一种样杯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种样杯模具，包括框架，两个所述框架中一个内部矩形框中嵌设有固定模，另一个内部矩形框中嵌设有滑移模，两个所述框架的矩形框四个拐角处均焊接有角块，且角块均通过螺栓与固定模和滑移模之间螺纹连接，所述滑移模上连通有输料管，且输料管上设置有电磁阀。本实用新型专利技术中，在固定模或滑移模内部发生损坏时，首先关闭电磁阀，停止对模具内部的输料，随后通过旋松螺栓，将固定模或滑移模取下，螺栓的固定方式，使得拆装便捷，进行维修，在维修的过程中，由于采用分体式结构，且损坏模具位置处停止输料，从而其余的模具仍旧可以继续进行样杯的加工，有效降低模具损坏对产量的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种样杯模具
本技术涉及一种样杯模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。样杯在生产过程中会使用模具进行注塑处理，现有模具采用整体式结构，在其中某一腔体损坏，未能及时维修时，会产生次品，混入好的产品中会对后续的加工产生一定影响，因而在某一腔体发生损坏时，需要对其进行尽快维修更换，减小对产量造成的影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种样杯模具，解决了现有技术中整体式腔体不便于维修，以及维修时对产量造成较大影响的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种样杯模具，包括框架，框架设置有两个，所述两个框架内侧等分十二个矩形框，两个所述框架中一个内部矩形框中嵌设有固定模，另一个内部矩形框中嵌设有滑移模，两个所述框架的矩形框四个拐角处均焊接有角块，且角块均通过螺栓与固定模和滑移模之间螺纹连接，所述滑移模上连通有输料管，且输料管上设置有电磁阀。作为上述技术方案的进一步描述：所述角块呈四分之一圆形结构，所述固定模和滑移模端面均开设有与其间隙配合的凹陷，且凹陷深度为固定模和滑移模底端壁厚度的一半。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定模中心位置开设有正视面呈矩形结构的凹槽，且凹槽与固定模各外壁间距均相等。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定模的底端外侧设置有一体成型的外环，且外环正视面呈矩形结构，并且外环的内壁四个竖直端面上均焊接有限位块。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑移模滑套于固定模的外侧，且滑移模的底端外壁开设有滑槽，并且滑槽与限位块之间间隙配合。本技术至少具备以下有益效果：本技术中，在固定模或滑移模内部发生损坏时，首先关闭电磁阀，停止对模具内部的输料，随后通过旋松螺栓，将固定模或滑移模取下，螺栓的固定方式，使得拆装便捷，进行维修，在维修的过程中，由于采用分体式结构，且损坏模具位置处停止输料，从而其余的模具仍旧可以继续进行样杯的加工，有效降低模具损坏对产量的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；图2示出了根据本技术实施例提供的侧视图；图3示出了根据本技术实施例提供的纵剖图。图中：1、框架；2、角块；3、螺栓；4、固定模；401、凹槽；5、冷凝管；6、滑移模；601、滑槽；7、外环；701、限位块；8、输料管；9、电磁阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种样杯模具，包括框架1，框架1设置有两个，两个框架1内侧等分十二个矩形框，优选的矩形框的长宽相等设置，两个框架1中一个内部矩形框中嵌设有固定模4，另一个内部矩形框中嵌设有滑移模6，两个框架1的矩形框四个拐角处均焊接有角块2，且角块2均通过螺栓3与固定模4和滑移模6之间螺纹连接，螺栓3滑嵌于固定模4或滑移模6的内部，不贯穿其设置，滑移模6上连通有输料管8，且输料管8上安装有电磁阀9，输料管8数量与滑移模6数量相同，且一一对应设置，并且每个输料管8上均安装有电磁阀9，并且每个电磁阀9之间独立控制。具体的，如图1和图3所示，角块2呈四分之一圆形结构，固定模4和滑移模6端面均开设有与其间隙配合的凹陷，且凹陷深度为固定模4和滑移模6底端壁厚度的一半，通过角块2的设置，可以便捷的对固定模4和滑移模6进行限位，提升其安装的便捷性，同时增加模具安装的稳定性。具体的，如图1-3所示，固定模4中心位置开设有正视面呈矩形结构的凹槽401，且凹槽401与固定模4各外壁间距均相等，有效降低模具的重量，且壁厚相等的情况下，有利于保证模具的各部分受力均衡，固定模4的底端外侧设置有一体成型的外环7，且外环7正视面呈矩形结构，并且外环7的内壁四个竖直端面上均焊接有限位块701，滑移模6滑套于固定模4的外侧，且滑移模6的底端外壁开设有滑槽601，并且滑槽601与限位块701之间间隙配合，限位块701和滑槽601的滑嵌连接，提升对接精度。工作原理：将两个框架1分别与外部注塑机的传动机构固定连接，实现对于两个框架1之间的合、离操作；在两个框架1中一个上通过螺栓3进行固定模4的安装，另一个上通过螺栓3进行滑移模6的安装；在固定模4的凹槽401内部进行冷凝管5的安装固定，在滑移模6的一端进行输料管8的连通，并将输料管8上的电磁阀9与注塑机的控制机构电性连接；注塑机传动机构将滑移模6推至固定模4一侧，端面与外环7之前贴合密封，电磁阀9打开输料管8进行注塑；冷却成型；脱模。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种样杯模具，包括框架(1)，框架(1)设置有两个，所述两个框架(1)内侧等分十二个矩形框，其特征在于，两个所述框架(1)中一个内部矩形框中嵌设有固定模(4)，另一个内部矩形框中嵌设有滑移模(6)，两个所述框架(1)的矩形框四个拐角处均焊接有角块(2)，且角块(2)均通过螺栓(3)与固定模(4)和滑移模(6)之间螺纹连接，所述滑移模(6)上连通有输料管(8)，且输料管(8)上设置有电磁阀(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种样杯模具，包括框架(1)，框架(1)设置有两个，所述两个框架(1)内侧等分十二个矩形框，其特征在于，两个所述框架(1)中一个内部矩形框中嵌设有固定模(4)，另一个内部矩形框中嵌设有滑移模(6)，两个所述框架(1)的矩形框四个拐角处均焊接有角块(2)，且角块(2)均通过螺栓(3)与固定模(4)和滑移模(6)之间螺纹连接，所述滑移模(6)上连通有输料管(8)，且输料管(8)上设置有电磁阀(9)。


2.根据权利要求1所述的一种样杯模具，其特征在于，所述角块(2)呈四分之一圆形结构，所述固定模(4)和滑移模(6)端面均开设有与其间隙配合的凹陷，且凹陷深度为固定模(4)和滑移模(6)底端壁厚度的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，
申请(专利权)人：天津三阳高科检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12