【技术实现步骤摘要】
一种新型涡流纺多彩色纺纱及生产工艺
本专利技术涉及纺纱
,尤其涉及一种新型涡流纺多彩色纺纱及生产工艺。
技术介绍
纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱,这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单,是14世纪开始使用的。18世纪以后,人们专利技术了更好的纺纱机,就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线,然后把棉线一点点的抽出来,捻搓成细密的棉线,棉线经过搓捻就变长成纱,当然随着科技的发展,纺纱的技术也是多种多样,然而随着人们生活水平的提高,对穿衣有着越来越高的追求,传统的纺纱工艺日渐不足,为此我们提出了一种新型涡流纺多彩色纺纱及生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型涡流纺多彩色纺纱及生产工艺。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种新型涡流纺多彩色纺纱生产工艺,包括以下步骤:S1、纤维选择,选择常用的纺织纤维,如涤纶纤维就可以,所选用的涤纶纤维的直径为0.6-0.8毫米;S2、变直径处理,在S1中的涤纶纤维高温拉伸成型后,需要刚刚成型的涤纶纤维直径进行等距压缩变径处理;S3、染色,对经过处理后的涤纶纤维进行染色处理;S4、混合原白纤维,将经过S2处理后的涤纶纤维与一些其他添加的纤维,进行前纺工艺处理,为下面的工序做准备;S5、涡流纺纱,对S5中的纤维进行纺织成线得到多彩色纺纱。优选的,所述S2中的直径 ...
【技术保护点】
1.一种新型涡流纺多彩色纺纱生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:/nS1、纤维选择,选择常用的纺织纤维,如涤纶纤维就可以,所选用的涤纶纤维的直径为0.6-0.8毫米;/nS2、变直径处理,在S1中的涤纶纤维高温拉伸成型后,需要刚刚成型的涤纶纤维直径进行等距压缩变径处理;/nS3、染色,对经过处理后的涤纶纤维进行染色处理;/nS4、混合原白纤维,将经过S2处理后的涤纶纤维与一些其他添加的纤维,进行前纺工艺处理,为下面的工序做准备;/nS5、涡流纺纱,对S5中的纤维进行纺织成线得到多彩色纺纱。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型涡流纺多彩色纺纱生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、纤维选择,选择常用的纺织纤维,如涤纶纤维就可以,所选用的涤纶纤维的直径为0.6-0.8毫米;
S2、变直径处理,在S1中的涤纶纤维高温拉伸成型后,需要刚刚成型的涤纶纤维直径进行等距压缩变径处理;
S3、染色,对经过处理后的涤纶纤维进行染色处理;
S4、混合原白纤维,将经过S2处理后的涤纶纤维与一些其他添加的纤维,进行前纺工艺处理,为下面的工序做准备;
S5、涡流纺纱,对S5中的纤维进行纺织成线得到多彩色纺纱。
2.根据权利要求1所述的一种新型涡流纺多彩色纺纱生产工艺,其特征在于,所述S2中的直径处理是对0.6-0.8的单根的涤纶纤维进行的,在0.6-0.8的涤纶纤维刚成型,处于可以塑时对其用外力把他当直径压缩成0.3-0.4毫米,等距间隔压缩,在一根涤纶纤维的上形成粗细相见直径。
3.根据权利要求1所述的一种新型涡流纺多彩色纺纱生产工艺,其特征在于,所述S3中将S2中的涤纶纤维泡入水中加热,当水温达到60℃后,加入本基苯酚钠盐作为载体在温度高于60℃后,需要...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱道武,郑刚,李欣,朱步学,
申请(专利权)人:滁州霞客无染彩色纺有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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