一种便于取件的塑料模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于取件的塑料模具装置，涉及塑料模具技术领域。包括动模座与静模座，所述动模座的内侧面上设有定位孔，所述静模座的内侧面上镶嵌有定位柱，所述静模座通过定位柱和定位孔与动模座进行合模，所述静模座的模腔内底部设有阶梯孔，且阶梯孔内活动安装有顶杆，所述顶杆的另一端安装有过渡板，且通过过渡板固定连接有伸缩气缸。该便于取件的塑料模具装置，在注塑、冷却完成后，动模座与静模座分离，通过控制伸缩气缸带动位于模腔内的顶杆顶出塑料制品，顶杆的头端部为阶梯结构，可增大与塑料制品的接触面，防止将塑料制品顶损伤，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，较手工卸料可节约人力，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取件的塑料模具装置
本技术涉及塑料模具
，具体为一种便于取件的塑料模具装置。
技术介绍
随着生活质量的不断提高以及塑料工业的发展，塑料制品被广泛运用在生活、生产的各个领域，随之产生对塑料制品形状要求的不断提高，而塑料制品主要是通过模具制造而成，塑料模具在注塑、冷却完成后，即可将制品取出。但现有的塑料模具在卸料时，主要是手动卸料，手动卸料不仅工作效率低，而且容易将塑料制品损坏，成本较高。
技术实现思路
本技术提供了一种便于取件的塑料模具装置，具备结构简单，使用方便，较手工卸料可节约人力，降低生产成本的优点，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。为实现结构简单，使用方便，较手工卸料可节约人力，降低生产成本的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于取件的塑料模具装置，包括动模座与静模座，所述动模座的内侧面上设有定位孔，所述静模座的内侧面上镶嵌有定位柱，所述静模座通过定位柱和定位孔与动模座进行合模，所述静模座的模腔内底部设有阶梯孔，且阶梯孔内活动安装有顶杆，所述顶杆的另一端安装有过渡板，且通过过渡板固定连接有伸缩气缸。作为本技术的一种优选技术方案，所述动模座的外侧面上固定安装有第一台架，且第一台架上固定安装有模柄。作为本技术的一种优选技术方案，所述静模座内设有灌道，且灌道与静模座的模腔相连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述静模座上插接有注塑喷嘴，且注塑喷嘴与灌道相连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述静模座的外侧面上固定安装有第二台架，所述伸缩气缸安装于第二台架上，所述注塑喷嘴的尾端从第二台架的中心孔内穿出。作为本技术的一种优选技术方案，所述静模座内开设有冷却通道，且冷却通道的进口端安装有管接头。与现有技术相比，本技术提供了一种便于取件的塑料模具装置，具备以下有益效果：该便于取件的塑料模具装置，在注塑、冷却完成后，动模座与静模座分离，通过控制伸缩气缸带动位于模腔内的顶杆顶出塑料制品，顶杆的头端部为阶梯结构，可增大与塑料制品的接触面，防止将塑料制品顶损伤，本技术结构简单，使用方便，较手工卸料可节约人力，降低生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部剖视图。图中：1、动模座；2、静模座；3、定位孔；4、定位柱；5、阶梯孔；6、顶杆；7、过渡板；8、伸缩气缸；9、第一台架；10、模柄；11、灌道；12、注塑喷嘴；13、第二台架；14、冷却通道；15、管接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，本技术公开了一种便于取件的塑料模具装置，包括动模座1与静模座2，所述动模座1的内侧面上设有定位孔3，所述静模座2的内侧面上镶嵌有定位柱4，所述静模座2通过定位柱4和定位孔3与动模座1进行合模，所述静模座2的模腔内底部设有阶梯孔5，且阶梯孔5内活动安装有顶杆6，所述顶杆6的另一端安装有过渡板7，且通过过渡板7固定连接有伸缩气缸8，在注塑、冷却完成后，动模座1与静模座2分离，通过控制伸缩气缸8带动位于模腔内的顶杆6顶出塑料制品，顶杆6的头端部为阶梯结构，可增大与塑料制品的接触面，防止将塑料制品顶损伤，本技术结构简单，使用方便，较手工卸料可节约人力，降低生产成本。具体的，所述动模座1的外侧面上固定安装有第一台架9，且第一台架9上固定安装有模柄10。本实施方案中，动模座1通过第一台架9安装于注塑机上。具体的，所述静模座2内设有灌道11，且灌道11与静模座2的模腔相连通。本实施方案中，灌入后的溶液经灌道11流入静模座2的模腔内来完成注塑。具体的，所述静模座2上插接有注塑喷嘴12，且注塑喷嘴12与灌道11相连通。本实施方案中，注塑机上的注塑喷嘴12伸进静模座2内，来与灌道11相连通。具体的，所述静模座2的外侧面上固定安装有第二台架13，所述伸缩气缸8安装于第二台架13上，所述注塑喷嘴12的尾端从第二台架13的中心孔内穿出。本实施方案中，静模座2通过第二台架13固定安装于注塑机上，通过控制伸缩气缸8带动位于模腔内的顶杆6将冷却后的塑料制品顶出。具体的，所述静模座2内开设有冷却通道14，且冷却通道14的进口端安装有管接头15。本实施方案中，在注塑后，经管接头15连接降温管路，使冷却水在冷却通道14内形成循环回路，用于对塑料制品和模具本身进行降温。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，注塑机上的注塑喷嘴12喷出溶液后，经灌道11流入静模座2的模腔内来完成注塑，在注塑后，经管接头15连接降温管路，使冷却水在冷却通道14内形成循环回路，用于对塑料制品和模具本身进行降温，冷却完成后，动模座1与静模座2分离，通过控制伸缩气缸8带动位于模腔内的顶杆6顶出塑料制品，顶杆6的头端部为阶梯结构，可增大与塑料制品的接触面，防止将塑料制品顶损伤。综上所述，该便于取件的塑料模具装置，在注塑、冷却完成后，动模座1与静模座2分离，通过控制伸缩气缸8带动位于模腔内的顶杆6顶出塑料制品，顶杆6的头端部为阶梯结构，可增大与塑料制品的接触面，防止将塑料制品顶损伤，本技术结构简单，使用方便，较手工卸料可节约人力，降低生产成本。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于取件的塑料模具装置，包括动模座(1)与静模座(2)，其特征在于：所述动模座(1)的内侧面上设有定位孔(3)，所述静模座(2)的内侧面上镶嵌有定位柱(4)，所述静模座(2)通过定位柱(4)和定位孔(3)与动模座(1)进行合模，所述静模座(2)的模腔内底部设有阶梯孔(5)，且阶梯孔(5)内活动安装有顶杆(6)，所述顶杆(6)的另一端安装有过渡板(7)，且通过过渡板(7)固定连接有伸缩气缸(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于取件的塑料模具装置，包括动模座(1)与静模座(2)，其特征在于：所述动模座(1)的内侧面上设有定位孔(3)，所述静模座(2)的内侧面上镶嵌有定位柱(4)，所述静模座(2)通过定位柱(4)和定位孔(3)与动模座(1)进行合模，所述静模座(2)的模腔内底部设有阶梯孔(5)，且阶梯孔(5)内活动安装有顶杆(6)，所述顶杆(6)的另一端安装有过渡板(7)，且通过过渡板(7)固定连接有伸缩气缸(8)。


2.根据权利要求1所述的一种便于取件的塑料模具装置，其特征在于：所述动模座(1)的外侧面上固定安装有第一台架(9)，且第一台架(9)上固定安装有模柄(10)。


3.根据权利要求1所述的一种便于取件的塑料模具装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱池，
申请(专利权)人：合肥市恒康塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34