模具安装更换结构制造技术

本实用新型专利技术公开了模具安装更换结构，属于型材加工设备领域。包括模组安装板，模组安装板设有用于安装模具的夹具座，夹具座设有模具安装槽，模具对应模具安装槽设有模具安装凸块，模具安装凸块与模具安装槽子母配合，模具安装槽设有贯穿其侧壁的压紧螺孔，压紧螺孔内设有与之螺纹配合的压紧螺丝，压紧螺丝进入压紧螺孔以压紧模具安装凸块。本实用新型专利技术模具安装更换结构，在夹具座设置模具安装槽，配合可拆卸安装的模具，通过在模具安装槽一侧开设的压紧螺孔，采用压紧形式对模具进行固定，拆卸更换模具时，只需转松压紧螺丝即可取下和更换模具，更换快捷方便；同时采用压紧方式固定，更换的不同模具可存在一定尺寸偏差也不影响安装效果。

【技术实现步骤摘要】
模具安装更换结构
本技术涉及五金件加工领域，特别涉及模具安装更换结构。
技术介绍
五金件是日常生活中常用产品，如常见的门窗把手、抽屉、柜门拉手等；在对拉手的加工中，随着自动化的普及，拉手的生产流水线成型，并配套各类加工设备。通常拉手存在着大量的不同规格，加工设备中会通过模具的设置及更换用以匹配生产不同规格的拉手，目前市面上的设备中，模具的安装通常为在模具安装处设置螺孔，模具本身贯穿设置螺孔，然后通过螺丝将两者螺接；但这种安装方式，在需要频繁更换模具时，需要将螺丝完全拆卸，才能拆卸模具，并更换了新的模具后再连接并完成拧紧，通常一条流水线会设置许多组模具以实现同时加工，每组模具都需要进行上述操作，更换模具的流程费时费力，严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便快捷更换模具的模具安装更换结构。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，模具安装更换结构，包括模组安装板，模组安装板设有用于安装模具的夹具座，夹具座设有模具安装槽，模具对应模具安装槽设有模具安装凸块，模具安装凸块与模具安装槽子母配合，模具安装槽设有贯穿其侧壁的压紧螺孔，压紧螺孔内设有与之螺纹配合的压紧螺丝，压紧螺丝进入压紧螺孔以压紧模具安装凸块。在一些实施方式中，压紧螺孔包括安装凸块压紧部和夹具压紧部，安装凸块压紧部贯穿模具安装槽的一侧槽壁，夹具压紧部设于模具安装槽的槽底面以下，且与安装凸块压紧部连通，压紧螺丝进入压紧螺孔以同时压紧模具安装凸块及夹具座。在一些实施方式中，夹具压紧部的孔深大于安装凸块压紧部的孔深。在一些实施方式中，夹具座包括固定夹和活动夹，固定夹与模组安装板固定连接，活动夹与模组安装板活动连接并相对固定夹上下运动。在一些实施方式中，模具安装更换结构还包括活动夹气缸，活动夹气缸驱动活动夹上下运动，使得活动夹与固定夹之间的距离变化。在一些实施方式中，模组安装板设有与之固定连接的气缸垫板，活动夹气缸与气缸垫板固定连接。在一些实施方式中，模具安装槽为方形槽，模具安装凸块为方形凸块。在一些实施方式中，夹具压紧部与安装凸块压紧部的孔深差值为1mm~3mm。本技术的有益效果为：本技术模具安装更换结构，在夹具座设置模具安装槽，配合可拆卸安装的模具，通过在模具安装槽一侧开设的压紧螺孔，采用压紧形式对模具进行固定，拆卸更换模具时，只需转松压紧螺丝，即可取下和更换模具，更换快捷方便；模具安装槽与模具安装凸块子母配合，可实现自定位安装；同时采用压紧方式固定，更换的不同模具可存在一定的尺寸偏差，也不影响安装效果。附图说明图1为本技术模具安装更换结构的结构示意图；图2为本技术模具安装更换结构的爆炸分解示意图；图3为图2中A部分的结构放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1至3所示，模具安装更换结构，包括模组安装板1，模组安装板1设有用于安装模具2的夹具座3，夹具座3设有模具安装槽31，模具2对应模具安装槽31设有模具安装凸块21，模具安装凸块21与模具安装槽31子母配合，模具安装槽31设有贯穿其侧壁的压紧螺孔32，压紧螺孔32内设有与之螺纹配合的压紧螺丝4，压紧螺丝4进入压紧螺孔32以压紧模具安装凸块21。压紧螺孔32包括安装凸块压紧部33和夹具压紧部34，安装凸块压紧部33贯穿模具安装槽31的一侧槽壁，夹具压紧部34设于模具安装槽31的槽底面以下，且与安装凸块压紧部33连通，压紧螺丝4进入压紧螺孔32以同时压紧模具安装凸块21及夹具座3，夹具压紧部34与安装凸块压紧部33的孔深差值C为2mm。模具安装槽31为方形槽，模具安装凸块21为方形凸块，模具安装槽31和模具安装凸块21在拆装过程中，直接匹配安装实现自定位。设置安装凸块压紧部33和夹具压紧部34，使得压紧螺丝4压紧模具2的同时，对夹具座3也存在一定压力，并且模具的模具安装凸块21的宽度小于模具安装槽31的槽宽，此时设置的夹具压紧部34与安装凸块压紧部33的孔深差值C为2mm，可确保压紧螺丝4可以压紧具有小于模具安装槽31宽度2mm内的模具安装凸块21的模具。夹具座3包括固定夹35和活动夹36，固定夹35与模组安装板1固定连接，活动夹36与模组安装板1活动连接并与固定夹35相对上下运动。模具安装更换结构还包括活动夹气缸5，活动夹气缸5驱动活动夹36上下运动，使得活动夹36与固定夹35之间的距离变化。模组安装板1设有与之固定连接的气缸垫板11，活动夹气缸5与气缸垫板11固定连接。本技术夹具座3工作时，设置固定夹35和活动夹36，活动夹36在活动夹气缸5驱动下，实现活动夹36与固定夹35之间距离的变化，即使得固定夹35和活动夹36上的模具2实现夹料和松开物料。本技术模具更换时，只需拧动压紧螺丝4，无需完全拧出，只需拧松压紧螺丝4，即可将模具安装槽31内的模具2拿出，并放入需要更换的模具，此时再拧紧压紧螺丝4，使得压紧螺丝4压紧模具2即可实现模具更换。整体步骤轻松简单，特别是针对多工位模具更换，无需如现有技术般拧下每个螺丝，更换效率得到极大提高。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模具安装更换结构，包括模组安装板（1），所述模组安装板（1）设有用于安装模具（2）的夹具座（3），其特征在于，所述夹具座（3）设有模具安装槽（31），所述模具（2）对应模具安装槽（31）设有模具安装凸块（21），所述模具安装凸块（21）与模具安装槽（31）子母配合，所述模具安装槽（31）设有贯穿其侧壁的压紧螺孔（32），所述压紧螺孔（32）内设有与之螺纹配合的压紧螺丝（4），所述压紧螺丝（4）进入压紧螺孔（32）以压紧模具安装凸块（21）。/n

【技术特征摘要】
1.模具安装更换结构，包括模组安装板（1），所述模组安装板（1）设有用于安装模具（2）的夹具座（3），其特征在于，所述夹具座（3）设有模具安装槽（31），所述模具（2）对应模具安装槽（31）设有模具安装凸块（21），所述模具安装凸块（21）与模具安装槽（31）子母配合，所述模具安装槽（31）设有贯穿其侧壁的压紧螺孔（32），所述压紧螺孔（32）内设有与之螺纹配合的压紧螺丝（4），所述压紧螺丝（4）进入压紧螺孔（32）以压紧模具安装凸块（21）。


2.根据权利要求1所述的模具安装更换结构，其特征在于，所述压紧螺孔（32）包括安装凸块压紧部（33）和夹具压紧部（34），所述安装凸块压紧部（33）贯穿模具安装槽（31）的一侧槽壁，所述夹具压紧部（34）设于模具安装槽（31）的槽底面以下，且与安装凸块压紧部（33）连通，所述压紧螺丝（4）进入压紧螺孔（32）以同时压紧模具安装凸块（21）及夹具座（3）。


3.根据权利要求2所述的模具安装更换结构，其特征在于，所述夹具压紧部（34）的孔深大于安装凸块压紧部（33...

【专利技术属性】
技术研发人员：关文锋，
申请(专利权)人：佛山市攻城狮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44