使用集流片的负极全极耳电池制造技术

技术编号:28934021 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-18 21:32
本实用新型专利技术涉及锂离子电池领域,尤其是一种使用集流片的负极全极耳电池,所述电池的负极片末端留白铜箔作为空箔区,所述负极片搭配正极片、隔膜制成卷芯,其中卷芯的负极片为全极耳结构,所述电池的外壳材质为金属,外壳的底部放置有波浪形状的导电集流片,所述卷芯置于外壳中且其负极片的空箔区通过机械接触的方式放置在集流片上。本实用新型专利技术的电池外壳带负电,负极通过集流片与外壳接触,不用焊接,减少了因焊接过程导致的电芯不良,提升了电芯的良率;集流片连接卷芯负极与外壳,并且带有一定的缓冲作用,即使在使用过程中也可以保证卷芯负极和钢壳都能紧密接触,抵御震动,保证电芯的内阻稳定。

【技术实现步骤摘要】
使用集流片的负极全极耳电池
本技术涉及锂离子电池领域,尤其是一种使用集流片的负极全极耳电池。
技术介绍
锂离子电池是目前综合性能最好的电池体系,具有高比能量、高循环寿命、体积小、质量轻、无记忆效应、无污染等特点,迅速发展成为新一代储能电源,并用于信息技术、电动车和混合动力车、航空航天等领域的动力支持。锂离子电池内部设计结构常见的有单极耳、多极耳、全极耳,全极耳电芯极片的发热小,可以实现高功率密度。目前,全极耳电芯多采用铝壳,壳体不带电,负极先通过集流盘激光焊接,然后再将集流盘铆接到盖板上面,最后再通过激光焊接将盖板与外壳焊接在一起,此焊接工艺复杂,制作成本高,并且焊接过程容易出现过焊或者虚焊的现象,使电芯内阻波动大,此外焊接过程中的焊渣容易造成电芯的内短路以及高的自放电,降低产品的良率。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种使用集流片的负极全极耳电池,此电池外壳带负电,负极通过集流片与外壳接触,不用焊接,减少了因焊接过程导致的电芯不良,提升了电芯的良率;集流片连接卷芯负极与外壳,并且带有一定的缓冲作用,即使在使用过程中也可以保证卷芯负极和钢壳都能紧密接触,抵御震动,保证电芯的内阻稳定。本技术通过以下技术方案实现:提供一种使用集流片的负极全极耳电池,所述电池的负极片末端留白铜箔作为空箔区,所述负极片搭配正极片、隔膜制成卷芯,其中卷芯的负极片为全极耳结构,所述电池的外壳材质为金属,外壳的底部放置有波浪形状的导电集流片,所述卷芯置于外壳中且其负极片的空箔区通过机械接触的方式放置在集流片上。进一步的,所述负极片的末端留白4-10mm宽的铜箔作为空箔区。进一步的,所述集流片为圆形金属薄片,金属薄片自其圆心朝外呈波浪状振荡结构。进一步的,所述集流片的材质为纯镍、纯铜、铜镍、铜镀镍中的一种。进一步的,所述电池为锂离子电池。进一步的,锂离子电池中正极片为单极耳、多极耳、全极耳中的一种。进一步的,所述外壳为钢壳。进一步的,负极片的空箔区是通过挤压或硬接触的方式放置在集流片上。本技术的优点是:1.负极结构不需要焊接过程,避免了焊接过程容易出现过焊或者虚焊的现象,提升了产品的良率;2.负极结构的电芯内阻低,有利于降低电芯使用过程中的能量损失;3.集流片具有缓冲的作用,在使用过程中也能保证卷芯与钢壳的紧密接触,不会造成电芯的内阻波动。所述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的所述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本技术的具体实施方式。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的台件。在附图中:图1为本技术提出的卷芯负极片的正向示意图;图2为本技术提出的负极全极耳锂离子电池的正向示意图;图3为本技术提出的集流片的正向示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。如图1-图3所示,本实施例主要涉及负极全极耳锂离子电池中,负极片1、集流片2、钢壳3三者之间的连接结构,具体而言,如图1所示,负极全极耳锂离子电池在制作阶段,设计其负极涂布的铜箔被划分为多个大小相同且依次毗邻的待裁剪区域,每个待裁剪区域中,于铜箔上涂覆负极粉料形成负极片1,负极片1的末端留白4-10mm宽的铜箔作为空箔区11。涂布后进行辊压分切,再将分切好的负极片1搭配正极片、隔膜制成卷芯,其中卷芯的负极片1制作成全极耳结构,此后将负极片1的空箔区11揉平,然后如图2所示在钢壳3的底部放入集流片2,将卷芯入壳,并使负极片1的空箔区11通过挤压或硬接触等机械接触的方式放置在集流片2上紧密连接,再按照正常工艺制作电芯。其中,集流片2的结构如图3所示,其为圆形金属薄片,金属薄片自其圆心朝外呈波浪状振荡结构,此种结构具有弹性形变能力,受到较大的外力冲击时发生形变,外力撤销时恢复形变,在电芯使用过程中也能保证与卷芯和钢壳的良好接触。进一步的,集流片2的材质为纯镍、纯铜、铜镍、铜镀镍中的一种。进一步的,锂离子电池中正极片的结构设置为单极耳、多极耳、全极耳中的一种。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.使用集流片的负极全极耳电池,其特征在于:/n所述电池的负极片末端留白铜箔作为空箔区,所述负极片搭配正极片、隔膜制成卷芯,其中卷芯的负极片为全极耳结构,/n所述电池的外壳材质为金属,外壳的底部放置有波浪形状的导电集流片,所述卷芯置于外壳中且其负极片的空箔区通过机械接触的方式放置在集流片上。/n

【技术特征摘要】
1.使用集流片的负极全极耳电池,其特征在于:
所述电池的负极片末端留白铜箔作为空箔区,所述负极片搭配正极片、隔膜制成卷芯,其中卷芯的负极片为全极耳结构,
所述电池的外壳材质为金属,外壳的底部放置有波浪形状的导电集流片,所述卷芯置于外壳中且其负极片的空箔区通过机械接触的方式放置在集流片上。


2.根据权利要求1所述的负极全极耳电池,其特征在于:所述负极片的末端留白4-10mm宽的铜箔作为空箔区。


3.根据权利要求1所述的负极全极耳电池,其特征在于:所述集流片为圆形金属薄片,金属薄片自其圆心朝外呈波浪状振荡结构。

【专利技术属性】
技术研发人员:周丹张志平侯峰徐宁李小兵李宗植王永湘
申请(专利权)人:东莞凯德新能源有限公司广东博力威科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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