电脑CPU散热片之扣合装置制造方法及图纸

一种电脑ＣＰＵ散热片之扣合装置，包括弹性板与压扣板，该压扣板的板体与该弹性板的连接部连设，该压扣板的板体上突设有卡钩元件以及挡止元件，该卡钩元件和挡止元件卡设于该连接板的槽沟内，且于该挡止元件与该弹性板的中间部连接有弹性元件。该弹性板的第一扣合部和连接垂下延伸设于该中间部的二侧端，其中间部的形态为斜上弯折具有弹性，该弹性板的第一扣合部开设有第一扣合孔，该压扣板的第二扣合部开设有第二扣合孔，第一扣合孔及第二扣合孔用以扣接ＣＰＵ转接器的凸榫。该扣合装置能适用于不同扣合长度的电脑ＣＰＵ转接器。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电脑CPU散热片之扣合装置本技术涉及一种电脑CPU散热片之扣合装置，尤指一种可将CPU及散热片固定在电脑CPU转接器上之扣合装置。早期将电脑CPU以及散热片固定于主机板上CPU转接器的方式，是在CPU转接器的外围设置一具有多数垂设倒钩的塑料框体，令其该多数的倒钩将CPU和散热片扣合于CPU转接器上，然而该框体的组装或拆卸，动作繁琐，且其材质为塑料，对于散热效果毫无助益，CPU所产生的高热又会使该框体变质、脆弱，进而使散热片与CPU无法紧密接合导致散热效果变差。为此，电脑CPU散热片的固定方式改良成使用金属扣合装置，自该散热片上方扣接的方式，如中华民国新型专利公告第270562号的电脑中央处理器散热片之简易扣合装置，述及一种能适用于ZIF脚座，由金属压制板及金属扣合板所组成之扣合装置，该扣合装置虽具有组装简单以及散热的效果，但现今类似的公知扣合装置在使用时，无论安装或者拆卸均须双手并用，才能完成数个不同施力方向的动作，甚至佐以辅助工具方能顺利操作。即，公知扣合装置的缺点在于安装或拆卸时无法以顺畅单一施力动作完成。一般使用者若对公知扣合装置操作不慎会括伤主机板，而专业电脑系统组装厂更须以人工安装大数量的CPU以及散热片，其安装效率、组装安全性以及方便性更直接影响到厂商的利润和产品品质。此外，对于不同扣合长度的电脑CPU散热片公知扣合装置亦无法适用。本技术之主要目的是提供一仅需单一施力动作即易于安装以及拆卸且可辅助散热的电脑CPU散热片之扣合装置。本技术之次一目的是提供一安装安全性高的电脑CPU散热片之扣合装置。本技术又一目的是提供一可适用于不同扣合长度的电脑CPU转接-->器之扣合装置。本技术的电脑CPU散热片之扣合装置，主要包括有弹性板、压扣板以及弹性元件。该弹性板与压扣板的材质为具有弹性且散热效果佳的金属，该弹性元件则为弹簧、簧片、塑胶圈或者其他具有拉伸/压缩弹性的元件。该弹性板由斜上弯折的中间部及垂下延伸设于该中间部二侧端的第一扣合部和连接部所构成，该中间部、第一扣合部和连接部以一体成形并以压铸方式制造者为佳，但亦可为卡接或焊接等方式组合。该第一扣合部开设有恰可扣接CPU转接器的凸榫之第一扣合孔。该连接部开设有槽沟，该槽沟可自连接部自由端顺延开设至中间部位置，该槽沟具有可以增加该中间部于靠近该连接部附近位置的弹性功能，以及令突伸于该压扣板之元件易于卡设入该槽沟的作用，此外，在开设槽沟同时亦能一体设置供该弹性元件钩设的突钩，当然，该中间部与弹性元件连接之方式也可在该中间部开设至少一圆孔或者另外冲设一突钩供该弹性元件钩设。该压扣板设有板体、第二扣合部以及可供施力按压之按压部，第二扣合部开设有与CPU转接器的凸榫扣接之第二扣合孔，而该按压部以一体成形垂设于该压扣板顶端外缘者为佳。该压扣板与该弹性板之连接部连设，其连设的方法是在该压扣板之板体位于第二扣合部上方，朝向该弹性板的连接部方向突设有至少一卡钩元件以及挡止元件，该卡钩元件和挡止元件是在该压扣板之板体上冲制成，但亦可以一体成形或者焊接等方式设于该板体上。该卡钩元件包括有可钩抵于该连接部槽沟的卡钩头部以及固设于该压扣板上的卡钩基部，而该挡止元件亦同包括有可挡止于该连接部槽沟的挡止头部以及固设于该压扣板上的挡止基部，该挡止元件挡止于该连接部槽沟之位置是在该卡钩元件钩抵于该连接部槽沟位置之上方。该卡钩元件为大致L形状，而该挡止元件则为大致T型形状且设有圆孔或者突钩供该弹性元件钩设。该卡钩元件与该挡止元件亦可为其他可钩抵或挡止于该连接部槽沟的形状。-->将该压扣板的该卡钩元件及挡止元件卡设于该弹性板连接部之槽沟内，并将该弹性元件二端分别钩设于该压扣板的挡止元件与该弹性板的中间部，即构成本技术之扣合装置。该扣合装置借由弹性元件之压缩作用，使得该挡止元件的挡止基部与该卡钩元件的卡钩基部同时抵止于该连接部之槽沟。安装该扣合装置时，将第一扣合孔扣接于CPU转接器的凸榫，再按压该压扣板的按压部，因为该挡止元件挡止于该连接部槽沟之位置是在该卡钩元件钩抵于该连接部槽沟位置之上方，所以该压扣板能以该卡钩元件的卡钩基部为支点，并借该挡止元件拉伸该弹性元件，使得第二扣合部向该弹性板之连接部内侧移动，因此使用者能施以单一按压力量将第二扣合孔扣接于CPU转接器另一端之凸榫。拆卸该扣合装置时，按压该弹性板中间部靠近连接部附近位置，以使第二扣合孔脱离凸榫，同时该弹性元件压缩回复原状并且连动该压扣板回到初始位置，亦即，该挡止元件之挡止基部与该卡钩元件之卡钩基部同时抵止于该连接部之槽沟，因此使用者能轻易、安全地自该电脑CPU散热片上施以一按压力量来拆卸该扣合装置。此外，因该卡钩元件的卡钩头部与该挡止元件的挡止头部是突伸一定长度于该压扣板的板体上，该扣合装置之该弹性板连接部与该压扣板板体间形成一可调整之扣合长度空间，该扣合装置能适用在不同扣合长度的电脑CPU转接器，且于安装或拆卸该扣合装置时操作更为流畅。以下结合附图描述本技术电脑CPU散热片之扣合装置及其功效。其中：图1是公知电脑CPU散热片扣合装置的立体图。图2是本技术第一实施例的立体分解图。图3是本技术第一实施例的总成立体图。图4是本技术第一实施例扣接于CPU转接器之一凸榫的侧剖视图。-->图5是本技术第一实施例操作安装动作的侧剖视图。图6是本技术第一实施例操作拆卸动作的侧剖视图。图7是本技术第一实施例安装于不同扣合长度之电脑CPU散热片上的侧剖视图。如图2所示，1为弹性板，2为压扣板，3为弹性元件。该弹性板1由斜上弯折的中间部11及垂下延伸设于该中间部11二侧端的第一扣合部12和连接部13所构成，第一扣合部12开设有恰可扣接CPU转接器5的凸榫51(如图4、5所示)的第一扣合孔121，该连接部13开设有槽沟131，该槽沟131自该连接部13的自由端132顺延开设至中间部11位置，该中间部11冲设一突钩111，供该弹性元件3的钩环31钩设。该压扣板2设有板体20、第二扣合部21以及一体成形垂于该压扣板2顶端外缘之按压部22，第二扣合部21开设有与CPU转接器5的凸榫52(如图4、5所示)扣接的第二扣合孔211，该压扣板2的板体20位于第二扣合部21上方，朝向该弹性板1的连接部13方向突设有二卡钩元件23、23以及挡止元件24。该卡钩元件23、23包括有可钩抵于该连接部槽沟131的卡钩头部231、231以及固设于该压扣板2上的卡钩基部232、232，而该挡止元件24包括有可挡止于该连接部槽沟131的挡止头部241以及固设于该压扣板2上的挡止基部242，该挡止元件24挡止于该连接部槽沟131的位置是在该二卡钩元件23、23钩抵于该连接部槽沟131位置的上方。由图2可知该二卡钩元件23、23为大致L形状，而该挡止元件24为大致T型形状，且于挡止头部241设有圆孔243供该弹性元件3的钩环32钩设。如图3所示，因该槽沟131自该连接部13的自由端132开设，所以该压扣板2的该卡钩元件23及挡止元件24可轻易卡设入该弹性板连接部13的槽沟131内，而后将该弹性元件3的二钩环31、32分别钩设于该挡止元件24的圆孔243与该弹性板1的突钩111，即总成为本技术之扣合装置4。该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电脑ＣＰＵ散热片之扣合装置，包括有：弹性板：由斜上弯折具有弹性的中间部，及垂下延伸设于该中间部二侧端的第一扣合部和连接部所构成，第一扣合部开设有第一扣合孔，该连接部开设有槽沟；以及压扣板：由板体，及接设于该板体的第二扣合部所构成 ，其板体与该弹性板的连接部连设，第二扣合部开设有第二扣合孔；其特征在于：该压扣板的板体上突设有卡钩元件以及挡止元件，该卡钩元件和挡止元件卡设于该槽沟内，且于该挡止元件与该弹性板的中间部连接有弹性元件。

【技术特征摘要】
1.一种电脑CPU散热片之扣合装置，包括有：弹性板：由斜上弯折具有弹性的中间部，及垂下延伸设于该中间部二侧端的第一扣合部和连接部所构成，第一扣合部开设有第一扣合孔，该连接部开设有槽沟；以及压扣板：由板体，及接设于该板体的第二扣合部所构成，其板体与该弹性板的连接部连设，第二扣合部开设有第二扣合孔；其特征在于：该压扣板的板体上突设有卡钩元件以及挡止元件，该卡钩元件和挡止元件卡设于该槽沟内，且于该挡止元件与该弹性板的中间部连接有弹性元件。2.如权利要求1的电脑CPU散热片之扣合装置，其特征是，该扣压板与该卡钩元件及该挡止元件是一体成形。3.如权利要求2的电脑CPU散热片之扣合装置，其特征是，该扣压板与该卡钩元件及该挡止元件是以压铸方式一体成形。4.如权利要求1的电脑CPU散热片之扣合装置，其特征是，该卡钩元件及该挡止元件是焊接该扣压板的板体上。5.如权利要求1的电脑CPU散热片之扣合装置，其特征是，该弹性板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启仁，
申请(专利权)人：天迈企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]