一种铝粒加工筛选装置及其筛选工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝粒加工筛选装置及其筛选工艺，属于铝粒加工设备技术领域，包括升降组件、筛选组件、清理组件和两个振动组件，其中一个所述振动组件转动设置在升降结构上，另外一个所述振动组件滑动设置在调节结构上，所述筛选组件设置在两个振动组件上，所述清理组件设置在筛选组件上。本发明专利技术通过将待筛选的铝粒放入筛选组件内，两个振动组件工作使得铝粒在筛选组件内不断振动，使得吸附在铝粒上的铝粉分离，提高筛选的效果，筛选组件工作使得铝粉脱离筛选组件，清理组件工作对残留在筛选组件内的铝粒和铝粉件清理，避免造成装置堵塞和铝粒浪费，同时在筛选时清理组件工作可以进一步对铝粒和铝粉进行分离，提高铝粒的加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝粒加工筛选装置及其筛选工艺


[0001]本专利技术涉及铝粒加工设备
，尤其涉及一种铝粒加工筛选装置及其筛选工艺。

技术介绍

[0002]筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。在铝粒的生产加工过程中，铝粒的生产经常伴随一下颗粒较小的铝粒和铝粉。
[0003]如公开号为的CN208600186U一种新型铝粒筛选装置，主要涉及铝粒加工设备
，包括支架，在所述支架上部设有壳体，在所述壳体内中下部设有负压装置，所述装置包括引风管，在所述引风管上部设有负压吸头，所述引风管与壳体外部的引风机连接，在所述壳体内、负压装置上部设有筛屑装置，所述筛屑装置包括筛屑板，在所述筛屑板上设有筛屑板孔，所述筛屑板两端分别通过第一筛杆与驱动电机连接、第二筛杆与壳体内壁连接，在筛屑板出料口设有第一料斗，在所述壳体底部设有集料槽，在所述集料槽下部设有第二料斗，所述引风机与旋风分离器连接，在所述旋风分离器下部设有第三料斗。
[0004]但是上述装置在使用时还存在以下问题，其一，在筛选过程中铝粉可能吸附在铝粒上，通过风力对铝粒和铝粉进行筛选分离，导致筛选不彻底，影响铝粒的生产质量；其二，筛选完成后未对装置进行清理，残留在装置内的铝粒容易造成设备装置堵塞和铝粒浪费。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种铝粒加工筛选装置及其筛选工艺，以解决在筛选过程中铝粉可能吸附在铝粒上，通过风力对铝粒和铝粉进行筛选分离，导致筛选不彻底，影响铝粒的生产质量，筛选完成后未对装置进行清理，残留在装置内的铝粒容易造成设备装置堵塞和铝粒浪费。
[0006]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种铝粒加工筛选装置及其筛选工艺，包括升降组件、筛选组件、清理组件和两个振动组件，所述升降组件包括调节结构和升降结构，所述调节结构设置在升降结构的旁侧，其中一个所述振动组件转动设置在升降结构上，另外一个所述振动组件滑动设置在调节结构上，所述筛选组件设置在两个振动组件上，所述清理组件设置在筛选组件上。
[0007]进一步的，每个所述振动组件均包括支撑箱、振动电机、圆柱凸轮、振动杆和万向滚珠，所述振动电机设置在支撑箱内，所述振动电机的主轴向下贯穿支撑箱，所述圆柱凸轮与振动电机的主轴固定连接，所述圆柱凸轮上设有若干个凸点，所述振动杆贯穿支撑箱，所述振动杆的一端与筛选组件固定连接，所述万向滚珠设置在振动杆的另一端上，所述万向滚珠与圆柱凸轮滑动配合。
[0008]进一步的，所述筛选组件包括筛选斗、驱动齿轮、筛选电缸、驱动齿条、两个转动架和两个支撑轴，两个所述转动架分别设置在两个支撑箱上，所述筛选斗设置在两个转动架
之间，所述筛选斗上设有若干个通孔，两个所述支撑轴的一端分别与筛选斗的两端固定连接，两个所述支撑轴的另一端分别与两个转动架转动配合，所述驱动齿轮与支撑轴固定连接，所述筛选电缸设置在转动架上，所述驱动齿条与筛选电缸的伸缩端固定连接，所述驱动齿条与驱动齿轮相互啮合。
[0009]进一步的，所述升降结构包括升降板、两个支撑电缸和两个弧形支撑板，两个所述支撑电缸对称设置在地面，所述升降板设置在两个支撑电缸的伸缩端上，两个所述弧形支撑板对称设置在支撑板上，其中一个所述支撑箱设置在两个弧形支撑板上，其中一个所述支撑箱在工作时分别与两个弧形支撑板转动配合。
[0010]进一步的，所述调节结构包括两个支撑板、两个转动轴和两个收集箱，两个所述支撑板对称设置在支撑箱的旁侧，两个所述转动轴的一端分别与两个支撑板转动配合，两个所述转动轴的另一端分别与另外一个支撑箱的两端固定连接，其中一个收集箱设置在两个支撑板之间，另外一个收集箱设置在筛选斗的下方。
[0011]进一步的，所述清理组件包括清理架、驱动电机、皮带、滑动块、限位杆、清理刷和两个皮带轮，所述清理架设置在筛选斗上，两个所述皮带轮对称设置在清理架上，两个所述皮带轮均与清理架转动配合，所述驱动电机设置在清理架上，所述驱动电机的主轴与其中一个皮带轮固定连接，所述皮带套设在两个皮带轮上，所述滑动块的一端与皮带固定连接，所述限位杆设置在筛选斗内，所述滑动块的另一端与限位杆滑动配合，所述清理刷设置在滑动块的底部。
[0012]进一步的，还包括下料组件，所述下料组件包括电机固定板、开合电机和两个开合板，所述筛选斗的一端设有下料口，所述筛选斗内侧壁上设有两个对称的滑槽，两个所述开合板的一端对称转动设置在筛选斗的内侧壁上，两个所述开合板的一端上均设有转动齿轮，两个所述开合板通过两个转动齿轮相互啮合，两个所述开合板的另一端分别设置在两个滑槽内，两个所述开合板的另一端与筛选斗滑动配合，所述电机固定板设置在筛选斗的外侧壁上，所述开合电机设置在电机固定板上，所述开合电机的主轴与其中一个开合板固定连接。
[0013]一种铝粒加工筛选装置的筛选工艺，所述筛选工艺包括以下步骤：
[0014]第一步，将待筛选的铝粒放入筛选斗内，振动电机工作带动圆柱凸轮转动，万向滚珠与圆柱凸轮转动配合，从而带动振动杆在支撑箱内上下滑动，振动杆带动筛选组件不断上下移动，圆柱凸轮上的凸点使得筛选组件移动时发生振动，使得铝粉与铝粒分离，提高铝粒加工的筛选效果；
[0015]第二步，筛选电缸工作带动驱动齿条前后移动，驱动齿条带动驱动齿轮往复转动，驱动齿轮带动支撑轴转动，从而带动筛选斗前后晃动，晃动过程中使得吸附在铝粒上的铝粉从通孔内漏出，完成对铝粒的筛选；
[0016]第三步，两个支撑电缸工作带动升降板上下移动，升降板带动两个弧形支撑板上下移动，两个弧形支撑板带动支撑箱上下移动，同时支撑箱与两个弧形支撑板的表面转动配合，进而带动筛选斗的一端向上移动，便于对筛选后的铝粒进行下料，筛选斗的另一端通过两个转动轴在两个支撑板上转动，筛选出的铝粉和铝粒分别进入两个收集箱，对筛选后的铝粒进行下料收集；
[0017]第四步，开合电机工作带动其中一个开合板的一端转动，其中一个开合板通过转
动齿轮带动另外一个开合板相对转动，两个开合板的另一端分别在两个滑槽内滑动，当筛选斗在对铝粒进行筛选时，两个开合板呈闭合状态，避免未筛选的铝粒从下料口漏出，当筛选完成筛选斗呈倾斜状态时，两个开合板呈打开状态，使得筛选后的铝粒通过下料口进入收集箱；
[0018]第五步，驱动电机工作带动其中一个皮带轮转动，进而带动皮带在两个皮带轮上转动，皮带带动滑动块在限位杆上左右滑动，从而带动清理刷在筛选斗内左右滑动，在筛选时使得铝粉与铝粒进一步分离，对铝粒的筛选更加彻底，筛选完成后，清理刷对筛选斗内的铝粒和残留的铝粉进行下料，避免造成设备装置堵塞和铝粒浪费。
[0019]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0020]其一，将待筛选的铝粒放入筛选斗内，振动电机工作带动圆柱凸轮转动，万向滚珠与圆柱凸轮转动配合，从而带动振动杆在支撑箱内上下滑动，振动杆带动筛选组件不断上下移动，圆柱凸轮上的凸点使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝粒加工筛选装置，其特征在于：包括升降组件(1)、筛选组件(2)、清理组件(3)和两个振动组件(4)，所述升降组件(1)包括调节结构(12)和升降结构(11)，所述调节结构(12)设置在升降结构(11)的旁侧，其中一个所述振动组件(4)转动设置在升降结构(11)上，另外一个所述振动组件(4)滑动设置在调节结构(12)上，所述筛选组件(2)设置在两个振动组件(4)上，所述清理组件(3)设置在筛选组件(2)上。2.根据权利要求1所述的一种铝粒加工筛选装置，其特征在于：每个所述振动组件(4)均包括支撑箱(41)、振动电机(42)、圆柱凸轮(43)、振动杆(44)和万向滚珠(45)，所述振动电机(42)设置在支撑箱(41)内，所述振动电机(42)的主轴向下贯穿支撑箱(41)，所述圆柱凸轮(43)与振动电机(42)的主轴固定连接，所述圆柱凸轮(43)上设有若干个凸点，所述振动杆(44)贯穿支撑箱(41)，所述振动杆(44)的一端与筛选组件(2)固定连接，所述万向滚珠(45)设置在振动杆(44)的另一端上，所述万向滚珠(45)与圆柱凸轮(43)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种铝粒加工筛选装置，其特征在于：所述筛选组件(2)包括筛选斗(21)、驱动齿轮(22)、筛选电缸(23)、驱动齿条(24)、两个转动架(25)和两个支撑轴(26)，两个所述转动架(25)分别设置在两个支撑箱(41)上，所述筛选斗(21)设置在两个转动架(25)之间，所述筛选斗(21)上设有若干个通孔，两个所述支撑轴(26)的一端分别与筛选斗(21)的两端固定连接，两个所述支撑轴(26)的另一端分别与两个转动架(25)转动配合，所述驱动齿轮(22)与支撑轴(26)固定连接，所述筛选电缸(23)设置在转动架(25)上，所述驱动齿条(24)与筛选电缸(23)的伸缩端固定连接，所述驱动齿条(24)与驱动齿轮(22)相互啮合。4.根据权利要求2所述的一种铝粒加工筛选装置，其特征在于：所述升降结构(11)包括升降板(111)、两个支撑电缸(112)和两个弧形支撑板(113)，两个所述支撑电缸(112)对称设置在地面，所述升降板(111)设置在两个支撑电缸(112)的伸缩端上，两个所述弧形支撑板(113)对称设置在支撑板(121)上，其中一个所述支撑箱(41)设置在两个弧形支撑板(113)上，其中一个所述支撑箱(41)在工作时分别与两个弧形支撑板(113)转动配合。5.根据权利要求3所述的一种铝粒加工筛选装置，其特征在于：所述调节结构(12)包括两个支撑板(121)、两个转动轴(122)和两个收集箱(123)，两个所述支撑板(121)对称设置在支撑箱(41)的旁侧，两个所述转动轴(122)的一端分别与两个支撑板(121)转动配合，两个所述转动轴(122)的另一端分别与另外一个支撑箱(41)的两端固定连接，其中一个收集箱(123)设置在两个支撑板(121)之间，另外一个收集箱(123)设置在筛选斗(21)的下方。6.根据权利要求3所述的一种铝粒加工筛选装置，其特征在于：所述清理组件(3)包括清理架(31)、驱动电机(32)、皮带(33)、滑动块(34)、限位杆(35)、清理刷(36)和两个皮带轮(37)，所述清理架(31)设置在筛选斗(21)上，两个所述皮带轮(37)对称设置在清理架(31)上，两个所述皮带轮(37)均与清理架(31)转动配合，所述驱动电机(32)设置在清理架(31)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴坚，姚欣浩，胡文明，
申请(专利权)人：广东金世纪高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：