将推动气缸输出端上的第二横板将铝片推向第一横板合适位置即可，可以对不同宽度的铝片都可以进行限位，而且后续裁剪的过程中不会使铝片左右摆动，导致裁剪的效果差问题。其二，本技术中通过当铝片放置滚筒下方的工作台上时，通过启动两个纵向气缸工作，带动纵向气缸输出端上的矩形座向下运动，因为滚筒与矩形座连接，所以滚筒也同时向下运动，则会将矩形座底部的弹簧向下运动，当滚筒与铝片接触时停止工作，然后驱动伺服电机工作，会带动输出端上的滚筒旋转，则会将铝片送至裁剪部件进行裁剪，通过调节电机的转速满足需要的长度，解决了现有技术通过人工手持切割机，对铝片进行切割，切割的过程中需要人工辅助将铝片推向切割机，容易误伤操作人员，而且通过人工送料不能保证切割的铝片长度一致的问题。其三，本技术中通过设置在两个矩形框架内底部上的弹簧，避免了滚筒也同时向下运动，则会将矩形座底部的弹簧向下运动，起到了缓冲作用，防止滚筒直接落在铝片上，对铝片造成损坏。其四，本技术中当通过滚筒将铝片送至切刀正下方时，启动驱动电机工作，会带动驱动电机输出端上的旋转轴旋转，套设在旋转轴上的支撑柱向下移动，则会带动支撑柱下端固定切刀向下移动，从而对下方的铝片进行裁剪，裁剪效果好，提高了裁剪效率，以及可以对不同宽度的铝片都能够有效地裁剪，而且在裁剪的过程中，不需要人工辅助，不会误伤操作人员的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图一；图2为本技术的立体结构示意图二；图3为本技术的限位机构和送料机构的立体结构示意图；图4为本技术的送料机构和裁剪机构的立体结构示意图；附图标记：底座1，限位机构2，送料机构3，裁剪机构4，出料板5，工作台11，固定部件6，框行板61，第一横板62，移动部件7，Y形座71，推动气缸72，第二横板73，矩形框架31，弹簧32，矩形座33，滚筒34，伺服电机35，纵向气缸36，矩形板41，切刀42，固定座43，旋转轴44，驱动电机45，支撑柱46，滑槽47。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝片裁剪装置，其特征在于，包括底座(1)、限位机构(2)、送料机构(3)、裁剪机构(4)和出料板(5)，所述底座(1)设置在水平面上，所述底座(1)顶部上设有工作台(11)，所述限位机构(2)设置在工作台(11)顶部上，所述送料机构(3)设置在工作台(11)上，且所述送料机构(3)固定在底座(1)上，所述裁剪机构(4)设置在送料机构(3)的右侧固定在底座(1)顶部上，且所述裁剪机构(4)的输出端竖直向下，所述出料板(5)设置在工作台(11)的尾部且呈倾斜安装。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝片裁剪装置，其特征在于，包括底座(1)、限位机构(2)、送料机构(3)、裁剪机构(4)和出料板(5)，所述底座(1)设置在水平面上，所述底座(1)顶部上设有工作台(11)，所述限位机构(2)设置在工作台(11)顶部上，所述送料机构(3)设置在工作台(11)上，且所述送料机构(3)固定在底座(1)上，所述裁剪机构(4)设置在送料机构(3)的右侧固定在底座(1)顶部上，且所述裁剪机构(4)的输出端竖直向下，所述出料板(5)设置在工作台(11)的尾部且呈倾斜安装。
2.根据权利要求1所述的一种铝片裁剪装置，其特征在于，所述限位机构(2)包括固定部件(6)和移动部件(7)，所述固定部件(6)设置在工作台(11)顶部上，所述移动部件(7)设置在底座(1)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种铝片裁剪装置，其特征在于，所述固定部件(6)包括框行板(61)和第一横板(62)，所述框行板(61)的数量为两个，两个所述框行板(61)纵向对称设置在工作台(11)的顶部上，且通过螺栓固定工作台(11)顶部上，所述第一横板(62)通过螺栓固定在两个框行板(61)的内侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种铝片裁剪装置，其特征在于，所述移动部件(7)包括Y形座(71)、推动气缸(72)和第二横板(73)，所述Y形座(71)固定在底座(1)的侧壁上，且Y形座(71)的顶部与工作台(11)是在同一水平面上，所述推动气缸(72)设置在Y形座(71)顶部上，且所述推动气缸(72)的输出端向第一横板(62)方向设置，所述第二横板(73)设置在推动气缸(72)的输出端上，且所述第二横板(73)活动卡设在两个框行板(61)内。
5.根据权利要求1所述的一种铝片裁剪装置，其特征在于，所述送料机构(3)包括矩形框架...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴坚，姚欣浩，胡文明，苗笑乐，
申请(专利权)人：广东金世纪高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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