【技术实现步骤摘要】
一种铝片清洗装置
本技术涉及铝片清洗
,尤其是涉及一种铝片清洗装置。
技术介绍
现在工业生产和加工中,由于铝良好的导电性能以及轻盈的材质,导致铝这种金属的使用非常的广泛,尤其是对于铝片的使用,涉及到很多方面,但率是一种极其容易氧化的金属,铝片长时间不使用维护,容易形成一层氧化膜,严重的影响到了铝片的导电性和外观,所以需要对铝片进行清洗,传统的清洗方式只能通过人工将铝片投入生满铝片清洁剂的浸泡池中,等待反应去除氧化膜,效率十分的低,反应慢,如果加以搅拌,由于铝片的韧性较低,比较柔软,很容易互相碰撞出许多坑,而且在清洗完毕捞出来后,不及时处理很容易再度氧化,所以我们要设计一种清洗效率高,清洗效果好,而且可以快速干燥的铝片清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝片清洗装置,以解决现有技术中清洗效率低,清洗效果差,不能及时干燥的技术问题。本技术提供一种铝片清洗装置,包括清洗池、清洗机构、烘干机构和出料机构,所述清洗池竖直设立在水平面上,所述清洗机构安装在所述清洗池的一端,所述烘干机构安装在所 ...
【技术保护点】
1.一种铝片清洗装置,其特征在于,包括清洗池(1)、清洗机构(2)、烘干机构(3)和出料机构(4),所述清洗池(1)竖直设立在水平面上,所述清洗机构(2)安装在所述清洗池(1)的一端,所述烘干机构(3)安装在所述清洗池(1)的另一端,所述出料机构(4)安装在所述清洗池(1)和烘干机构(3)的顶部。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝片清洗装置,其特征在于,包括清洗池(1)、清洗机构(2)、烘干机构(3)和出料机构(4),所述清洗池(1)竖直设立在水平面上,所述清洗机构(2)安装在所述清洗池(1)的一端,所述烘干机构(3)安装在所述清洗池(1)的另一端,所述出料机构(4)安装在所述清洗池(1)和烘干机构(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种铝片清洗装置,其特征在于,所述清洗池(1)包括浸泡池(11)、盖板(12)、支腿(13)、加强杆(14)、底板(15)、进料口(16)、出料口(17)、下水口(18)和下水塞(19),所述底板(15)为矩形结构,所述底板(15)铺设在水平面上,所述支腿(13)为矩形杆状结构且数量为四根,四根所述支腿(13)的一端按矩形分布垂直安装在所述底板(15)上,所述加强杆(14)为矩形杆结构且数量为两根,两根所述加强杆(14)分别垂直安装在两根所述支腿(13)之间,所述浸泡池(11)为矩形池状结构,所述浸泡池(11)安装在四根所述支腿(13)的顶部,所述出料口(17)安装在所述浸泡池(11)的一侧上部,所述进料口(16)安装在所述浸泡池(11)远离出料口(17)的背面上部,所述盖板(12)为矩形结构,所述盖板(12)盖设在所述浸泡池(11)顶部,所述下水口(18)安装在所述清洗机构(2)一端的浸泡池(11)底部,所述下水塞(19)安装配合所述下水口(18)。
3.根据权利要求2所述的一种铝片清洗装置,其特征在于,所述清洗机构(2)包括伺服电机(21)、矩形网罩(22)、十字扇叶(23)、推送气缸(24)、推送块(25)和第一防水圈(26),所述推送气缸(24)安装在所述浸泡池(11)的侧面的下端,所述推送气缸(24)的输出端贯穿所述浸泡池(11)的侧壁并向池内水平延伸,所述浸泡池(11)的侧壁设有一个收纳推送块(25)的推送容纳槽(27),所述第一防水圈(26)要设在所述推送气缸(24)的输出端上,所述防水圈卡设在所述浸泡池(11)的侧壁上,所述浸泡池(11)的正反面内壁清洗机构(2)位置分别设有矩形容纳腔(28),所述伺服电机(21)的数量为两个,两个所述伺服电机(21)分别安装在所述浸泡池(11)正反面的外壁上,两个所述伺服电机(21)的输出端分别贯穿对应位置的所述浸泡池(11)的侧壁,两个所述伺服电机(21)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴坚,姚欣浩,胡文明,苗笑乐,
申请(专利权)人:广东金世纪高新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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