中央处理器散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中央处理器散热器，它主要是在散热片上设置有可相对于散热片移动的固定片，并在固定片上弯折形成有卡扣片，又在中央处理器的另一侧设置一由底板、固定柱等结构组成的固定件，以此可将中央处理器夹设于散热片与固定件之间。本实用新型专利技术缩减了中央处理器散热器组设后的厚度，提高了电脑内部空间运用的灵活性。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
中央处理器散热器本技术涉及中央处理器，特别涉及一种可缩减组合厚度以节省电脑内部空间的中央处理器上的散热器。电脑科技的日益发达，使得电脑中央处理器(CPU)处理资料的数量与速度愈来愈多，也愈来愈快。中央处理器在运作时，容易产生高热，因此在中央处理器上大多会设置散热器，以降低中央处理器运作时的温度，使中央处理器得以正常运作，发挥其应有的功能。以新一代的中央处理器(如Pentium-III)为例，参看图7和图8所示，它主要是设置一具有若干个散热鳍片62的散热片60，在散热片60的相反于成型散热鳍片62的一侧面上凸设形成有若干个贯穿中央处理器50的固定柱64，并在中央处理器50的另一侧面设置一固定片70，在固定片70上成型有若干个可与各固定柱64相互卡扣的固定弹片72，以此利用固定柱64与固定片70上相对固定弹片72的相互卡扣，可将散热片60组设于中央处理器50之上，从而对中央处理器50提供预定的散热效果，同时在散热片60上亦可组设散热风扇66，以此来提高散热片60的散热效率。另外，在固定片70上可弯折成型有受推片74，这样可通过受推片74的设置，让使用者易于推动固定片70相对于中央处理器50横向移动，以便让固定弹片72与固定柱64相互卡扣。但是这种传统的散热器由于在固定片70上成型有受推片74，并且受推片74都是朝向中央处理器50的相对外侧弯折成型，故整体的散热器结构在组合后具有较大的厚度，如此便会使得内部空间狭小的电脑更显得空位狭小，由此缩小了电脑内部可供使用的空间。本技术的目的是提供一种改进的中央处理器散热器，它能缩小中央处理器散热器的整体厚度，节省电脑内部的空间。本技术的技术方案如下：一种中央处理器散热器，它主要包含一可贴靠于中央处理器、且凸设有若干个散热鳍片的散热片，所述散热片上成型有至少一道轨道槽，在每一轨道槽上设-->置有一可相对于轨道槽移动的固定片，在固定片上一体弯折形成有至少一个卡扣片，在各卡扣片与固定片连接的根部处设置有一穿置孔，并在卡扣片上设置有一连通至穿置孔、且宽度小于穿置孔内径的卡扣孔，在散热片上位于轨道槽的底面处设置有与固定片穿置孔相对的穿孔，在中央处理器相反于设置散热片的一侧设置有固定件，该固定件包含有一平板状的底板，在底板上则凸设形成有可同时贯穿中央处理器、散热片的穿孔及固定片穿置孔的固定柱，并在固定柱上凸设形成有一外径略小于穿置孔、内径而大于卡扣片上卡扣孔宽度的蕈形卡扣凸部。所述散热片的两相邻散热鳍片的相对侧面上各凸设形成有一凸肋，该凸肋与散热片底板之间形成轨道槽。所述固定片上形成有定位扣片，在定位扣片上朝向散热片处弯折形成有定位凸部，并在散热片上设置有两个可供定位扣片的定位凸部卡入其中的定位孔。所述固定片的两端分别垂直弯折形成有一弯折推片。下面结合附图进一步说明本技术的具体结构。图1是本技术与中央处理器组合的立体外观图。图2是本技术的立体分解图。图3是本技术的俯视剖面示意图。图4是本技术未卡扣结合前的剖面示意图。图5是本技术卡扣结合后的剖面示意图。图6是本技术的剖面示意图。图7是传统中央处理器散热器的立体分解图。图8是传统中央处理器散热器的俯视剖面示意图。参看图1和图2，本技术的散热器主要是设置有一可贴靠于中央处理器50，且凸设有若干个散热鳍片12的散热片10，在散热片10的散热鳍片12上可组设一散热风扇18，由此可提供中央处理器50预定的散热效果。在散热片10上成型有至少一道的轨道槽15，该轨道槽15的形成可在两相邻散热鳍片12的相对侧面上各凸设形成有一凸肋14，而在凸肋14与散热片10底板之间形成轨道槽15。在轨道槽15上设置有一可相对轨道槽15移动的固定片30，该固定片30是一长片体，在固定片30上一体弯折形成有至少一个卡扣片32，在卡扣片32与-->固定片30连结的根部处设置有一穿置孔322，并在卡扣片32上设置有一连通至穿置孔322、且宽度小于穿置孔322内径的卡扣孔324。在散热片10位于轨道槽15的底面设置有与固定片30上穿置孔322相对的穿孔16、162，并且散热片10上的穿孔16、162及固定片30的穿置孔322可与中央处理器50上预设的通孔相对。在中央处理器50相反于设置散热片10的一侧设置有固定件20，该固定件20是相对于散热片10的每一轨道槽15设置的，它主要包含有一平板状的底板22，在底板22上则凸设形成有可同时贯穿中央处理器50的通孔、散热片10的穿孔16、162及固定片30穿置孔322的固定柱24，并在固定柱24上凸设形成有一外径略小于穿置孔322内径而大于卡扣片32上卡扣孔324宽度的蕈形卡扣凸部242。在组合时，请配合参看图2、图3及图4，先将固定片30插入散热片10的轨道槽15中，并且让固定片30上的穿置孔322与散热片10的穿孔16、162相对，然后将散热片10贴靠于中央处理器50上，同时让穿孔16、162与穿置孔322并与中央处理器50上预设的通孔相对，接着将固定件20的固定柱24由中央处理器50的另一侧插入其通孔，并且令固定柱24自由端的卡扣凸部242贯穿散热片10的穿孔16、162及固定片30的穿置孔322，然后沿轨道槽15推动固定片30，使固定柱24伸入卡扣片32上的卡扣孔324中，如图5和图6所示，由此便可通过卡扣凸部242与卡扣孔324相互卡扣，使散热片10稳固地组设在中央处理器50之上，而将中央处理器50夹设于散热片10与固定件20之间，以此来提供中央处理器50预定的散热效果。由于中央处理器50相反于设置散热片10的一侧是呈平板状的固定件20的底板22，如图3和图5所示，所以当将散热片10组设于中央处理器50上时，便可缩减中央处理器50与散热器组合的整体厚度，进而节省电脑狭小的内部使用空间，让电脑的空间能作更有效的运用。在卡扣片32上可弯折形成有一定位扣片34，请配合参看图2，在定位扣片34上形成一朝向散热片10底板弯折的定位凸部342，在散热片10轨道槽15底面上设置有两可供定位凸部342卡入其中的定位孔17、172，如此当将固定片30组设于轨道槽15内、并使其穿置孔322与散热片10上的穿孔16、162相对、-->呈待组合的状态时，如图4所示，可让固定片30定位扣片34上的定位凸部342卡入其中一定位孔17中，由此可使固定片30稳固定位，而不会任意地相对于散热片10滑移，当待推动固定片30、使固定片30上的卡扣片32的卡扣孔324与固定件20固定柱24的卡扣凸部242相卡扣时，如图5所示，则可让固定片30定位扣片34的定位凸部342卡扣于散热片10上的另一定位孔172上，使固定片30能确实定位于与固定件20相卡扣的位置，以进一步提高散热器组设的结构稳定性。另外，在固定片30的两端可各垂直弯折形成一弯折推片36，如图2、图4和图5所示，如此通过弯折推片36的形成，可方便使用者相对于散热片10的轨道槽15推动固定片30，来提高散热器组设及拆卸的方便性。本技术主要是在散热片10上设置有可相对散热片10移动的固定片30，并在固定片30上弯折形成有卡扣片32，在中央处理器50的另一侧设置有一由底板22、固定柱24等结构组成的固定件20，以此可在固定件20的固定柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中央处理器散热器，它主要包含一可贴靠于中央处理器、且凸设有若干个散热鳍片的散热片，其特征在于，所述散热片上成型有至少一道轨道槽，在每一轨道槽上设置有一可相对于轨道槽移动的固定片，在固定片上一体弯折形成有至少一个卡扣片，在各卡扣片与固定片连接的根部处设置有一穿置孔，并在卡扣片上设置有一连通至穿置孔、且宽度小于穿置孔内径的卡扣孔，在散热片上位于轨道槽的底面处设置有与固定片穿置孔相对的穿孔，在中央处理器相反于设置散热片的一侧设置有固定件，该固定件包含有一平板状的底板，在底板上则凸设形成有可同时贯穿中央处理器、散热片的穿孔及固定片穿置孔的固定柱，并在固定柱上凸设形成有一外径略小于穿置孔、内径而大于卡扣片上卡扣孔宽度的蕈形卡扣凸部。

【技术特征摘要】
1.一种中央处理器散热器，它主要包含一可贴靠于中央处理器、且凸设有若干个散热鳍片的散热片，其特征在于，所述散热片上成型有至少一道轨道槽，在每一轨道槽上设置有一可相对于轨道槽移动的固定片，在固定片上一体弯折形成有至少一个卡扣片，在各卡扣片与固定片连接的根部处设置有一穿置孔，并在卡扣片上设置有一连通至穿置孔、且宽度小于穿置孔内径的卡扣孔，在散热片上位于轨道槽的底面处设置有与固定片穿置孔相对的穿孔，在中央处理器相反于设置散热片的一侧设置有固定件，该固定件包含有一平板状的底板，在底板上则凸设形成有可同时贯穿中央处理器、散热片的穿孔及固定片穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启仁，
申请(专利权)人：天迈企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]