一种五金模架定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金模架定位装置，包括C形的支撑座、下模具和上模具，所述支撑座内周底部的中心通过紧固件安装有下模具，且支撑座下半部靠近下模具的两侧均开设有两组对称的限位槽，处于所述下模具同一侧的两组限位槽之间均居中设有驱动部件，且两组驱动部件的上半部均贯穿支撑座并与支撑座的顶部固定焊接，两组所述驱动部件下半部的外周之间设有支撑部件，且支撑部件底部的中心通过紧固件安装有上模具，所述支撑部件靠近驱动部件的两侧均设有两组对称的限位部件，且四组限位部件的下半部分别与对应的限位槽滑动连接。该五金模架定位装置，能够根据需要进行调节，同时能够降低使用过程中发生偏移的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种五金模架定位装置
本技术属于五金模架
，具体涉及一种五金模架定位装置。
技术介绍
五金制品包括日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代五金是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件。按照产品的用途来划分，可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。现阶段，五金模具需要配合模架进行安装使用，现有的五金模架，多为固定结构，在使用的过程中，由于缺少定位装置，容易导致模具发生偏移，造成产品生产不合格。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种五金模架定位装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金模架定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金模架定位装置，包括C形的支撑座、下模具和上模具，所述支撑座内周底部的中心通过紧固件安装有下模具，且支撑座下半部靠近下模具的两侧均开设有两组对称的限位槽，处于所述下模具同一侧的两组限位槽之间均居中设有驱动部件，且两组驱动部件的上半部均贯穿支撑座并与支撑座的顶部固定焊接，两组所述驱动部件下半部的外周之间设有支撑部件，且支撑部件底部的中心通过紧固件安装有与下模具相适配的上模具，所述支撑部件靠近驱动部件的两侧均设有两组对称的限位部件，且四组限位部件的下半部分别与对应的限位槽滑动连接。优选的，所述驱动部件包括正反转电机和丝杆，所述正反转电机的底座与支撑座的顶部固定焊接，且正反转电机的输出轴贯穿支撑座并通过联轴器与丝杆的顶端连接，所述丝杆的底端通过焊接的驱动轴承座与支撑座内周的底部转动连接。优选的，所述支撑部件包括支撑板和螺母座，所述支撑座底部的中心通过紧固件安装有与下模具相适配的上模具，所述支撑板的两侧均固定焊接有螺母座，且两组螺母座分别套设于对应的驱动部件的丝杆的外周。优选的，所述限位部件包括限位杆和截面呈U形的限位座，所述限位杆两端的中心均固定焊接有限位轴承座，且两组限位轴承座的内圈均固定焊接有转轴，两组转轴的两端分别与对应的所述限位座内周的两侧固定焊接。优选的，所述限位限位部件的处于上方的限位座的侧面与支撑部件的螺母座的侧面固定焊接，处于下方的所述限位座的外周与对应的限位槽的内周滑动连接，且限位座的两侧与限位槽的内周之间均固定焊接有压簧。本技术的技术效果和优点：该五金模架定位装置，通过正反转电机的工作，由输出轴带动丝杆转动，使螺母座带动支撑板限位移动，调节支撑板与支撑座之间的竖直距离，从而根据上模具和下模具的尺寸进行调节，并使上模具与下模具限位连接，降低上模具与下模具在使用过程中发生偏移的可能性；通过限位杆与限位座转动连接，并通过处于下方的限位座与限位槽滑动连接，从而降低螺母座在移动过程中发生偏移的可能性；通过压簧的回复力作用，对处于下方的限位座进行缓冲，从而提高使用过程中螺母座的稳定性，该五金模架定位装置，能够根据需要进行调节，同时能够降低使用过程中发生偏移的可能性。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的驱动部件的剖视图；图3为本技术的限位部件的结构示意图。图中：1支撑座、2下模具、3上模具、4驱动部件、5支撑部件、6限位部件、7正反转电机、8丝杆、9支撑板、10螺母座、11限位杆、12限位座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种五金模架定位装置，包括C形的支撑座1、下模具2和上模具3，支撑座1的底部与外部的工作平台(图中未画出)连接，且工作平台的驱动端(如液压杆的驱动端)贯穿支撑座1并与支撑板9的顶部连接，所述支撑座1内周底部的中心通过紧固件(图中未画出，可根据实际需要选择螺栓、螺钉等)安装有下模具2，且支撑座1下半部靠近下模具2的两侧均开设有两组对称的限位槽，处于所述下模具2同一侧的两组限位槽之间均居中设有驱动部件4，且两组驱动部件4的上半部均贯穿支撑座1并与支撑座1的顶部固定焊接，两组所述驱动部件4下半部的外周之间设有支撑部件5，且支撑部件5底部的中心通过紧固件安装有与下模具2相适配的上模具3，所述支撑部件5靠近驱动部件4的两侧均设有两组对称的限位部件6，且四组限位部件6的下半部分别与对应的限位槽滑动连接。具体的，所述驱动部件4包括正反转电机7和丝杆8，正反转电机7可选为3IK15A-C型正反转电机，所述正反转电机7的底座与支撑座1的顶部固定焊接，且正反转电机7的输出轴贯穿支撑座1并通过联轴器与丝杆8的顶端连接，所述丝杆8的底端通过焊接的驱动轴承座与支撑座1内周的底部转动连接，通过正反转电机7的工作，由输出轴带动丝杆8转动，使螺母座10带动支撑板9限位移动，调节支撑板9与支撑座1之间的竖直距离，从而根据上模具3和下模具2的尺寸进行调节，并使上模具3与下模具2限位连接。具体的，所述支撑部件5包括支撑板9和螺母座10，所述支撑座1底部的中心通过紧固件安装有与下模具2相适配的上模具3，所述支撑板9的两侧均固定焊接有螺母座10，且两组螺母座10分别套设于对应的驱动部件4的丝杆8的外周。具体的，所述限位部件6包括限位杆11和截面呈U形的限位座12，所述限位杆11两端的中心均固定焊接有限位轴承座，且两组限位轴承座的内圈均固定焊接有转轴，两组转轴的两端分别与对应的所述限位座12内周的两侧固定焊接，通过限位杆11与限位座12转动连接，并通过处于下方的限位座12与限位槽滑动连接，从而降低螺母座10在移动过程中发生偏移的可能性。具体的，所述限位限位部件6的处于上方的限位座12的侧面与支撑部件5的螺母座10的侧面固定焊接，处于下方的所述限位座12的外周与对应的限位槽的内周滑动连接，且限位座12的两侧与限位槽的内周之间均固定焊接有压簧，通过压簧的回复力作用，对处于下方的限位座12进行缓冲，从而提高使用过程中螺母座10的稳定性。工作原理，该五金模架定位装置，需要使用时，根据需要选择需要的上模具3和下模具2并进行安装，安装完成后，打开正反转电机7，通过正反转电机7的工作，由输出轴带动丝杆8转动，使螺母座10带动支撑板9限位移动，调节支撑板9与支撑座1之间的竖直距离，从而根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金模架定位装置，包括C形的支撑座(1)、下模具(2)和上模具(3)，其特征在于：所述支撑座(1)内周底部的中心通过紧固件安装有下模具(2)，且支撑座(1)下半部靠近下模具(2)的两侧均开设有两组对称的限位槽，处于所述下模具(2)同一侧的两组限位槽之间均居中设有驱动部件(4)，且两组驱动部件(4)的上半部均贯穿支撑座(1)并与支撑座(1)的顶部固定焊接，两组所述驱动部件(4)下半部的外周之间设有支撑部件(5)，且支撑部件(5)底部的中心通过紧固件安装有与下模具(2)相适配的上模具(3)，所述支撑部件(5)靠近驱动部件(4)的两侧均设有两组对称的限位部件(6)，且四组限位部件(6)的下半部分别与对应的限位槽滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金模架定位装置，包括C形的支撑座(1)、下模具(2)和上模具(3)，其特征在于：所述支撑座(1)内周底部的中心通过紧固件安装有下模具(2)，且支撑座(1)下半部靠近下模具(2)的两侧均开设有两组对称的限位槽，处于所述下模具(2)同一侧的两组限位槽之间均居中设有驱动部件(4)，且两组驱动部件(4)的上半部均贯穿支撑座(1)并与支撑座(1)的顶部固定焊接，两组所述驱动部件(4)下半部的外周之间设有支撑部件(5)，且支撑部件(5)底部的中心通过紧固件安装有与下模具(2)相适配的上模具(3)，所述支撑部件(5)靠近驱动部件(4)的两侧均设有两组对称的限位部件(6)，且四组限位部件(6)的下半部分别与对应的限位槽滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种五金模架定位装置，其特征在于：所述驱动部件(4)包括正反转电机(7)和丝杆(8)，所述正反转电机(7)的底座与支撑座(1)的顶部固定焊接，且正反转电机(7)的输出轴贯穿支撑座(1)并通过联轴器与丝杆(8)的顶端连接，所述丝杆(8)的底端通过焊接的驱动轴承座与支撑座(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭俊善，
申请(专利权)人：苏州帝特斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32