一种适用于汽车端子的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于汽车端子的注塑模具，属于模具技术领域。一种适用于汽车端子的注塑模具，包括底座，所述底座的上表面设置有下模具，所述下模具的上表面开设有模具槽，所述底座的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁开设有第二凹槽。本实用新型专利技术，通过设置第一凹槽、第二凹槽、圆柱、移动块、通孔和固定柱，当需要安装下模具时，工作人员可以推动移动块，使移动块通过圆柱和第二凹槽进行移动，当移动到合适的位置后，把固定柱插接在通孔的内部，从而对下模具进行固定，当需要更换模具时，把移动块向左右移动，使固定柱离开通孔的内部，取下下模具即可，操作简单，实用性高，从而达到了方便模具的拆卸和更换的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于汽车端子的注塑模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种适用于汽车端子的注塑模具。
技术介绍
注塑是一种适用于汽车端子的注塑模具工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，橡胶注射成型是一种适用于汽车端子的注塑模具将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异，塑料注塑是塑料制品的一种适用于汽车端子的注塑模具方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，有专门用于进行注塑的机械注塑机，目前最常使用的塑料是聚苯乙烯，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前的注塑模具大部分是固定的，如果需要更换新的模具就需要更换一台设备，不便于注塑模具进行拆卸和更换。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中注塑模具不便于拆卸更换的问题，而提出的一种适用于汽车端子的注塑模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种适用于汽车端子的注塑模具，包括底座，所述底座的上表面设置有下模具，所述下模具的上表面开设有模具槽，所述底座的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有圆柱，所述圆柱的一端固定连接有移动块，所述移动块的一侧开设有通孔。优选的，所述下模具的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱插接在通孔的内部。优选的，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有支撑板。优选的，所述支撑板的上表面设置有液压机，所述液压机的一端设置有上模具。优选的，所述底座的底座螺纹连接有螺纹支架，所述螺纹支架的下表面固定连接有滚轮。优选的，所述滚轮的数量为四个，四个所述滚轮以矩形阵列的形式固定连接在螺纹支架的下表面。与现有技术相比，本技术提供了一种适用于汽车端子的注塑模具，具备以下有益效果：1、本技术，通过设置第一凹槽、第二凹槽、圆柱、移动块、通孔和固定柱，当需要安装下模具时，工作人员可以推动移动块，使移动块通过圆柱和第二凹槽进行移动，当移动到合适的位置后，把固定柱插接在通孔的内部，对固定柱进行固定，把四个固定柱全部插接在通孔的内部后，从而对下模具进行固定，使其在使用时不会移动，当需要更换模具时，把移动块向左右移动，使固定柱离开通孔的内部，取下下模具即可，操作简单，实用性高，从而达到了方便模具的拆卸和更换的目的。2、本技术，通过设置螺纹支架、滚轮和底座，当设备运行时，底座可以保证设备的稳定性，使设备正常的运行，同时底座可以用来放置下模具，使下模具配合上模具进行工作，螺纹支架连接滚轮和底座，且螺纹支架使滚轮能够进行滚动，当设备需要更换工作位置时，工作人员可以通过滚轮使设备进行移动，且四个滚轮保证了设备在移动的过程中的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术支撑板的侧视结构示意图；图4为本技术移动块的侧视结构示意图。图中：1、底座；2、下模具；3、模具槽；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、圆柱；7、移动块；8、通孔；9、固定柱；10、支撑柱；11、支撑板；12、液压机；13、上模具；14、螺纹支架；15、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种适用于汽车端子的注塑模具，包括底座1，底座1的上表面设置有下模具2，下模具2配合上模具13进行工作，下模具2的上表面开设有模具槽3，底座1的上表面开设有第一凹槽4，第一凹槽4的内壁开设有第二凹槽5，第二凹槽5使移动块7进行移动，第二凹槽5的内部设置有圆柱6，圆柱6设置在第二凹槽5的内部，圆柱6在第二凹槽5内部移动，带动移动块7进行移动，圆柱6的一端固定连接有移动块7，移动块7的一侧开设有通孔8，固定柱9可以插接在通孔8的内部，对固定柱9进行固定，下模具2的一侧固定连接有固定柱9，通过设置第一凹槽4、第二凹槽5、圆柱6、移动块7、通孔8和固定柱9，当需要安装下模具2时，工作人员可以推动移动块7，使移动块7通过圆柱6和第二凹槽5进行移动，当移动到合适的位置后，把固定柱9插接在通孔8的内部，对固定柱9进行固定，把四个固定柱9全部插接在通孔8的内部后，从而对下模具2进行固定，使其在使用时不会移动，当需要更换模具时，把移动块7向左右移动，使固定柱9离开通孔8的内部，取下下模具2即可，操作简单，实用性高，从而达到了方便模具的拆卸和更换的目的，固定柱9插接在通孔8的内部，底座1的上表面固定连接有支撑柱10，支撑柱10的上表面固定连接有支撑板11，支撑板11用来支撑液压机12，支撑板11的上表面设置有液压机12，液压机12的一端设置有上模具13，底座1的底座螺纹连接有螺纹支架14，螺纹支架14连接滚轮15和底座1，使滚轮15能够进行转动，螺纹支架14的下表面固定连接有滚轮15，通过设置螺纹支架14、滚轮15和底座1，当设备运行时，底座1可以保证设备的稳定性，使设备正常的运行，同时底座1可以用来放置下模具2，使下模具2配合上模具13进行工作，螺纹支架14连接滚轮15和底座1，且螺纹支架14使滚轮15能够进行滚动，当设备需要更换工作位置时，工作人员可以通过滚轮15使设备进行移动，且四个滚轮15保证了设备在移动的过程中的稳定性，滚轮15的数量为四个，四个滚轮15以矩形阵列的形式固定连接在螺纹支架14的下表面。本技术中，通过设置第一凹槽4、第二凹槽5、圆柱6、移动块7、通孔8和固定柱9，当需要安装下模具2时，工作人员可以推动移动块7，使移动块7通过圆柱6和第二凹槽5进行移动，当移动到合适的位置后，把固定柱9插接在通孔8的内部，对固定柱9进行固定，把四个固定柱9全部插接在通孔8的内部后，从而对下模具2进行固定，使其在使用时不会移动，当需要更换模具时，把移动块7向左右移动，使固定柱9离开通孔8的内部，取下下模具2即可，操作简单，实用性高，从而达到了方便模具的拆卸和更换的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于汽车端子的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面设置有下模具(2)，所述下模具(2)的上表面开设有模具槽(3)，所述底座(1)的上表面开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)的内壁开设有第二凹槽(5)，所述第二凹槽(5)的内部设置有圆柱(6)，所述圆柱(6)的一端固定连接有移动块(7)，所述移动块(7)的一侧开设有通孔(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于汽车端子的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面设置有下模具(2)，所述下模具(2)的上表面开设有模具槽(3)，所述底座(1)的上表面开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)的内壁开设有第二凹槽(5)，所述第二凹槽(5)的内部设置有圆柱(6)，所述圆柱(6)的一端固定连接有移动块(7)，所述移动块(7)的一侧开设有通孔(8)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于汽车端子的注塑模具，其特征在于，所述下模具(2)的一侧固定连接有固定柱(9)，所述固定柱(9)插接在通孔(8)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种适用于汽车端子的注塑模具，其特征在于，所述底座(1)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：余锡明，
申请(专利权)人：广州贝兴电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44