一种角钢焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角钢焊接设备，包括底座，所述底座的上表面固定设置有连接箱，连接箱的侧表面安装有控制箱，控制箱上设置PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，连接箱的侧表面下部开设有通槽，通槽的内部上表面固定设置有矩形的支撑架，所述底座的上表面设置有送料机构。本角钢焊接设备，可以自动对筋板和角钢进行定位、运送、焊接和卸料，提高了自动化程度和智能化程度，只需一人上料操作即可，节省了人力资源，提高了工作效率，避免了人工画线、固定筋板和焊接导致筋板偏移、次品率高的问题，大大提高了产品质量，保证了后期的工程安全。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢焊接设备
本技术涉及角钢加工
，具体为一种角钢焊接设备。
技术介绍
角钢俗称角铁，是两边互相垂直成直角形的长条钢材。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。有些特殊用途的角钢往往需要二次加工以应用于不同的工程，如在角钢上焊接筋板等。现有的焊接方式通常为人工焊接，需要人工进行画线、固定筋板、焊接、装料等多个操作步骤，需要多人合作才能完成，浪费人力，且工作效率低下，人工画线、固定筋板和焊接时精确度较低，易因人为因素产生偏移，导致次品率高，且焊接质量取决于焊接师傅的工作经验和工作状态，焊接质量得不到保证，影响后期的工程安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种角钢焊接设备，可以自动对筋板和角钢进行定位、运送、焊接和卸料，提高了自动化程度和智能化程度，只需一人上料操作即可，节省了人力资源，提高了工作效率，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角钢焊接设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定设置有连接箱（2），连接箱（2）的侧表面安装有控制箱（3），控制箱（3）上设置PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，连接箱（2）的侧表面下部开设有通槽（7），通槽（7）的内部上表面固定设置有矩形的支撑架（71），所述底座（1）的上表面设置有送料机构（4），所述连接箱（2）的上表面等距离设置有四个电焊机安装架（5），四个电焊机安装架（5）上均安装有电焊机（51），电焊机（51）的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述连接箱（2）的内部设置有筋板固定机构，所述底座（1）上远离送料机构（4）的侧表面设...

【技术特征摘要】
1.一种角钢焊接设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定设置有连接箱（2），连接箱（2）的侧表面安装有控制箱（3），控制箱（3）上设置PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，连接箱（2）的侧表面下部开设有通槽（7），通槽（7）的内部上表面固定设置有矩形的支撑架（71），所述底座（1）的上表面设置有送料机构（4），所述连接箱（2）的上表面等距离设置有四个电焊机安装架（5），四个电焊机安装架（5）上均安装有电焊机（51），电焊机（51）的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述连接箱（2）的内部设置有筋板固定机构，所述底座（1）上远离送料机构（4）的侧表面设置有卸料机构。


2.根据权利要求1所述的角钢焊接设备，其特征在于：所述支撑架（71）的上表面均匀开设有通槽，支撑架（71）的底板上表面均匀设置有安装块（72），安装块（72）上转动设置有转动柱（73），转动柱（73）设置在通槽内。


3.根据权利要求1所述的角钢焊接设备，其特征在于：所述送料机构包括电机箱（41）、滑轨（42）、滑块（43）和安装板（44），所述滑轨（42）固定设置在底座（1）的上表面，所述滑块（43）安装在安装板（44）的下表面，滑块（43）在滑轨（42）上滑动设置，所述电机箱（41）安装在安装板（44）的上表面两侧，电机箱（41）内安装有步进电机，步进电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述步进电机的输出轴穿出电机箱（41）的下表面并与行走齿轮（45）连接，所述底座（1）上安装有与行走齿轮（45）对应的齿条（46），行走齿轮（45）与齿条（46）相互啮合，所述安装板（44）的上表面中部通过螺栓安装有连接板（47），连接板（47）的上表面固定设置有L形的送料板（48）。


4.根据权利要求3所述的角钢焊接设备，其特征在于：所述滑轨（42）的截面形状为T形。


5.根据权利要求1所述的角钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：底占强，张光耀，李俊涛，乔北方，卞淮中，刘向辉，
申请(专利权)人：洛阳远盾人防工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41