一种幻彩棉绒圈圈纱及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种幻彩棉绒圈圈纱及其制作方法，幻彩棉绒圈圈纱其由饰纱、芯线、固线、幻彩长丝复合而成；饰纱为双色粗纱；双色粗纱由在香茶菜甲素与亚麻酸的混合物中预处理后的精纺羊绒制成；其制作方法包括：精纺羊绒绒原料的预处理、闷毛、针梳、精纺无捻粗纱、蒸纱、倒筒；在上述闷毛过程中加入和毛油、抗静电剂、水，闷仓20~30h；制备得到的幻彩棉绒圈圈纱具有较好的视觉效果（色感、光感、质感和形感）、抗静电性、透气性与较好柔软触感以及较高的强度，可产业化。

【技术实现步骤摘要】
一种幻彩棉绒圈圈纱及其制作方法
本专利技术属于纺织品领域，特别涉及一种幻彩棉绒圈圈纱及其制作方法。
技术介绍
随着羊绒柔软的手感和华丽高贵的外观得到人民的推崇，羊绒类花式纱线将以其钻石品质手感，同时搭配色彩绚丽的花式效果，将进一步得到认可和追求，羊绒花式纱线更成为羊绒产品的新宠儿。让羊绒产品更加绚烂多彩。幻彩棉绒圈圈纱纱的研发，将是羊绒行业领先思想的开拓，为羊绒花式纱线增添美丽的一笔。羊绒类产品，随着原料的珍贵与生产上的难度，一度成为奢侈品牌的宠儿，花式纱线的生产也是从20世纪新兴，国内外在羊绒产品上的花式生产，更是为数不多，羊绒点子纱、圈圈纱、结子纱等产品更是鲜少，幻彩性羊绒类产品更是市场上缺少的，今后将打开羊绒花式纱线新篇章。现有技术如申请公布号CN107761208A公开了一种高含量苏力羊驼毛单纱型圈圈纱的制作方法，高含量苏力羊驼毛单纱型圈圈纱包括一股芯线、一股压线和一股饰线，其中芯线为8:2的毛锦纱，压线为150D的涤纶丝，饰线是由苏力羊驼毛和丝光毛条按重量比8:2混合制成的混合纱线。申请公布号CN109112694A公开了一种流光溢彩多孔弹力渐变圈圈花式纱线及制备方法，其包括芯纱、饰纱和固纱，芯纱为莱麻纤维、抗菌中空涤纶纤维、天然彩色棉纤维和氨纶长丝制成的包芯纱，饰纱为马海毛纤维、载银抗菌涤纶纤维和水溶性维纶纤维长丝，固纱为竹炭负离子粘胶长丝，得到的花式纱线在自然中能完全降解，是一种集绿色保健、穿着舒适为一体的纺织新纤维。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可产业化，具有较好视觉效果、抗静电性、透气性与较好柔软度以及较高强度的幻彩棉绒圈圈纱。本专利技术为实现上述目的所采取的技术方案为：一种幻彩棉绒圈圈纱，其由饰纱、芯线、固线、幻彩长丝复合而成；饰纱为双色粗纱；双色粗纱由在香茶菜甲素与亚麻酸混合溶液中预处理后的精纺羊绒制成。本专利技术将精纺羊绒浸泡在香茶菜甲素与亚麻酸的混合溶液中，再与棉、配合幻彩长丝搭配，利用花捻机生产羊绒与长丝复合制得幻彩棉绒圈圈纱线，其具有较好的视觉效果（色感、光感、质感和形感），同时具有较好的抗静电性、柔软度以及较高的强度；原因可能是香茶菜甲素与亚麻酸混合物能与精纺羊绒表面存在的基团结合，使两者混合物分布在精纺羊绒或嵌合在羊绒原料内部，改善羊绒原料的性能，使其与其他成分加工制成的幻彩棉绒圈圈纱具有较好的柔软度、抗静电性与强度，同时使幻彩棉绒圈圈纱具有优良的视觉效果。优选的，香茶菜甲素与亚麻酸的混合溶液中香茶菜甲素与亚麻酸的重量比为1:1~5。优选的，香茶菜甲素与亚麻酸混合溶液的制备为：将香茶菜甲素与亚麻酸按重量比为1:1~5溶于无水乙醇中，搅拌20~40min，混合均匀，使混合溶液的固含量为12~25wt%。本专利技术还公开了香茶菜甲素与亚麻酸的混合物在提高幻彩棉绒圈圈纱柔软度中的用途。优选的，双色为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫中的两种。优选的，芯线为Ne2/120棉；固线为40D尼龙。优选的，按重量份计，饰纱为25~60份，芯线中Ne2/120棉为15~40份，固线中40D尼龙为10~30份，幻彩长丝为15~25份。本专利技术还公开了一种幻彩棉绒圈圈纱的制作方法。本专利技术为实现上述目的所采取的技术方案为：一种幻彩棉绒圈圈纱的制作方法，包括以下步骤：1）精纺羊绒绒原料：将精纺羊绒原料置于香茶菜甲素与亚麻酸混合溶液浸泡进行预处理，干燥。2）闷毛：将预处理后的精纺羊绒绒原料置于闷毛库内，并加入和毛油、抗静电剂、水，闷仓20~30h；3）针梳：对步骤2）中的精纺羊绒进行不低于4道次针梳；4）精纺无捻粗纱：采用普通精纺生产路，将步骤3）中针梳后的精纺羊绒纺成粗纱，控制粗纱条干，并使用双色粗纱作为饰纱；5）花捻：通过花捻机将饰纱、芯线、固线一同生产，同时幻彩长丝需经后张力片经后山型架，再经前皮辊不经过牵伸区喂入，制成幻彩棉绒圈圈纱；6）蒸纱：绞纱蒸纱，蒸纱温度为75~80℃，保持时间为25~35min，循环，降温3~5分钟后，取出进行倒筒；7）倒筒：倒筒清纱，确保各类疵点的清除，门限控制为：粗节为120~145%，细节控制在40~50%。优选的，按重量份计，步骤1）中，精纺羊绒为40~60份，香茶菜甲素与亚麻酸混合溶液为20~30份。优选的，步骤1）中，浸泡时间为30~60min，干燥温度为55~65℃，干燥时间为1~2h。优选的，按重量份计，和毛油为10~15份、抗静电剂2~10份，水为60~80份。更优选的，抗静电剂为抗静电剂ZerostarEP或抗静电剂TanastatWP中的一种。优选的，步骤4）中，所述双色粗纱作为饰纱制成纱支在2.5~4.5Nm，粗纱条干cv%在6%以下。优选的，步骤5）中，花捻超喂为1.5~2.5。优选的，步骤5）中，花捻内捻在550~700T/m。本专利技术还公开了番茄提取物在提高幻彩棉绒圈圈纱透气性中的用途。本专利技术由于将精纺羊绒浸泡在香茶菜甲素与亚麻酸的混合溶液中进行处理，再与棉、配合幻彩长丝搭配，利用花捻机生产羊绒与长丝复合制得幻彩棉绒圈圈纱线，因而具有如下有益效果：该幻彩棉绒圈圈纱线采用棉与羊绒手感的复合，配上在阳光下跳动的色彩，如花下彩蝶飞舞，具有较好的视觉效果（色感、光感、质感和形感），同时具有较好的抗静电性、柔软度以及较高的强度；原因可能是香茶菜甲素与亚麻酸混合物能与精纺羊绒表面存在的基团结合，使两者混合物分布在精纺羊绒或嵌合在羊绒原料内部，改善羊绒原料的性能，使其加工成的幻彩棉绒圈圈纱具有较好的柔软度与抗静电性，同时使幻彩棉绒圈圈纱具有优良的视觉效果与强度。因此，本专利技术是一种可产业化，具有较好视觉效果、抗静电性与较好柔软度以及较高强度的幻彩棉绒圈圈纱。附图说明图1为幻彩棉绒圈圈纱的强度；图2为幻彩棉绒圈圈纱抗弯长度；图3为幻彩棉绒圈圈纱的透气率；图4为幻彩棉绒圈圈纱的工艺流程图。具体实施方式本专利技术下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。一种幻彩棉绒圈圈纱的制作方法，其工艺流程图如图4所示。为了进一步提高幻彩棉绒圈圈纱的抗静电性与柔软度，同时使幻彩棉绒圈圈纱具有更好的透气性，采取的优选措施还包括：在精纺羊绒原料在闷毛的过程中添加1~5重量份番茄提取物，进一步提高了幻彩棉绒圈圈纱的抗静电性、柔软度，同时番茄提取物的添加使幻彩棉绒圈圈具有更好的透气性；可能是因为在闷毛过程中番茄提取物与和毛油、抗静电剂之间相互作用，发挥一定的协同作用，使精纺羊绒原料在加工制得的幻彩棉绒圈圈纱具有优良的性能。以下结合具体实施方式和附图对本专利技术的技术方案作进一步详细描述：实施例1一种幻彩棉绒圈圈纱的制作方法，包括以下步骤：1）精纺羊绒绒原料：按重量份计，将50重量份本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种幻彩棉绒圈圈纱，其由饰纱、芯线、固线、幻彩长丝复合而成；/n所述饰纱为双色粗纱；/n所述双色粗纱由在香茶菜甲素与亚麻酸的混合溶液中预处理后的精纺羊绒制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种幻彩棉绒圈圈纱，其由饰纱、芯线、固线、幻彩长丝复合而成；
所述饰纱为双色粗纱；
所述双色粗纱由在香茶菜甲素与亚麻酸的混合溶液中预处理后的精纺羊绒制成。


2.根据权利要求1所述的一种幻彩棉绒圈圈纱，其特征是：所述香茶菜甲素与亚麻酸的混合溶液中香茶菜甲素与亚麻酸的重量比为1:1~5。


3.香茶菜甲素与亚麻酸的混合物在提高幻彩棉绒圈圈纱柔软度中的用途。


4.根据权利要求1所述的一种幻彩棉绒圈圈纱，其特征是：所述芯线为Ne2/120棉；所述固线为40D尼龙。


5.权利要求1所述的一种幻彩棉绒圈圈纱的制作方法，包括以下步骤：
1）精纺羊绒绒原料：将精纺羊绒原料置于香茶菜甲素与亚麻酸混合溶液中浸泡进行预处理，干燥；
2）闷毛：将预处理后的精纺羊绒绒原料置于闷毛库内，并加入和毛油、抗静电剂、水，闷仓20~30h；
3）针梳：对步骤2）中的精纺羊绒进行不低于4道次针梳；
4）精纺无捻粗纱：采用普通精纺生产路线，将步骤3）中针梳后的精纺羊绒纺成粗纱，控制粗纱条干，并使用双色粗纱作为饰纱；
5）花捻：通过花...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞峰，贺春生，徐媛媛，秦保新，
申请(专利权)人：康宝莱宁波织造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33