一种汽车前罩抬具工装制造技术

技术编号:41311029 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:54
本技术属于汽车涂装技术领域,具体涉及一种汽车前罩抬具工装,包括:插销杆、插销套、固定夹和抬杆;插销套固定安装于固定夹的侧面,固定夹的侧壁开设有过孔,过孔与插销套的内部连通;插销杆穿设在插销套内,插销套的侧壁开设有槽口,槽口包括第一缺口、第二缺口和连通槽,连通槽与第一缺口、第二缺口连通,第一缺口与固定夹之间的距离尺寸小于第二缺口与固定夹之间的距离尺寸;插销杆远离固定夹一端向外弯折、且位于槽口内;抬杆铰接在固定夹上。其目的是:通过第一缺口和第二缺口对插销杆的操作端进行不同位置的卡设,使得插销杆可被固定在插销套的不同位置上,进而满足对前罩锁销的活动卡设,操作方便,维护成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车涂装,具体涉及一种汽车前罩抬具工装


技术介绍

1、汽车前罩内表面在进行挤胶和喷漆作业时,必须使用抬具将汽车前罩打开抬起,以避免作业人员的手掌直接与前罩接触,而造成的挤胶手印及喷漆手印等质量缺陷。

2、为了完成抬具工装与汽车前罩之间的固定连接,现在市面上的抬具工装一般通过固定夹对前罩锁销进行限位后,以可活动插销对前罩锁销进行穿设。

3、其中,活动插销与固定夹的连接方式,可分为两种,一种是通过固定夹对前罩锁销进行限位后,以螺栓作为活动插销,与固定夹进行螺接,从而以拧松/拧紧螺栓的方式,实现活动插销的拆装,操作复杂;另一种采用弹簧结构对活动插销进行推动,需要装卸时,通过拉动活动插销,克服弹簧结构的预应力,使得活动插销脱离前罩锁销,从而完成对活动插销的移动,但在工装日常酸液浸泡、清洗过程中,弹簧结构易被腐蚀、损坏,导致工装维护成本高。


技术实现思路

1、本技术的目的是:旨在提供一种汽车前罩抬具工装,通过第一缺口和第二缺口对插销杆的操作端进行不同位置的卡设,使得插销杆可被固定在插销套的不同位置上,进而满足对前罩锁销的活动卡设,操作方便,维护成本低廉。

2、为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:

3、一种汽车前罩抬具工装,包括:插销杆、插销套、固定夹和抬杆;

4、所述插销套固定安装于固定夹的侧面,所述固定夹的侧壁开设有过孔,所述过孔与插销套的内部连通;

5、所述插销杆穿设在插销套内;

6、所述插销套的侧壁开设有槽口,所述槽口包括第一缺口、第二缺口和连通槽,所述连通槽位于插销套的上部,所述连通槽与第一缺口、第二缺口连通,所述第一缺口与固定夹之间的距离尺寸小于第二缺口与固定夹之间的距离尺寸;

7、所述插销杆远离固定夹一端向外弯折、且位于槽口内;

8、所述抬杆铰接在固定夹上。

9、进一步限定,所述插销杆远离固定夹一端安装有配重块,所述配重块位于插销套以外。这样的结构设计,通过配重块加大插销杆的操作端的重量,使得插销杆的操作端能更稳定的卡设在第一缺口或第二缺口内,使用更加方便。

10、进一步限定,所述插销套远离固定夹一端的端部固定安装有挡块。这样的结构设计,通过挡块对插销套的自由端进行封堵,进而避免插销杆从插销套中掉落的风险,实用性较强。

11、进一步限定,所述插销套的外壁上还轴向固定设有第一加强杆。这样的结构设计,通过第一加强杆对插销套的结构强度进行加强,提高插销套承载能力,进而加强抬具工装的使用寿命,实用性较强。

12、进一步限定,所述固定夹远离插销套一侧的侧壁固定安装有套筒,所述套筒与固定夹的过孔连通。这样的结构设计,通过套筒与插销杆的相互配合,利用套筒对插销杆远离操作端的一端进行承载,可避免固定夹壁厚不足,而导致的结构强度低下,进而导致的固定夹在使用过程中变形的问题,实用性较强。

13、进一步限定,所述固定夹的下端面固定安装有支撑板,所述支撑板的下端面固定安装有铰接座。这样的结构设计,通过支撑板对前罩锁销进行支撑,当前罩锁销插入到固定夹上,并顶靠在支撑板上时,插销杆正对前罩锁销,从而使得插销杆的插入更加方便;同时支撑板还可为与抬杆铰接的铰接座提供安装位置,结构简单,实用性较强。

14、进一步限定,所述铰接座包括两个与支撑板焊接的连接套,所述抬杆包括位于抬杆前端、且与抬杆呈t字状连接的转轴,所述转轴的两端分别穿设在两个连接套内。这样的结构设计,通过转轴对连接套的穿设,完成抬杆与固定夹之间的铰接,结构简单,制造方便,实用性较强。

15、进一步限定,两个所述连接套之间固定设有第二加强杆。这样的结构设计,通过第二加强杆对铰接座的结构强度进行加强,提高第二加强杆承载能力,进而加强抬具工装的使用寿命,实用性较强。

16、进一步限定,所述支撑板的下端面于铰接座前方固定设有垫块。这样的结构设计,通过垫块代替支撑板与抬杆进行接触,既可对支撑板的前端进行垫高,使得抬杆在举升前罩时,与抬杆与支撑板保持平行,进而避免抬杆直接与前罩接触;同时,也可避免因抬杆直接与支撑板接触,而导致的支撑板因结构强度不足而发生变形的问题,实用性较强。

17、采用上述技术方案的技术,具有如下优点:

18、1、通过第一缺口和第二缺口对插销杆的操作端进行不同位置的卡设,使得插销杆可被固定在插销套的不同位置上,进而满足对前罩锁销的活动卡设,操作方便,维护成本低廉;

19、2、通过配重块加大插销杆的操作端的重量,使得插销杆的操作端能更稳定的卡设在第一缺口或第二缺口内,使用更加方便;

20、3、通过挡块对插销套的自由端进行封堵,进而避免插销杆从插销套中掉落的风险,实用性较强;

21、4、通过套筒与插销杆的相互配合,利用套筒对插销杆远离操作端的一端进行承载,可避免固定夹壁厚不足,而导致的结构强度低下,进而导致的固定夹在使用过程中变形的问题,实用性较强;

22、5、通过垫块代替支撑板与抬杆进行接触,既可对支撑板的前端进行垫高,使得抬杆在举升前罩时,与抬杆与支撑板保持平行,进而避免抬杆直接与前罩接触;同时,也可避免因抬杆直接与支撑板接触,而导致的支撑板因结构强度不足而发生变形的问题,实用性较强。

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【技术保护点】

1.一种汽车前罩抬具工装,包括:插销杆(1)、插销套(2)、固定夹(4)和抬杆(9);

2.根据权利要求1所述的一种汽车前罩抬具工装,其特征在于:所述插销杆(1)远离固定夹(4)一端安装有配重块(11),所述配重块(11)位于插销套(2)以外。

3.根据权利要求1所述的一种汽车前罩抬具工装,其特征在于:所述插销套(2)远离固定夹(4)一端的端部固定安装有挡块(20)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车前罩抬具工装,其特征在于:所述插销套(2)的外壁上还轴向固定设有第一加强杆(3)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车前罩抬具工装,其特征在于:所述固定夹(4)远离插销套(2)一侧的侧壁固定安装有套筒(40),所述套筒(40)与固定夹(4)的过孔连通。

6.根据权利要求1所述的一种汽车前罩抬具工装,其特征在于:所述固定夹(4)的下端面固定安装有支撑板(5),所述支撑板(5)的下端面固定安装有铰接座。

7.根据权利要求6所述的一种汽车前罩抬具工装,其特征在于:所述铰接座包括两个与支撑板(5)焊接的连接套(6),所述抬杆(9)包括位于抬杆(9)前端、且与抬杆(9)呈T字状连接的转轴(8),所述转轴(8)的两端分别穿设在两个连接套(6)内。

8.根据权利要求7所述的一种汽车前罩抬具工装,其特征在于:两个所述连接套(6)之间固定设有第二加强杆(7)。

9.根据权利要求6所述的一种汽车前罩抬具工装,其特征在于:所述支撑板(5)的下端面于铰接座前方固定设有垫块(50)。

...

【技术特征摘要】

1.一种汽车前罩抬具工装,包括:插销杆(1)、插销套(2)、固定夹(4)和抬杆(9);

2.根据权利要求1所述的一种汽车前罩抬具工装,其特征在于:所述插销杆(1)远离固定夹(4)一端安装有配重块(11),所述配重块(11)位于插销套(2)以外。

3.根据权利要求1所述的一种汽车前罩抬具工装,其特征在于:所述插销套(2)远离固定夹(4)一端的端部固定安装有挡块(20)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车前罩抬具工装,其特征在于:所述插销套(2)的外壁上还轴向固定设有第一加强杆(3)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车前罩抬具工装,其特征在于:所述固定夹(4)远离插销套(2)一侧的侧壁固定安装有套筒(40),所述套筒(40)与固定夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏会玲杨鸿昌肖宇
申请(专利权)人:重庆长安汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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