一种VVT系统及凸轮轴相位调节方法技术方案

技术编号:28935789 阅读:24 留言:0更新日期:2021-06-18 21:34
本发明专利技术公开了一种VVT系统及凸轮轴相位调节方法,包括凸轮轴相位器、电磁阀和螺栓控制阀,阀体的下侧设有第六油道和第七油道,凸轮轴相位器包括定子、转子、锁销和锁销弹簧,锁销和锁销弹簧安装在锁销孔内,转子与定子之间形成A腔和B腔,A腔与阀体通过第一油道连通,B腔与阀体通过第二油道连通;第一油道上分支有第三油道,第三油道上设有单向止回阀,第二油道上分支有第四、第五油道,锁销的中部开设有第一环形油槽,阀芯上间隔开设有第二环形油槽和第三环形油槽,第一油道、第二油道能通过第二环形油槽与第六油道连通,第二油道能通过第三环形油槽与第七油道连通。本发明专利技术能降低螺栓控制阀的加工及组装难度,提高可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种VVT系统及凸轮轴相位调节方法
本专利技术属于汽车发动机配气系统领域,具体涉及一种VVT系统及凸轮轴相位调节方法。
技术介绍
VVT系统(VariableValveTiming,可变气门正时)通过改变发动机运行过程中凸轮轴与曲轴之间的相位关系,使发动机在运行工况获得最佳配气正时,极大的改善了发动机燃油经济性、功率扭矩及排放特性。传统液压式VVT系统占据主流市场,主要工作原理为:发动机机油作为驱动介质,通过机油泵提供油压驱动凸轮轴相位器动作实现凸轮轴相位调节,由此带来的缺点在于增加了机油泵工作负荷,从而提高了发动机整机油耗。目前有一些VVT系统相比传统液压式VVT系统,可利用凸轮轴扭矩进行凸轮轴相位调节,以降低机油泵工作负荷,但是其将可利用凸轮轴扭矩辅助调节的油道结构集成在螺栓控制阀(即机油控制阀螺栓)中,增加了螺栓控制阀的长度及结构复杂程度,螺栓控制阀加工及组装困难、可靠性低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种VVT系统及凸轮轴相位调节方法,以利用凸轮轴扭矩进行辅助驱动,在降低发动机整机油耗的同时,降低螺栓控制阀的加工及组装难度,提高可靠性。本专利技术所述的VVT系统,包括凸轮轴相位器、电磁阀和螺栓控制阀;所述螺栓控制阀包括阀体和设在阀体内的阀芯、回位弹簧,回位弹簧的一端与阀体的端部抵靠、另一端与阀芯的一端抵靠,阀芯的另一端与电磁阀保持同轴,在电磁阀和回位弹簧的作用下阀芯能相对于阀体移动以改变油路走向,阀体的下侧设有能与缸盖主油道连通的第六油道和能与油底壳连通的第七油道;所述凸轮轴相位器包括定子、转子、锁销和锁销弹簧,锁销和锁销弹簧安装在锁销孔内,转子位于定子中能相对于定子转动,转子与定子之间形成A腔和B腔,A腔与阀体通过第一油道连通,B腔与阀体通过第二油道连通。所述第一油道上分支有与锁销孔连通的第三油道,第三油道上设有单向止回阀,所述第二油道上分支有与锁销孔连通的第四油道、第五油道(第五油道为解锁油道),锁销的尾部能将第三油道与第四油道隔断,锁销的中部开设有能将第三油道与第四油道连通的第一环形油槽,所述阀芯上间隔开设有第二环形油槽和第三环形油槽,第一油道、第二油道能分别通过第二环形油槽与第六油道连通,第六油道能通过第二环形油槽同时与第一油道、第二油道连通,第二油道能通过第三环形油槽与第七油道连通。优选的,所述单向止回阀的入口靠近第一油道、出口靠近锁销孔。机油只能从第一油道通过第三油道、第一环形油槽进入第四油道,不能从第四油道通过第一环形油槽、第三油道进入第一油道。优选的,所述A腔为提前调节油腔,所述B腔为滞后调节油腔。优选的,所述A腔为滞后调节油腔,所述B腔为提前调节油腔。本专利技术所述的一种凸轮轴相位调节方法,采用上述VVT系统,将第六油道与缸盖主油道连通,将第七油道与油底壳连通;该调节方法包括:当需要转子朝A腔转动时,ECU输出相应的调节占空比信号,电磁阀产生电磁力使阀芯移动压缩回位弹簧,第二环形油槽将第六油道与第二油道连通,机油从缸盖主油道经过第六油道、第二环形油槽进入第二油道,再进入第五油道及B腔建立油压,第五油道内的机油将锁销顶起压缩锁销弹簧,VVT系统处于解锁状态,第一环形油槽将第三油道与第四油道连通,同时B腔内的机油推动转子朝A腔转动,进行凸轮轴相位调节,A腔产生高油压,机油经过第一油道进入第三油道,推动单向止回阀开启,机油从第三油道经过第一环形油槽、第四油道、第二油道进入B腔;其利用凸轮轴扭矩实现了机油在VVT系统内部循环,减小了VVT系统工作对机油流量的需求,降低了机油泵工作负荷,从而降低了发动机整机油耗。在转子朝A腔转动后,如果需要转子朝B腔转动,则ECU输出相应的调节占空比信号,电磁阀产生电磁力使阀芯移动,回位弹簧回弹一段距离,第二环形油槽将第六油道与第一油道连通,第三环形油槽将第七油道与第二油道连通,机油从缸盖主油道经过第六油道、第二环形油槽、第一油道进入A腔,推动转子朝B腔转动,同时第五油道及B腔经过第二油道、第三环形油槽、第七油道向油底壳泄油,锁销在锁销弹簧的弹力作用下回落(锁销虽然回落,但未回落到初始位置,即未卡在盖板腔内,VVT系统仍处于解锁状态),锁销的尾部将第三油道与第四油道隔断,阻止机油在第三油道与第四油道之间流动,阻止机油从A腔进入B腔。当转子转动到一定角度需要保持时,ECU输出相应的调节占空比信号,电磁阀产生电磁力使阀芯移动,压缩回位弹簧,第二环形油槽将第六油道与第一油道、第二油道同时连通,机油从缸盖主油道经过第六油道、第二环形油槽进入第一油道和第二油道,再进入A腔、第三油道、第五油道和B腔,第五油道、A腔、B腔同时建立油压,第五油道内的机油将锁销顶起压缩锁销弹簧,VVT系统处于解锁状态,第一环形油槽将第三油道与第四油道连通,第三油道内的机油推动单向止回阀开启,机油从第三油道经过第一环形油槽、第四油道、第二油道进入B腔,转子同时受到A腔、B腔的机油压力作用,力矩保持平衡,处于保持相位状态。如果此时有转子朝A腔转动的扭矩,A腔会产生高油压,机油经过第一油道进入第三油道,推动单向止回阀开启,机油从第三油道经过第一环形油槽、第四油道进入B腔,其能减小VVT系统工作对机油流量的需求,降低机油泵工作负荷,从而降低发动机整机油耗。本专利技术与现有技术相比,具有如下效果:(1)在转子朝A腔转动时和保持相位时,利用凸轮轴扭矩进行辅助驱动,减小了VVT系统工作对机油流量的需求,降低了机油泵工作负荷,从而降低了发动机整机油耗。(2)将实现凸轮轴扭矩辅助调节的油道结构集成在凸轮轴相位器中,与将油道集成在螺栓控制阀内的方案相比,有效减短了螺栓控制阀的长度,简化了螺栓控制阀结构,降低了螺栓控制阀的加工及组装难度,增加了螺栓控制阀的连接可靠性。附图说明图1为实施例1中的VVT系统的结构简化示意图。图2为实施例1中的VVT系统进行凸轮轴滞后相位调节的示意图。图3为实施例1中的VVT系统进行凸轮轴提前相位调节的示意图。图4为实施例1中的VVT系统进行凸轮轴保持相位调节的示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作详细说明。实施例1:如图1所示的VVT系统,包括凸轮轴相位器1、电磁阀2和螺栓控制阀3,凸轮轴相位器1通过螺栓控制阀3与凸轮轴前端同轴连接(图中未示出),电磁阀2安装在发动机前罩壳上(图中未示出)。螺栓控制阀3包括阀体37和设在阀体37内的阀芯34、回位弹簧33,回位弹簧33的一端与阀体37的端部抵靠、另一端与阀芯34的一端抵靠,阀芯34的另一端与电磁阀2保持同轴,电磁阀2接受发动机ECU传递的占空比信号产生电磁力推动阀芯34在阀体37内往复运动,从而实现VVT系统在进行不同凸轮轴相位调节时对应油道的切换。阀体37的下侧设有能与缸盖主油道(图中未示出)连通的第六油道36和能与油底壳(图中未示出)连通的第七油道35。凸轮轴相位器1包括定子11、转子12、锁销18和锁销弹簧112,锁销18和锁销弹簧112安装在锁销孔113内,转子12位于定子11中能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VVT系统,包括凸轮轴相位器(1)、电磁阀(2)和螺栓控制阀(3);所述螺栓控制阀(3)包括阀体(37)和设在阀体内的阀芯(34)、回位弹簧(33),回位弹簧(33)的一端与阀体的端部抵靠、另一端与阀芯(34)的一端抵靠,阀芯(34)的另一端与电磁阀(2)保持同轴,阀体(37)的下侧设有能与缸盖主油道连通的第六油道(36)和能与油底壳连通的第七油道(35);所述凸轮轴相位器(1)包括定子(11)、转子(12)、锁销(18)和锁销弹簧(112),锁销(18)和锁销弹簧(112)安装在锁销孔(113)内,转子(12)位于定子(11)中能相对于定子(11)转动,转子(12)与定子(11)之间形成A腔(13)和B腔(14),A腔(13)与阀体(37)通过第一油道(15)连通,B腔(14)与阀体(37)通过第二油道(111)连通;其特征在于:所述第一油道(15)上分支有与锁销孔(113)连通的第三油道(16),第三油道(16)上设有单向止回阀(17),所述第二油道(111)上分支有与锁销孔(113)连通的第四油道(19)、第五油道(110),锁销(18)的尾部能将第三油道(16)与第四油道(19)隔断,锁销(18)的中部开设有能将第三油道(16)与第四油道(19)连通的第一环形油槽(114),所述阀芯(34)上间隔开设有第二环形油槽(31)和第三环形油槽(32),第一油道(15)、第二油道(111)能分别通过第二环形油槽(31)与第六油道(36)连通,第六油道(36)能通过第二环形油槽(31)同时与第一油道(15)、第二油道(111)连通,第二油道(111)能通过第三环形油槽(32)与第七油道(35)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种VVT系统,包括凸轮轴相位器(1)、电磁阀(2)和螺栓控制阀(3);所述螺栓控制阀(3)包括阀体(37)和设在阀体内的阀芯(34)、回位弹簧(33),回位弹簧(33)的一端与阀体的端部抵靠、另一端与阀芯(34)的一端抵靠,阀芯(34)的另一端与电磁阀(2)保持同轴,阀体(37)的下侧设有能与缸盖主油道连通的第六油道(36)和能与油底壳连通的第七油道(35);所述凸轮轴相位器(1)包括定子(11)、转子(12)、锁销(18)和锁销弹簧(112),锁销(18)和锁销弹簧(112)安装在锁销孔(113)内,转子(12)位于定子(11)中能相对于定子(11)转动,转子(12)与定子(11)之间形成A腔(13)和B腔(14),A腔(13)与阀体(37)通过第一油道(15)连通,B腔(14)与阀体(37)通过第二油道(111)连通;其特征在于:所述第一油道(15)上分支有与锁销孔(113)连通的第三油道(16),第三油道(16)上设有单向止回阀(17),所述第二油道(111)上分支有与锁销孔(113)连通的第四油道(19)、第五油道(110),锁销(18)的尾部能将第三油道(16)与第四油道(19)隔断,锁销(18)的中部开设有能将第三油道(16)与第四油道(19)连通的第一环形油槽(114),所述阀芯(34)上间隔开设有第二环形油槽(31)和第三环形油槽(32),第一油道(15)、第二油道(111)能分别通过第二环形油槽(31)与第六油道(36)连通,第六油道(36)能通过第二环形油槽(31)同时与第一油道(15)、第二油道(111)连通,第二油道(111)能通过第三环形油槽(32)与第七油道(35)连通。


2.根据权利要求1所述的VVT系统,其特征在于:所述单向止回阀(17)的入口靠近第一油道(15)、出口靠近锁销孔(113)。


3.根据权利要求1或2所述的VVT系统,其特征在于:所述A腔(13)为提前调节油腔,所述B腔(14)为滞后调节油腔。


4.根据权利要求1或2所述的VVT系统,其特征在于:所述A腔(13)为滞后调节油腔,所述B腔(14)为提前调节油腔。


5.一种凸轮轴相位调节方法,采用如权利要求1至4任一项所述的VVT系统,将第六油道(36)与缸盖主油道连通,将第七油道(35)与油底壳连通;其特征在于,该调节方法包括:
当需要转子(12)朝A腔(13)转动时,ECU输出相应的调节占空比信号,电磁阀(2)产生电磁力使阀芯(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢宗让司莉纳林翰晏臻
申请(专利权)人:重庆长安汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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