【技术实现步骤摘要】
一种环保羊毛结子彩点花式纱线及其制备方法
本专利技术属于花式纱线
,具体涉及一种环保羊毛结子彩点花式纱线及其制备方法。技术背景在纺织技术飞速发展的今天,各种新型纺纱层出不穷,尤其是近几年来,为了迎合人们对时尚化、个性化需求的不断增长,花式纱线成为纺织行业中的一个重要分支,市面上独特、高端的花式纱线产品日新月异,具有广阔的应用前景。花式纱线是花式纱和花式线的统称,是指用特殊加工工艺生产的在外观形态与结构上具有无规律或有规律变化特性而区别于普通单纱和股线的纱线,花式纱线在很大程度上改变了面料的外观风格,使之立体感增强、色彩更加丰富,被广泛地应用于各种服装面料以及装饰产品的开发,风格独特。花式纱线不仅在针织产品中广泛使用,在机织产品上的应用也得到较大发展,开发出高端的花式纱线产品必将成为一种流行趋势。但是目前市场上的花式纱线大多功能单一,只具备简单的美观功能,手感僵硬,弹性效果不好,无法满足人们的需求,因此急需研发出一种手感柔软、蓬松,富有弹性,功能多样的花式纱线。几千年来,天然纤维一直为人类文明所用。其中,羊毛的自然卷曲和鳞片结构使得羊毛纤维更容易抱合,有利于纺纱,较好的吸湿排汗性能使其穿着舒适性强,使用寿命长。值得一提的是,羊毛具有的强韧、温湿度管理和抗异味性能使这一传统纤维在创新领域也大放光彩,广泛应用于高性能运动服、健康用品和产业用纺织品等。因此,将羊毛纤维应用到花式纱线中具有很大的前景。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种环保羊毛结子彩点 ...
【技术保护点】
1.一种环保羊毛结子彩点花式纱线,其特征在于,包括:/n芯纱:纱线支数为30~50Ne的棉/再生涤纶三色彩点纱,棉纤维、再生涤纶的比例为90:10~95:5,芯纱含量为10~30%;/n饰纱:精短羊毛经防毡缩整理剂处理后采用半精纺工艺制得的羊毛粗纱,纱线支数为2~5Nm,饰纱含量为70~85%;/n固纱:70D/24F再生尼龙,固纱含量为2~5%;其中,/n所述棉纤维的醚化度为0.28~0.4%,并接枝有碳纳米管;/n所述防毡缩整理剂包括:丝素蛋白和聚乙烯醇组成的芯材,葫芦[6]脲和羧甲基壳聚糖组成的壁材,芯材与壁材的质量比为1:1.4~1.8。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保羊毛结子彩点花式纱线,其特征在于,包括:
芯纱:纱线支数为30~50Ne的棉/再生涤纶三色彩点纱,棉纤维、再生涤纶的比例为90:10~95:5,芯纱含量为10~30%;
饰纱:精短羊毛经防毡缩整理剂处理后采用半精纺工艺制得的羊毛粗纱,纱线支数为2~5Nm,饰纱含量为70~85%;
固纱:70D/24F再生尼龙,固纱含量为2~5%;其中,
所述棉纤维的醚化度为0.28~0.4%,并接枝有碳纳米管;
所述防毡缩整理剂包括:丝素蛋白和聚乙烯醇组成的芯材,葫芦[6]脲和羧甲基壳聚糖组成的壁材,芯材与壁材的质量比为1:1.4~1.8。
2.根据权利要求1所述的环保羊毛结子彩点花式纱线,其特征在于,棉纤维接枝碳纳米管具体经由下述方法制备得到:
1)将碳纳米管加入到浓硫酸/浓硝酸的混合溶液中,加热至50~60℃并保温2~3h,然后透析、干燥得酸化碳纳米管;
2)室温下,将棉纤维浸于足量碱性溶液中10~30min,使棉纤维溶胀,加入环氧乙烷,然后升温至40~60℃进行第一次醚化反应,时间为30~60min,然后升温至80~90℃进行第二次醚化反应,时间为0.5~2h,反应完后降温至40℃以下,加入冰醋酸和乙二醛,中和完后经离心、洗涤、干燥得醚化棉纤维;
3)将酸化碳纳米管和脂肪酸甘油酯混合后加入到30~40重量倍的去离子水中,超声分散25~30min,制得碳纳米管分散液,将醚化棉纤维浸泡在碳纳米管分散液中,45~50℃下微波处理0.5~4h,结束后在55~60℃下保温处理15~40s,然后用去离子水清洗干净、干燥即得棉纤维接枝碳纳米管。
3.根据权利要求2所述的环保羊毛结子彩点花式纱线,其特征在于,环氧乙烷、醚化棉纤维的添加重量比为0.12~0.18:1。
4.根据权利要求1~3任一项所述的环保羊毛结子彩点花式纱线,其特征在于,防毡缩整理剂包含:
芯材中丝素蛋白和聚乙烯醇的比例为2~3:1;
壁材中葫芦[6]脲和羧甲基壳聚糖的比例为1:4~5。
5.根据权利要求4所述的环保羊毛结子彩点花式纱线,其特征在于,防毡缩整理剂经由下述方法制备得到:
将羧甲基壳聚糖溶于冰醋酸溶液中至终浓度为3~6wt%,然后加入乳化剂、丝素蛋白和聚乙烯醇,搅拌均匀得到乳液,用柠檬酸调节pH至4.5~5,45~50℃...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐东,徐媛媛,邱定坤,薛惊理,
申请(专利权)人:康宝莱宁波织造有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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