一种数控冲床下模座固定装置制造方法及图纸

技术编号:28869465 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-15 23:01
本实用新型专利技术公开了一种数控冲床下模座固定装置,涉及数控冲床模座技术领域,包括底座,所述底座顶面安装有减震弹簧,且减震弹簧顶部固定有螺纹柱,所述底座四侧设有连接杆,且连接杆另一端安装有限位机构,所述限位机构顶面设有支柱,且支柱顶部固定有下模座,所述下模座中心底部开设有第一螺纹孔,且第一螺纹孔内侧顶部固定有缓冲垫,所述下模座顶面两端固定有侧板。本实用新型专利技术中,通过在数控冲床顶面焊接底座,在下模座底面中心开设第一螺纹孔,使得下模座通过第一螺纹孔与底座上方的螺纹柱连接可快速安装于冲床上,且通过缓冲垫和减震弹簧作用,可减少冲床对下模座的冲击力,继而可减少下模座的磨损度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控冲床下模座固定装置
本技术涉及数控冲床模座
,尤其涉及一种数控冲床下模座固定装置。
技术介绍
数控冲床是数字控制冲床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使冲床动作并加工零件,数控冲床可用于各类金属薄板零件加工,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工,通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。现有的数控冲床下模座固定装置不具备有便于下模座安装固定的功能,使得在安装时需耗费较长时间,且不具备有稳固的减震功能,使得易因冲床震动致使下模受损且易发生偏移现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的数控冲床下模座固定装置不具备有便于下模座安装固定的功能,使得在安装时需耗费较长时间,且不具备有稳固的减震功能,使得易因冲床震动致使下模受损且易发生偏移现象的缺点,而提出的一种数控冲床下模座固定装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种数控冲床下模座固定装置,包括底座,所述底座顶面安装有减震弹簧,且减震弹簧顶部固定有螺纹柱,所述底座四侧设有连接杆,且连接杆另一端安装有限位机构,所述限位机构顶面设有支柱,且支柱顶部固定有下模座,所述下模座中心底部开设有第一螺纹孔,且第一螺纹孔内侧顶部固定有缓冲垫,所述下模座顶面两端固定有侧板,且侧板两侧中心开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆内端固定有调节板。优选的,所述限位机构包括有空心柱,且空心柱内部底部安装有底板,所述底板顶面安装有限位弹簧,且限位弹簧顶部固定有顶板。优选的,所述下模座通过第一螺纹孔、螺纹柱、减震弹簧、底座与数控冲床构成弹性连接结构,且底座通过焊接与数控冲床构成一体化结构。优选的,所述螺纹柱长度大于第一螺纹孔深度,且螺纹柱顶面与缓冲垫底面相贴合。优选的,所述支柱直径小于空心柱内径,且支柱通过顶板、限位弹簧、底板与空心柱构成弹性连接。优选的,所述调节板通过螺纹杆、第二螺纹孔与侧板构成活动结构,且螺纹杆长度大于第二螺纹孔深度。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过在数控冲床顶面焊接底座,在下模座底面中心开设第一螺纹孔,使得下模座通过第一螺纹孔与底座上方的螺纹柱连接可快速安装于冲床上,且通过缓冲垫和减震弹簧作用,可减少冲床对下模座的冲击力,继而可减少下模座的磨损度。2、本技术中,通过在下模座底部四周中心固定支柱,在底座四侧连接四组限位机构,使得下模座在承受冲压力时,下模座向下移动,使得支柱陷于空心柱内部,继而通过对支柱的限位来保证下模座的稳定及防止其发生偏移现象,且由于空心柱内部设有限位弹簧与顶板,使得可进一步保持下模的稳定性及减缓其所受的冲击力。3、本技术中,通过在侧板中心开设第二螺纹孔,使得可与螺纹杆相连接,继而通过螺纹杆作用,当需将不同大小的下模安装于下模座上时,通过使用螺纹杆可改变调节板位置,继而通过调节板可对相应大小的下模进行限位固定,从而使其扩大其使用范围。附图说明图1为本技术中立体结构示意图;图2为本技术中正面剖面结构示意图;图3为本技术中A处放大结构示意图。图例说明:1、底座;2、减震弹簧;3、螺纹柱;4、连接杆;5、限位机构;501、空心柱;502、底板;503、限位弹簧;504、顶板;6、下模座;7、第一螺纹孔;8、缓冲垫;9、支柱;10、侧板;11、第二螺纹孔;12、螺纹杆;13、调节板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-3,一种数控冲床下模座固定装置,包括底座1、减震弹簧2、螺纹柱3、连接杆4、限位机构5、空心柱501、底板502、限位弹簧503、顶板504、下模座6、第一螺纹孔7、缓冲垫8、支柱9、侧板10、第二螺纹孔11、螺纹杆12和调节板13,底座1顶面安装有减震弹簧2,且减震弹簧2顶部固定有螺纹柱3,底座1四侧设有连接杆4,且连接杆4另一端安装有限位机构5,限位机构5顶面设有支柱9,且支柱9顶部固定有下模座6,下模座6中心底部开设有第一螺纹孔7,且第一螺纹孔7内侧顶部固定有缓冲垫8,下模座6顶面两端固定有侧板10,且侧板10两侧中心开设有第二螺纹孔11,第二螺纹孔11内部螺纹连接有螺纹杆12,且螺纹杆12内端固定有调节板13。进一步的,限位机构5包括有空心柱501,且空心柱501内部底部安装有底板502,底板502顶面安装有限位弹簧503,且限位弹簧503顶部固定有顶板504,使得下模座6在承受冲压力时,下模座6向下移动,使得支柱9陷于空心柱501内部,继而通过对支柱9的限位来保证下模座6的稳定及防止其发生偏移现象。进一步的,下模座6通过第一螺纹孔7、螺纹柱3、减震弹簧2、底座1与数控冲床构成弹性连接结构,且底座1通过焊接与数控冲床构成一体化结构,通过减震弹簧2作用,可减少冲床对下模座6的冲击力,继而可减少下模座6的磨损度。进一步的,螺纹柱3长度大于第一螺纹孔7深度,且螺纹柱3顶面与缓冲垫8底面相贴合,通过设定螺纹柱3,使得下模座6通过第一螺纹孔7与螺纹柱3的连接可将其安装于数控冲床上。进一步的,支柱9直径小于空心柱501内径,且支柱9通过顶板504、限位弹簧503、底板502与空心柱501构成弹性连接,由于空心柱501内部设有限位弹簧503与顶板504,使得可进一步保持下模的稳定性及减缓其所受的冲击力。进一步的,调节板13通过螺纹杆12、第二螺纹孔11与侧板10构成活动结构,且螺纹杆12长度大于第二螺纹孔11深度,通过使用螺纹杆12可改变调节板13位置,继而通过调节板13可对相应大小的下模进行限位固定,从而使其扩大其使用范围。工作原理:使用时,首先将下模座6的第一螺纹孔7对准螺纹柱3并进行旋转直至螺纹柱3顶面与缓冲垫8底面相贴合,进而可将下模座6快速安装于数控冲床上,此时支柱9底面与顶板504顶面相贴合,随后将下模放于下模具顶部,此时支柱9受到压力推动顶板504向空心柱501内部下方移动并陷于空心柱501内部,继而通过支柱9与空心柱501作用可保障整体的稳定性,随后,根据下模的大小,使用螺纹杆12,将螺纹杆12内端的调节板13向下模方向推动,直至将下模稳定固定于下模座6顶面,继而在进行冲模作业时,可有效保障整体的稳定性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
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【技术保护点】
1.一种数控冲床下模座固定装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶面安装有减震弹簧(2),且减震弹簧(2)顶部固定有螺纹柱(3),所述底座(1)四侧设有连接杆(4),且连接杆(4)另一端安装有限位机构(5),所述限位机构(5)顶面设有支柱(9),且支柱(9)顶部固定有下模座(6),所述下模座(6)中心底部开设有第一螺纹孔(7),且第一螺纹孔(7)内侧顶部固定有缓冲垫(8),所述下模座(6)顶面两端固定有侧板(10),且侧板(10)两侧中心开设有第二螺纹孔(11),所述第二螺纹孔(11)内部螺纹连接有螺纹杆(12),且螺纹杆(12)内端固定有调节板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控冲床下模座固定装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶面安装有减震弹簧(2),且减震弹簧(2)顶部固定有螺纹柱(3),所述底座(1)四侧设有连接杆(4),且连接杆(4)另一端安装有限位机构(5),所述限位机构(5)顶面设有支柱(9),且支柱(9)顶部固定有下模座(6),所述下模座(6)中心底部开设有第一螺纹孔(7),且第一螺纹孔(7)内侧顶部固定有缓冲垫(8),所述下模座(6)顶面两端固定有侧板(10),且侧板(10)两侧中心开设有第二螺纹孔(11),所述第二螺纹孔(11)内部螺纹连接有螺纹杆(12),且螺纹杆(12)内端固定有调节板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种数控冲床下模座固定装置,其特征在于,所述限位机构(5)包括有空心柱(501),且空心柱(501)内部底部安装有底板(502),所述底板(502)顶面安装有限位弹簧(503),且限位弹簧(503)顶部固定有顶板(504)。

【专利技术属性】
技术研发人员:邹禄华
申请(专利权)人:东莞市端品精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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