一种玻璃熔窑液面控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃熔窑液面控制装置，涉及玻璃熔窑设备技术领域，包括玻璃熔窑、料箱、电磁阀、浮动机构、浮动架、浮动杆、支撑盘、支撑环、第一浮球、第二浮球、弧形支撑条和支撑块，支撑块与浮动杆之间设有若干个弹簧，玻璃熔窑内部于浮动架上方设有辅助架，辅助架顶部中心设有支撑套筒，浮动杆外壁设有齿条，支撑套筒内部设有与齿条相匹配的齿轮。本实用新型专利技术可实现对玻璃熔窑的液面控制，可有效扩大对液面的检测范围，可实现对玻璃熔窑内部液面进行全面检测，有效提高液面控制的准确性，避免液体流动影响液面正常监测控制效果，可对浮动杆进行辅助支撑，可加强浮动杆的稳定性，保证液面控制的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃熔窑液面控制装置
本技术涉及玻璃熔窑设备
，更具体地说，本实用涉及一种玻璃熔窑液面控制装置。
技术介绍
玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置。玻璃熔窑是将玻璃原料进行高温熔化后为后面的玻璃压制机进行玻璃溶液供料，窑炉里玻璃液面的稳定直接影响产品的质量和窑炉的寿命。浮动式液面控制装置利用液体浮力对液面进行监测控制。现有的玻璃熔窑液面控制装置，对液面监测范围较小，无法对玻璃熔窑内部进行全面监测，液面控制不够准确。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种玻璃熔窑液面控制装置，本技术所要解决的问题是：如何扩大对液面的检测范围，对玻璃熔窑内部进行全面监测，提高液面控制准确性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃熔窑液面控制装置，包括玻璃熔窑、料箱和电磁阀，所述料箱和所述电磁阀均设于所述玻璃熔窑上方，所述玻璃熔窑内侧顶部于所述电磁阀下方设有浮动机构，所述浮动机构包括浮动架和浮动杆，所述浮动杆设于所述浮动架上方，所述浮动架包括支撑盘和支撑环，所述支撑环设于所述支撑盘外侧，所述支撑盘底部设有第一浮球，所述支撑环底部设有若干个第二浮球，所述支撑盘外壁设有若干个弧形支撑条，所述弧形支撑条与所述支撑环固定连接，所述支撑盘顶部设有转动连接的支撑块，所述支撑块与所述浮动杆之间设有若干个弹簧，所述玻璃熔窑内部于所述浮动架上方设有辅助架，所述辅助架顶部中心设有支撑套筒，所述浮动杆外壁设有齿条，所述支撑套筒内部设有与所述齿条相匹配的齿轮。在一个优选地实施方式中，所述料箱外壁一侧设有第一输料管，所述第一输料管与所述电磁阀连接。在一个优选地实施方式中，所述电磁阀外壁远离所述第一输料管一侧设有第二输料管，所述第二输料管一端与所述玻璃熔窑外壁底部连接。在一个优选地实施方式中，所述玻璃熔窑外壁设有与所述第二输料管相匹配的辅助套筒。在一个优选地实施方式中，所述支撑盘顶部设有与所述支撑块相匹配的支撑槽，所述支撑块外壁设有辅助环，所述支撑盘内部设有与所述辅助环相匹配的环形槽。在一个优选地实施方式中，所述支撑块顶部设有插条，所述浮动杆底部设有与所述插条相匹配的插槽，所述插条外壁顶部设有限位块，所述浮动杆内部设有与所述限位块相匹配的限位槽。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置电磁阀、浮动机构、浮动架、浮动杆、支撑盘、支撑环、第一浮球、第二浮球、弧形支撑条、支撑块和弹簧，可实现对玻璃熔窑的液面控制，可有效扩大对液面的检测范围，可实现对玻璃熔窑内部液面进行全面检测，有效提高液面控制的准确性，避免液体流动影响液面正常监测控制效果；2、本技术通过设置辅助架、支撑套筒、齿条和齿轮，可对浮动杆进行辅助支撑，可加强浮动杆的稳定性，保证液面控制的准确性。附图说明图1为本技术整体的主视剖面图。图2为本技术浮动架的俯视图。图3为本技术图1中A处的放大示意图。图4为本技术图1中B处的放大示意图。附图标记为：1玻璃熔窑、2料箱、3电磁阀、4浮动机构、5浮动架、6浮动杆、7支撑盘、8支撑环、9第一浮球、10第二浮球、11弧形支撑条、12支撑块、13弹簧、14辅助架、15支撑套筒、16齿条、17齿轮、18第一输料管、19第二输料管、20辅助套筒、21支撑槽、22辅助环、23环形槽、24插条、25插槽、26限位块、27限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示的一种玻璃熔窑液面控制装置，包括玻璃熔窑1、料箱2和电磁阀3，所述料箱2和所述电磁阀3均设于所述玻璃熔窑1上方，所述玻璃熔窑1内侧顶部于所述电磁阀3下方设有浮动机构4，所述浮动机构4包括浮动架5和浮动杆6，所述浮动杆6设于所述浮动架5上方，所述浮动架5包括支撑盘7和支撑环8，所述支撑环8设于所述支撑盘7外侧，所述支撑盘7底部设有第一浮球9，所述支撑环8底部设有若干个第二浮球10，所述支撑盘7外壁设有若干个弧形支撑条11，所述弧形支撑条11与所述支撑环8固定连接，所述支撑盘7顶部设有转动连接的支撑块12，所述支撑块12与所述浮动杆6之间设有若干个弹簧13；所述料箱2外壁一侧设有第一输料管18，所述第一输料管18与所述电磁阀3连接，所述电磁阀3外壁远离所述第一输料管18一侧设有第二输料管19，所述第二输料管19一端与所述玻璃熔窑1外壁底部连接，料箱2通过第一输料管18向电磁阀3输送，再从第二输料管19向玻璃熔窑1输送；所述玻璃熔窑1外壁设有与所述第二输料管19相匹配的辅助套筒20，辅助套筒20可家挨枪第二输料管19的稳定性；所述支撑盘7顶部设有与所述支撑块12相匹配的支撑槽21，所述支撑块12外壁设有辅助环22，所述支撑盘7内部设有与所述辅助环22相匹配的环形槽23，浮动架5转动时，支撑块12在支撑盘7的支撑槽21内侧进行转动，辅助环22沿着环形槽23进行旋转；所述支撑块12顶部设有插条24，所述浮动杆6底部设有与所述插条24相匹配的插槽25，所述插条24外壁顶部设有限位块26，所述浮动杆6内部设有与所述限位块26相匹配的限位槽27，浮动架5在液体浮力支撑下进行上下运动，支撑块12随着浮动架5上下运动，弹簧13收缩回弹，插条24沿着插槽25进行上下滑动，限位块26在限位槽27内部上下滑动。实施方式具体为：使用时，通过设置电磁阀3、浮动机构4、浮动架5、浮动杆6、支撑盘7、支撑环8、第一浮球9、第二浮球10、弧形支撑条11、支撑块12和弹簧13，料箱2通过电磁阀3向玻璃熔窑1内部输送原料，玻璃熔窑1内部液体液位发生变化，浮动机构4底部的浮动架5与液面接触，可随着液面进行上下运动，浮动杆6随着浮动架5进行上下运动，浮动杆6顶部于电磁阀3接触，可将电磁阀3关闭，停止向玻璃熔窑1中进料，实现对玻璃熔窑1的液面控制，第一浮球9和第二浮球10底部与页面接触，可漂浮在液面之上，第一浮球9对液面顶部中心位置与液面接触进行浮动支撑，第二浮球10对液面顶部外侧与液面接触进行浮动支撑，可有效扩大对液面的检测范围，可实现对玻璃熔窑内部液面进行全面检测，有效提高液面控制的准确性，弧形支撑条11可加强第一浮球9和第二浮球10的连接效果，浮动架5上下浮动，支撑盘7与支撑块12转动连接，浮动架5可进行转动，保证液面浮力始终对浮动杆6施加上下支撑力，避免液体流动影响液面正常监测控制效果，支撑块12与浮动杆6通过弹簧13支撑，实现浮动架5与浮动杆6的弹性连接，可在浮动架5上下浮动过程中对浮动杆6进行弹性支撑，可有效加强液面控制的稳定性；该实施方式具体解决了
技术介绍
中现有的玻璃熔窑液面控制装置，对液面监测范围较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃熔窑液面控制装置，包括玻璃熔窑（1）、料箱（2）和电磁阀（3），其特征在于：所述料箱（2）和所述电磁阀（3）均设于所述玻璃熔窑（1）上方，所述玻璃熔窑（1）内侧顶部于所述电磁阀（3）下方设有浮动机构（4），所述浮动机构（4）包括浮动架（5）和浮动杆（6），所述浮动杆（6）设于所述浮动架（5）上方，所述浮动架（5）包括支撑盘（7）和支撑环（8），所述支撑环（8）设于所述支撑盘（7）外侧，所述支撑盘（7）底部设有第一浮球（9），所述支撑环（8）底部设有若干个第二浮球（10），所述支撑盘（7）外壁设有若干个弧形支撑条（11），所述弧形支撑条（11）与所述支撑环（8）固定连接，所述支撑盘（7）顶部设有转动连接的支撑块（12），所述支撑块（12）与所述浮动杆（6）之间设有若干个弹簧（13），所述玻璃熔窑（1）内部于所述浮动架（5）上方设有辅助架（14），所述辅助架（14）顶部中心设有支撑套筒（15），所述浮动杆（6）外壁设有齿条（16），所述支撑套筒（15）内部设有与所述齿条（16）相匹配的齿轮（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃熔窑液面控制装置，包括玻璃熔窑（1）、料箱（2）和电磁阀（3），其特征在于：所述料箱（2）和所述电磁阀（3）均设于所述玻璃熔窑（1）上方，所述玻璃熔窑（1）内侧顶部于所述电磁阀（3）下方设有浮动机构（4），所述浮动机构（4）包括浮动架（5）和浮动杆（6），所述浮动杆（6）设于所述浮动架（5）上方，所述浮动架（5）包括支撑盘（7）和支撑环（8），所述支撑环（8）设于所述支撑盘（7）外侧，所述支撑盘（7）底部设有第一浮球（9），所述支撑环（8）底部设有若干个第二浮球（10），所述支撑盘（7）外壁设有若干个弧形支撑条（11），所述弧形支撑条（11）与所述支撑环（8）固定连接，所述支撑盘（7）顶部设有转动连接的支撑块（12），所述支撑块（12）与所述浮动杆（6）之间设有若干个弹簧（13），所述玻璃熔窑（1）内部于所述浮动架（5）上方设有辅助架（14），所述辅助架（14）顶部中心设有支撑套筒（15），所述浮动杆（6）外壁设有齿条（16），所述支撑套筒（15）内部设有与所述齿条（16）相匹配的齿轮（17）。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑液面控制装置，其特征在于：所述料箱（2）外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善品，张林，高宝芳，王化俊，陶荣华，董章跃，
申请(专利权)人：曲靖海生润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53