一种玻璃熔制窑头制造技术

技术编号:28918445 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-18 21:12
本实用新型专利技术涉及玻璃熔制技术领域,且公开了一种玻璃熔制窑头,包括熔窑,所述熔窑的内底壁固定连接有外环筒,所述熔窑的内底壁固定连接有中间环筒,所述熔窑的内底壁固定连接有内环筒,所述外环筒的内部固定连接有第一电热管,所述中间环筒的内部固定连接有第二电热管,所述内环筒的内部固定连接有第三电热管,所述熔窑的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的左右两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有两个主搅拌杆,所述搅拌轴的外侧固定连接有次搅拌杆,所述熔窑的顶部固定连接有过滤筒。该玻璃熔制窑头,加热均匀,且搅拌取出气泡效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃熔制窑头
本技术涉及玻璃熔制
,具体为一种玻璃熔制窑头。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,玻璃熔制就是将配合料加入熔窑内经高温加热形成均匀、无气泡、复合成型要求的玻璃液的过程。传统的熔窑对玻璃的加热不够均匀,导致玻璃液质量不佳,且玻璃液中容易含有气泡,气泡不排出,也会影响玻璃液的成品质量,玻璃液的质量直接决定了玻璃制品的后期质量,故而提出一种玻璃熔制窑头来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种玻璃熔制窑头,具备加热均匀,且搅拌取出气泡效果好等优点,解决了传统熔制窑头加热不够均匀,且容易含有气泡的问题。(二)技术方案为实现上述加热均匀,且搅拌取出气泡效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃熔制窑头,包括熔窑,所述熔窑的内底壁固定连接有外环筒,所述熔窑的内底壁固定连接有中间环筒,所述熔窑的内底壁固定连接有内环筒,所述外环筒的内部固定连接有第一电热管,所述中间环筒的内部固定连接有第二电热管,所述内环筒的内部固定连接有第三电热管,所述熔窑的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的左右两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有两个主搅拌杆,所述搅拌轴的外侧固定连接有次搅拌杆,所述熔窑的顶部固定连接有过滤筒,所述过滤筒的内侧固定连接有活性炭过滤板,所述过滤筒的顶部固定连接有防尘网,所述熔窑的左侧固定连接有进料筒,所述内环筒、外环筒和中间环筒的外侧均开设有连通孔,所述熔窑的底部固定连接有卸料阀门。优选的,所述中间环筒位于外环筒的内侧,所述内环筒位于中间环筒的内侧。优选的,所述第一电热管的数量为二十四个,所述第二电热管的数量为十八个,所述第三电热管的数量为十二个。优选的,所述搅拌轴的底端贯穿熔窑并延伸至内环筒的内侧,所述次搅拌杆的数量为十二个。优选的,四个所述主搅拌杆分别位于外环筒与中间环筒相对的一侧之间和中间环筒与内环筒相对的一侧之间。优选的,所述连通孔与熔窑的内底壁紧贴,所述过滤筒与熔窑相连通。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种玻璃熔制窑头,具备以下有益效果:该玻璃熔制窑头,通过进料筒向熔窑内部放入原料,通过外环筒、中间环筒和内环筒形成三层空间,外环筒与中间环筒之间,中间环筒与内环筒之间,内环筒内侧,三层空间将玻璃液分割,再通过外环筒中的第一电热管,中间环筒中的第二电热管,内环筒中的第三电热管对分隔开的玻璃液进行加热,加热更加均匀,再通过驱动电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动次搅拌杆、连接杆和主搅拌杆一起转动,从而将玻璃液全面搅动,让气泡升空,防止玻璃液中含有气泡,且使玻璃液更加均匀,通过连通孔将各层玻璃液连通,且连通后的玻璃液都能从打开的卸料阀门排出,通过活性炭过滤板可以将气体过滤之后再排出,更加环保,该玻璃熔制窑头,加热均匀,且搅拌取出气泡效果好。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构外环筒、中间环筒和内环筒的俯视图;图3为本技术结构外环筒的右视图。图中:1熔窑、2外环筒、3中间环筒、4内环筒、5第一电热管、6第二电热管、7第三电热管、8驱动电机、9搅拌轴、10连接杆、11主搅拌杆、12次搅拌杆、13过滤筒、14活性炭过滤板、15防尘网、16进料筒、17连通孔、18卸料阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种玻璃熔制窑头,包括熔窑1,熔窑1的内底壁固定连接有外环筒2,熔窑1的内底壁固定连接有中间环筒3,中间环筒3位于外环筒2的内侧,熔窑1的内底壁固定连接有内环筒4,内环筒4位于中间环筒3的内侧,外环筒2的内部固定连接有第一电热管5,第一电热管5的数量为二十四个,中间环筒3的内部固定连接有第二电热管6,第二电热管6的数量为十八个,内环筒4的内部固定连接有第三电热管7,第三电热管7的数量为十二个,熔窑1的顶部固定连接有驱动电机8,驱动电机8的型号可为Y80M1-2,驱动电机8的输出轴固定连接有搅拌轴9,搅拌轴9的底端贯穿熔窑1并延伸至内环筒4的内侧,搅拌轴9的左右两侧均固定连接有连接杆10,连接杆10的底部固定连接有两个主搅拌杆11,四个主搅拌杆11分别位于外环筒2与中间环筒3相对的一侧之间和中间环筒3与内环筒4相对的一侧之间,搅拌轴9的外侧固定连接有次搅拌杆12,次搅拌杆12的数量为十二个,熔窑1的顶部固定连接有过滤筒13,过滤筒13与熔窑1相连通,过滤筒13的内侧固定连接有活性炭过滤板14,过滤筒13的顶部固定连接有防尘网15,熔窑1的左侧固定连接有进料筒16,内环筒4、外环筒2和中间环筒3的外侧均开设有连通孔17,连通孔17与熔窑1的内底壁紧贴,熔窑1的底部固定连接有卸料阀门18,通过进料筒16向熔窑1内部放入原料,通过外环筒2、中间环筒3和内环筒4形成三层空间,外环筒2与中间环筒3之间,中间环筒3与内环筒4之间,内环筒4内侧,三层空间将玻璃液分割,再通过外环筒2中的第一电热管5,中间环筒3中的第二电热管6,内环筒4中的第三电热管7对分隔开的玻璃液进行加热,加热更加均匀,再通过驱动电机8带动搅拌轴9转动,搅拌轴9带动次搅拌杆12、连接杆10和主搅拌杆11一起转动,从而将玻璃液全面搅动,让气泡升空,防止玻璃液中含有气泡,且使玻璃液更加均匀,通过连通孔17将各层玻璃液连通,且连通后的玻璃液都能从打开的卸料阀门18排出,通过活性炭过滤板14可以将气体过滤之后再排出,更加环保。在使用时,通过进料筒16向熔窑1内部放入原料,通过外环筒2、中间环筒3和内环筒4形成三层空间,外环筒2与中间环筒3之间,中间环筒3与内环筒4之间,内环筒4内侧,三层空间将玻璃液分割,再通过外环筒2中的第一电热管5,中间环筒3中的第二电热管6,内环筒4中的第三电热管7对分隔开的玻璃液进行加热,加热更加均匀,再通过驱动电机8带动搅拌轴9转动,搅拌轴9带动次搅拌杆12、连接杆10和主搅拌杆11一起转动,从而将玻璃液全面搅动,让气泡升空,防止玻璃液中含有气泡,且使玻璃液更加均匀,通过连通孔17将各层玻璃液连通,且连通后的玻璃液都能从打开的卸料阀门18排出,通过活性炭过滤板14可以将气体过滤之后再排出,更加环保。综上所述,该玻璃熔制窑头,通过进料筒16向熔窑1内部放入原料,通过外环筒2、中间环筒3和内环筒4形成三层空间,外环筒2与中间环筒3之间,中间环筒3与内环筒4之间,内环筒4内侧,三层空间将玻璃液分割,再通过外环筒2中的第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃熔制窑头,包括熔窑(1),其特征在于:所述熔窑(1)的内底壁固定连接有外环筒(2),所述熔窑(1)的内底壁固定连接有中间环筒(3),所述熔窑(1)的内底壁固定连接有内环筒(4),所述外环筒(2)的内部固定连接有第一电热管(5),所述中间环筒(3)的内部固定连接有第二电热管(6),所述内环筒(4)的内部固定连接有第三电热管(7),所述熔窑(1)的顶部固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴固定连接有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的左右两侧均固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的底部固定连接有两个主搅拌杆(11),所述搅拌轴(9)的外侧固定连接有次搅拌杆(12),所述熔窑(1)的顶部固定连接有过滤筒(13),所述过滤筒(13)的内侧固定连接有活性炭过滤板(14),所述过滤筒(13)的顶部固定连接有防尘网(15),所述熔窑(1)的左侧固定连接有进料筒(16),所述内环筒(4)、外环筒(2)和中间环筒(3)的外侧均开设有连通孔(17),所述熔窑(1)的底部固定连接有卸料阀门(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃熔制窑头,包括熔窑(1),其特征在于:所述熔窑(1)的内底壁固定连接有外环筒(2),所述熔窑(1)的内底壁固定连接有中间环筒(3),所述熔窑(1)的内底壁固定连接有内环筒(4),所述外环筒(2)的内部固定连接有第一电热管(5),所述中间环筒(3)的内部固定连接有第二电热管(6),所述内环筒(4)的内部固定连接有第三电热管(7),所述熔窑(1)的顶部固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴固定连接有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的左右两侧均固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的底部固定连接有两个主搅拌杆(11),所述搅拌轴(9)的外侧固定连接有次搅拌杆(12),所述熔窑(1)的顶部固定连接有过滤筒(13),所述过滤筒(13)的内侧固定连接有活性炭过滤板(14),所述过滤筒(13)的顶部固定连接有防尘网(15),所述熔窑(1)的左侧固定连接有进料筒(16),所述内环筒(4)、外环筒(2)和中间环筒(3)的外侧均开设有连通孔(17),所述熔窑(1)的底部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海明
申请(专利权)人:玉门市天鸿化工有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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