型材送料加工模具安装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了型材送料加工模具安装装置。型材送料加工模具安装装置，包括模组安装架，模组安装架包括定位光杆，定位光杆上贯穿定位安装有尾夹模组、送料模组和钻孔攻牙模组，送料模组与定位光杆滑动配合；模组安装架还包括定位光杆贯穿安装的第一定位板、第二定位板和第三定位板，第一定位板和第三定位板分别设于定位光杆两端，第二定位板与钻孔攻牙模组固定连接，第一定位板、第二定位板和第三定位板分别与定位光杆过盈配合。本发明专利技术通过设置定位光杆，将送料模组和钻孔攻牙模组均安装在定位光杆上，只需设置好钻孔攻牙模组和送料模组和定位光杆的安装位置，即可无需后续调节位置，确保了送料模组的送料位置的精准度，不会出现偏差。

【技术实现步骤摘要】
型材送料加工模具安装装置
本专利技术涉及型材加工领域，特别涉及型材送料加工模具安装装置。
技术介绍
型材加工随着机械化的普及，目前已经实现流水化作业，通常流水工作流程为通过夹料装置夹持型材送至加工工位(如钻孔、攻牙、切割工位)，依次进行钻孔、攻牙、切割等工序。但目前市面上的型材加工线，通常各个模块都是单独设置，在送料至加工工位时，需要调试位置，特别是更换模具和不同规格的型材时，需要重新调节送料至加工工位的位置，以使得物料正确进入加工位置，否则将出现加工出错和批量不良品；同时针对不同加工要求时，采用的模组都略有差别，更换时又需要再次调节位置，十分不便。本专利技术所要解决的技术问题为：如何设置型材送料加工模具的安装结构，使得送料模组和加工模组之间无需频繁调节位置，并确保送料精准。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无需频繁调节位置并能确保送料精准的型材送料加工模具安装装置。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，型材送料加工模具安装装置，包括模组安装架，模组安装架包括定位光杆，定位光杆上贯穿定位安装有尾夹模组、送料模组和钻孔攻牙模组，送料模组与定位光杆滑动配合；模组安装架还包括定位光杆贯穿安装的第一定位板、第二定位板和第三定位板，第一定位板和第三定位板分别设于定位光杆两端，第二定位板与钻孔攻牙模组固定连接，第一定位板、第二定位板和第三定位板分别与定位光杆过盈配合。在一些实施方式中，第一定位板和第二定位板之间设有丝杆，第一定位板安装有驱动丝杆的伺服电机，送料模组由丝杆驱动在第一定位板和第二定位板之间滑动。在一些实施方式中，定位光杆包括至少两根，至少两根所述定位光杆平行设置。在一些实施方式中，送料模组包括用于夹持型材物料的送料夹具，送料夹具由送料气缸驱动开合。在一些实施方式中，尾夹模组设有用于夹持型材物料的尾夹夹具，尾夹夹具由尾夹气缸驱动开合。在一些实施方式中，钻孔攻牙模组设有用于夹持型材物料的钻孔攻牙夹具，钻孔攻牙夹具由钻孔攻牙气缸驱动开合。在一些实施方式中，送料夹具、尾夹夹具和钻孔攻牙夹具各自夹持型材物料的位置处于同一直线。在一些实施方式中，还包括用于安装模组安装架的立板安装架，立板安装架一侧设有立板安装槽，定位光杆与立板安装槽可拆卸安装。在一些实施方式中，第一定位板和第三定位板分别贴合安装于立板安装架两端。本专利技术的有益效果为：本专利技术型材送料加工模具安装装置，通过设置定位光杆，将送料模组和钻孔攻牙模组均安装在定位光杆上，只需设置好钻孔攻牙模组和送料模组和定位光杆的安装位置，即可无需后续调节位置；同时定位光杆为直线，确保了送料模组的送料位置的精准度，不会出现偏差；采用定位光杆和第一定位板、第二定位板和第三定位板的配合安装，可将多个模组统一安装在模组安装架上，形成一个整体模块，可整体拆卸和更换，方便快捷，另设置立板安装架上的立板安装槽，通过定位光杆和立板安装槽的配合，即可简单的将模组安装架整体进行快捷安装。附图说明图1为本专利技术型材送料加工模具安装装置的结构示意图；图2为图1的爆炸分解结构示意图；图3为本专利技术型材送料加工模具安装在立板安装架上的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。实施例如图1、2所示，型材送料加工模具安装装置，包括模组安装架2，模组安装架2包括定位光杆21，定位光杆21上贯穿定位安装有尾夹模组3、送料模组4和钻孔攻牙模组5，送料模组4与定位光杆21滑动配合；模组安装架2还包括定位光杆21贯穿安装的第一定位板22、第二定位板23和第三定位板24，第一定位板22和第三定位24板分别设于定位光杆21两端，第二定位板23与钻孔攻牙模组5固定连接，第一定位板22、第二定位板23和第三定位板24分别与定位光杆21过盈配合。定位光杆21穿过第一定位板22、第二定位板23和第三定位板24设置的定位板安装孔，定位板安装孔设置有松紧缝，定位光杆21安装到位后，直接锁紧定位光杆21和定位板安装孔，实现过盈配合，固定安装。第一定位板22和第二定位板23之间设有丝杆7，第一定位板22安装有驱动丝杆7的伺服电机71，送料模组4由丝杆7驱动在第一定位板22和第二定位板23之间滑动，实现将型材物料由尾夹模组3输送至钻孔攻牙模组5。定位光杆21为两根，两根定位光杆21平行设置。送料模组4包括用于夹持型材物料的送料夹具41，送料夹具41由送料气缸42驱动开合；尾夹模组3设有用于夹持型材物料的尾夹夹具31，尾夹夹具31由尾夹气缸32驱动开合；钻孔攻牙模组5设有用于夹持型材物料的钻孔攻牙夹具51，钻孔攻牙夹具51由钻孔攻牙气缸52驱动开合。送料夹具41、尾夹夹具31和钻孔攻牙夹具51各自夹持型材物料的位置处于同一直线。本专利技术型材送料加工模具安装装置安装及工作时，将两根定位光杆21分别穿过第二定位板23，通过锁紧操作固定定位光杆21和第二定位板23的位置；将送料模组4自定位光杆21右端串入，将钻孔攻牙模组5自定位光杆21左端串入，将钻孔攻牙模组5与第二定位板23通过安装钉固定连接，实现钻孔攻牙模组5的定位安装；在两根定位光杆21两端分别装上第一定位板22和第三定位板24，第一定位板22通过安装钉与尾夹模组3固定连接，实现尾夹模组3的定位安装，将第一定位板22和第三定位板24锁紧固定，即完成了模组安装架2的安装。送料夹具41、尾夹夹具31和钻孔攻牙夹具51都由固定夹和活动夹组成，送料夹具41、尾夹夹具31和钻孔攻牙夹具51各自的固定夹的上表面处于同一平面，确保送料模组4送料时型材物料的位置决定精准，无需额外调节，其各自的活动夹分别由送料气缸42、尾夹气缸32和钻孔攻牙气缸52驱动实现与各自的固定夹实现开合动作，实现型材物料的夹持，确保了送料模组4对型材物料的精准输送以及钻孔攻牙模组5的加工。如图3所示，还包括用于安装模组安装架2的立板安装架1，立板安装架1一侧设有立板安装槽11，定位光杆21与立板安装槽11可拆卸安装。第一定位板22和第三定位板24分别贴合安装于立板安装架1两端。在实际应用中，组装完成的模组安装架2，可以直接放置在立板安装架1上，放置方式简单，只需将两条定位光杆21，对应放入立板安装架1上的立板安装槽11，定位光杆21余立板安装槽11子母配合；同时第一定位板22和第三定位板24刚好贴紧立板安装架1两端外表面，通过安装钉将第一定位板22和第三定位板24和立板安装架1固定连接，即可完成定位安装。安装方法简单，可进行模组安装架2的整体安装和拆卸，方便快捷。以上所述的仅是本专利技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.型材送料加工模具安装装置，包括模组安装架(2)，其特征在于，所述模组安装架(2)包括定位光杆(21)，所述定位光杆(21)上贯穿定位安装有尾夹模组(3)、送料模组(4)和钻孔攻牙模组(5)，所述送料模组(4)与定位光杆(21)滑动配合；/n所述模组安装架(2)还包括定位光杆(21)贯穿安装的第一定位板(22)、第二定位板(23)和第三定位板(24)，所述第一定位板(22)和第三定位(24)板分别设于定位光杆(21)两端，所述第二定位板(23)与钻孔攻牙模组(5)固定连接，所述第一定位板(22)、第二定位板(23)和第三定位板(24)分别与定位光杆(21)过盈配合。/n

【技术特征摘要】
1.型材送料加工模具安装装置，包括模组安装架(2)，其特征在于，所述模组安装架(2)包括定位光杆(21)，所述定位光杆(21)上贯穿定位安装有尾夹模组(3)、送料模组(4)和钻孔攻牙模组(5)，所述送料模组(4)与定位光杆(21)滑动配合；
所述模组安装架(2)还包括定位光杆(21)贯穿安装的第一定位板(22)、第二定位板(23)和第三定位板(24)，所述第一定位板(22)和第三定位(24)板分别设于定位光杆(21)两端，所述第二定位板(23)与钻孔攻牙模组(5)固定连接，所述第一定位板(22)、第二定位板(23)和第三定位板(24)分别与定位光杆(21)过盈配合。


2.根据权利要求1所述的型材送料加工模具安装装置，其特征在于，所述第一定位板(22)和第二定位板(23)之间设有丝杆(7)，所述第一定位板(22)安装有驱动丝杆(7)的伺服电机(71)，所述送料模组(4)由丝杆(7)驱动在第一定位板(22)和第二定位板(23)之间滑动。


3.根据权利要求1所述的型材送料加工模具安装装置，其特征在于，所述定位光杆(21)包括至少两根，至少两根所述定位光杆(21)平行设置。


4.根据权利要求1所述的型材送料加工模具安装装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：关文锋，
申请(专利权)人：佛山市攻城狮科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44