钻孔攻牙切割加工模组制造技术

本发明专利技术公开了钻孔攻牙切割加工模组。钻孔攻牙切割加工模组，包括模具安装板，钻孔模组和攻牙模组集成为钻孔攻牙模组；钻孔攻牙夹座包括前夹座和后夹座，前夹座包括前夹活动夹和前夹固定夹，后夹座包括后夹活动夹和后夹固定夹，前夹固定夹和后夹固定夹分别与模具安装板固定连接；锯切模组包括由锯切电机驱动的锯片、锯切气缸，锯切模组设于模具安装板背面。本发明专利技术钻孔攻牙切割加工模组，通过将锯切模组、钻孔模组和攻牙模组全部设置在同一模具安装板，共用一个工位，省去了每个加工工序之间的送料流程，且可同时进行加工，大大提高了加工效率；并且无需移位定位精准，确保了加工精度；整体装置精简，占地小。

【技术实现步骤摘要】
钻孔攻牙切割加工模组
本专利技术涉及型材加工领域，特别涉及钻孔攻牙切割加工模组。
技术介绍
型材加工随着机械化的普及，目前已经实现流水化作业，通常流水工作流程为通过夹料装置夹持型材送至加工工位（如钻孔、攻牙、切割工位），依次进行钻孔、攻牙、切割等工序。但目前的生产流水线存在诸多问题：①由于钻孔、攻牙、切割工序都分离作业，每个环节工序之间都需要进行送料，常常会发生送料过程中的累计公差导致钻孔和攻牙位置偏差，或切割偏差，一些流水线为了提高生产效率，每个工位设置多个加工头，采用冲压方式进行批量加工，但冲压加工过程中，每个加工头的受力不同，容易造成加工尺寸偏差，特别是针对精细尺寸要求的型材零件时，不良率不容易控制；②同时由于每道工序之间都需要进行送料，送料动作的时间无法进行加工，导致加工效率无法提高，进行批量加工时，同一动作虽然可进行多个产品加工，但单个动作所需的时间远大于单个加工时间；③由于需要进行流水作业，每个加工设备单独占据一个工位，且每个加工设备之间还需要设置送料位置，使得整个加工装置系统较为庞大，对场地面积要求较高。本申请所要解决的技术问题为：如何减少加工装置的体积并提高加工效率及加工精度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种提高型材钻孔、攻牙、切割加工的精度、效率及减少加工装置体积的钻孔攻牙切割加工模组。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，钻孔攻牙切割加工模组，包括模具安装板，模具安装板正面安装有锯切模组、钻孔模组和攻牙模组，钻孔模组和攻牙模组集成为钻孔攻牙模组，钻孔攻牙模组设置有钻孔攻牙夹座和与钻孔攻牙夹座配合的钻孔攻牙机头；钻孔攻牙夹座包括前夹座和后夹座，前夹座包括前夹活动夹和前夹固定夹，后夹座包括后夹活动夹和后夹固定夹，前夹固定夹和后夹固定夹分别与模具安装板固定连接，前夹活动夹由前夹气缸驱动相对前夹固定夹做开合运动，后夹活动夹由后夹气缸驱动相对后夹固定夹做开合运动；锯切模组包括由锯切电机驱动的锯片、驱动锯切电机及锯片前后往复运动的锯切气缸，锯切模组设于模具安装板背面，模具安装板设有贯穿的锯切让位槽，锯切让位槽设于前夹座和后夹座之间的缝隙位置，锯切让位槽与锯片间隙配合。在一些实施方式中，前夹活动夹上端设有前夹传力块，前夹传力块上下两端分别连接前夹活动夹和前夹气缸驱动端。在一些实施方式中，前夹活动夹设有前夹传力导向块，前夹传力导向块与模具安装板固定连接，前夹传力导向块设有前夹导向槽，前夹导向槽与前夹传力块滑动配合。在一些实施方式中，后夹活动夹宽度小于后夹气缸的宽度，后夹活动夹外设有后夹导向板，后夹导向板与模具安装板固定连接，后夹导向板与后夹活动夹滑动配合。在一些实施方式中，后夹导向板设有后夹导向柱，后夹导向柱两端连接后夹导向板与模具安装板，后夹导向柱设置于后夹活动夹两侧并与后夹活动夹滑动配合。在一些实施方式中，前夹座和后夹座上均设有夹持模具，述夹持模具与前夹座和后夹座可拆卸连接。本专利技术的有益效果为：本专利技术钻孔攻牙切割加工模组，通过将锯切模组、钻孔模组和攻牙模组全部设置在同一模具安装板，共用一个工位，省去了每个加工工序之间的送料流程，且可同时进行加工，大大提高了加工效率；并且无需移位定位精准，确保了加工精度；多个工艺在同一工位结合，使得整体设备长度变短，整体装置精简，占地小且方便日常操作更改、调试尺寸；后夹活动夹宽度小于后夹气缸的宽度，使得剩余尾料变短，节省材料。附图说明图1为本专利技术钻孔攻牙切割加工模组的结构示意图；图2为图1的爆炸分解结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。实施例如图1、2所示，钻孔攻牙切割加工模组，包括模具安装板1，模具安装板1正面安装有锯切模组6、钻孔模组和攻牙模组，钻孔模组和攻牙模组集成为钻孔攻牙模组5，钻孔攻牙模组5设置有钻孔攻牙夹座51和与钻孔攻牙夹座51配合的钻孔攻牙机头；钻孔攻牙夹座51包括前夹座52和后夹座53，所述前夹座52包括前夹活动夹521和前夹固定夹522，后夹座53包括后夹活动夹531和后夹固定夹532，前夹固定夹522和后夹固定夹532分别与模具安装板1固定连接，前夹活动夹521由前夹气缸523驱动相对前夹固定夹522做开合运动，后夹活动夹531由后夹气缸533驱动相对后夹固定夹532做开合运动；锯切模组6包括由锯切电机61驱动的锯片62、驱动锯切电机61及锯片62前后往复运动的锯切气缸63，锯切模组6设于模具安装板1背面，模具安装板1设有贯穿的锯切让位槽64，锯切让位槽64设于前夹座52和后夹座53之间的缝隙位置，锯切让位槽64与锯片62间隙配合。前夹活动夹521上端设有前夹传力块524，前夹传力块524上下两端分别连接前夹活动夹521和前夹气缸523驱动端。前夹活动夹521设有前夹传力导向块525，前夹传力导向块525与模具安装板1固定连接，前夹传力导向块525设有前夹导向槽526，前夹导向槽526与前夹传力块524滑动配合。后夹活动夹531宽度小于后夹气缸533的宽度，后夹活动夹531外设有后夹导向板534，后夹导向板534与模具安装板1固定连接，后夹导向板534与后夹活动夹531滑动配合。后夹导向板534设有后夹导向柱535，后夹导向柱535两端分别连接后夹导向板534与模具安装板1，后夹导向柱535设置于后夹活动夹531两侧并与后夹活动夹531滑动配合。前夹座52和后夹座53上均设有夹持模具7，夹持模具7与前夹座52和后夹座53可拆卸连接。本专利技术工作时，前夹座52和后夹座53同时先处于打开状态，由送料装置输送输送型材物料进入，此时后夹气缸533驱动后夹活动夹531向下运动，后夹活动夹531在后夹导向柱535和后夹导向板534限位下，完成与后夹固定夹532的夹料动作；在后夹活动夹531动作时，前夹活动夹521同时运动，在前夹气缸523驱动下前夹传力块524与前夹导向槽526限位滑动，带动前夹活动夹521与前夹固定夹522完成夹料动作；在前夹座52和后夹座53完成夹料动作处于夹持状态时，锯切模组6在锯切气缸63驱动下，实现锯切电机61和锯片62往复运动，锯片62穿过锯片让位槽64对夹持的型材物料进行切割，实现切料；在锯切动作进行的同时，机头在伺服电机控制下对夹持的物料型材进行钻孔和攻牙，至此钻孔、攻牙、切割三个动作都在同一工位完成操作，由于无需额外移动，钻孔、攻牙、切割动作进行时的移动距离较短，对物料的加工也是单个进行，加工速度快且精准，完成同样数量的型材物料的钻孔、攻牙及切割工序所耗时远低于市面常规设备，极大提高了生产效率。以上所述的仅是本专利技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钻孔攻牙切割加工模组，包括模具安装板（1），所述模具安装板（1）正面安装有锯切模组（6）、钻孔模组和攻牙模组，其特征在于，所述钻孔模组和攻牙模组集成为钻孔攻牙模组（5），所述钻孔攻牙模组（5）设置有钻孔攻牙夹座（51）和与钻孔攻牙夹座（51）配合的钻孔攻牙机头；/n所述钻孔攻牙夹座（51）包括前夹座（52）和后夹座（53），所述前夹座（52）包括前夹活动夹（521）和前夹固定夹（522），所述后夹座（53）包括后夹活动夹（531）和后夹固定夹（532），所述前夹固定夹（522）和后夹固定夹（532）分别与模具安装板（1）固定连接，所述前夹活动夹（521）由前夹气缸（523）驱动相对前夹固定夹（522）做开合运动，所述后夹活动夹（531）由后夹气缸（533）驱动相对后夹固定夹（532）做开合运动；/n所述锯切模组（6）包括由锯切电机（61）驱动的锯片（62）、驱动锯切电机（61）及锯片（62）前后往复运动的锯切气缸（63），所述锯切模组（6）设于模具安装板（1）背面，所述模具安装板（1）设有贯穿的锯切让位槽（64），所述锯切让位槽（64）设于前夹座（52）和后夹座（53）之间的缝隙位置，所述锯切让位槽（64）与锯片（62）间隙配合。/n...

【技术特征摘要】
1.钻孔攻牙切割加工模组，包括模具安装板（1），所述模具安装板（1）正面安装有锯切模组（6）、钻孔模组和攻牙模组，其特征在于，所述钻孔模组和攻牙模组集成为钻孔攻牙模组（5），所述钻孔攻牙模组（5）设置有钻孔攻牙夹座（51）和与钻孔攻牙夹座（51）配合的钻孔攻牙机头；
所述钻孔攻牙夹座（51）包括前夹座（52）和后夹座（53），所述前夹座（52）包括前夹活动夹（521）和前夹固定夹（522），所述后夹座（53）包括后夹活动夹（531）和后夹固定夹（532），所述前夹固定夹（522）和后夹固定夹（532）分别与模具安装板（1）固定连接，所述前夹活动夹（521）由前夹气缸（523）驱动相对前夹固定夹（522）做开合运动，所述后夹活动夹（531）由后夹气缸（533）驱动相对后夹固定夹（532）做开合运动；
所述锯切模组（6）包括由锯切电机（61）驱动的锯片（62）、驱动锯切电机（61）及锯片（62）前后往复运动的锯切气缸（63），所述锯切模组（6）设于模具安装板（1）背面，所述模具安装板（1）设有贯穿的锯切让位槽（64），所述锯切让位槽（64）设于前夹座（52）和后夹座（53）之间的缝隙位置，所述锯切让位槽（64）与锯片（62）间隙配合。


2.根据权利要求1所述的钻孔攻牙切割加工模组，其特征在于，所述前夹活动夹（521）上端设有前夹传力块（524），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：关文锋，
申请(专利权)人：佛山市攻城狮科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44