一种角钢焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角钢焊接设备，包括底座，所述底座的上表面固定设置有连接箱，连接箱的侧表面安装有控制箱，控制箱上设置PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，连接箱的侧表面下部开设有通槽，通槽的内部上表面固定设置有矩形的支撑架，所述底座的上表面设置有送料机构。本角钢焊接设备，可以自动对筋板和角钢进行定位、运送、焊接和卸料，提高了自动化程度和智能化程度，只需一人上料操作即可，节省了人力资源，提高了工作效率，避免了人工画线、固定筋板和焊接导致筋板偏移、次品率高的问题，大大提高了产品质量，保证了后期的工程安全。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢焊接设备
本技术涉及角钢加工
，具体为一种角钢焊接设备。
技术介绍
角钢俗称角铁，是两边互相垂直成直角形的长条钢材。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。有些特殊用途的角钢往往需要二次加工以应用于不同的工程，如在角钢上焊接筋板等。现有的焊接方式通常为人工焊接，需要人工进行画线、固定筋板、焊接、装料等多个操作步骤，需要多人合作才能完成，浪费人力，且工作效率低下，人工画线、固定筋板和焊接时精确度较低，易因人为因素产生偏移，导致次品率高，且焊接质量取决于焊接师傅的工作经验和工作状态，焊接质量得不到保证，影响后期的工程安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种角钢焊接设备，可以自动对筋板和角钢进行定位、运送、焊接和卸料，提高了自动化程度和智能化程度，只需一人上料操作即可，节省了人力资源，提高了工作效率，避免了人工画线、固定筋板和焊接导致筋板偏移、次品率高的问题，大大提高了产品质量，保证了后期的工程安全，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角钢焊接设备，包括底座，所述底座的上表面固定设置有连接箱，连接箱的侧表面安装有控制箱，控制箱上设置PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，连接箱的侧表面下部开设有通槽，通槽的内部上表面固定设置有矩形的支撑架，所述底座的上表面设置有送料机构，所述连接箱的上表面等距离设置有四个电焊机安装架，四个电焊机安装架上均安装有电焊机，电焊机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述连接箱的内部设置有筋板固定机构，所述底座上远离送料机构的侧表面设置有卸料机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的上表面均匀开设有通槽，支撑架的底板上表面均匀设置有安装块，安装块上转动设置有转动柱，转动柱设置在通槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述送料机构包括电机箱、滑轨、滑块和安装板，所述滑轨固定设置在底座的上表面，所述滑块安装在安装板的下表面，滑块在滑轨上滑动设置，所述电机箱安装在安装板的上表面两侧，电机箱内安装有步进电机，步进电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述步进电机的输出轴穿出电机箱的下表面并与行走齿轮连接，所述底座上安装有与行走齿轮对应的齿条，行走齿轮与齿条相互啮合，所述安装板的上表面中部通过螺栓安装有连接板，连接板的上表面固定设置有L形的送料板。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑轨的截面形状为T形。作为本技术的一种优选技术方案，所述电焊机的侧表面设置有导管电缆，电焊机通过导管电缆连接有焊枪，四个焊枪的焊接端均靠近通槽，所述连接箱的上表面设置有电缆固定座，电缆固定座的上表面开设有凹槽，导管电缆卡接在凹槽内，连接箱侧板的外侧表面安装有固定圆板，所述连接箱的侧板内部安装有伺服电机，伺服电机的输入端和焊枪的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，所述伺服电机的输出轴穿出固定圆板并通过联轴器与转轴连接，所述转轴的端部与焊枪的外侧表面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述筋板固定机构包括均匀设置在连接箱内部下表面的电动推杆，电动推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，电动推杆的固定端固定安装在连接箱的内侧下表面，且电动推杆的伸缩端通过固定螺栓安装有固定块，固定块的侧表面分别开设有竖筋板槽和斜筋板槽，所述竖筋板槽和斜筋板槽的内侧表面均开设有凹槽，凹槽内均匀设置有滚珠。作为本技术的一种优选技术方案，所述卸料机构包括固定设置在底座侧表面的底板和装料框架，所述装料框架安装在底板的上表面，底板的上表面设置有安装架，安装架与装料框架固定连接，所述安装架的上表面通过连接件均匀安装有小送料辊和大送料辊，小送料辊和大送料辊交替设置，所述安装架的外侧表面均匀设置有固定管，固定管内转动设置有转动杆，转动杆的侧表面分别设置有卸料把手和L形的卸料杆，卸料杆倾斜设置，卸料把手与卸料杆之间的夹角为四十五度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术示例的角钢焊接设备，可以自动对筋板和角钢进行定位、运送、焊接和卸料，提高了自动化程度和智能化程度，只需一人上料操作即可，节省了人力资源，提高了工作效率，避免了人工画线、固定筋板和焊接导致筋板偏移、次品率高的问题，大大提高了产品质量，保证了后期的工程安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的侧视结构示意图；图3为本技术的局部剖面示意图；图4为本技术图1的局部右视图；图5为本技术筋板压紧机构的结构示意图；图6为本技术筋板压紧机构的侧视结构示意图；图7为本技术筋板压紧机构的侧视结构示意图。图中：1底座、2连接箱、3控制箱、4送料机构、41电机箱、42滑轨、43滑块、44安装板、45行走齿轮、46齿条、47连接板、48送料板、5电焊机安装架、51电焊机、52导管电缆、53电缆固定座、54固定圆板、55转轴、56焊枪、6底板、61装料框架、62安装架、63小送料辊、64大送料辊、65固定管、66转动杆、67卸料杆、68卸料把手、7通槽、71支撑架、72安装块、73转动柱、8固定块、81电动推杆、82竖筋板槽、83斜筋板槽、84滚珠、85固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种角钢焊接设备，包括底座1，底座1的上表面固定设置有连接箱2，连接箱2的侧表面安装有控制箱3，控制箱3上设置PLC控制器，PLC控制器优选西门子S7-300，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，连接箱2的侧表面下部开设有通槽7，通槽7的内部上表面固定设置有矩形的支撑架71，底座1的上表面设置有送料机构4，连接箱2的上表面等距离设置有四个电焊机安装架5，四个电焊机安装架5上均安装有电焊机51，电焊机51的输入端与PLC控制器的输出端电连接，连接箱2的内部设置有筋板固定机构，底座1上远离送料机构4的侧表面设置有卸料机构，本角钢焊接设备，可以自动对筋板和角钢进行定位、运送、焊接和卸料，提高了自动化程度和智能化程度，只需一人上料操作即可，节省了人力资源，提高了工作效率，避免了人工画线、固定筋板和焊接导致筋板偏移、次品率高的问题，大大提高了产品质量，保证了后期的工程安全。支撑架71的上表面均匀开设有通槽，支撑架71的底板上表面均匀设置有安装块72，安装块72上转动设置有转动柱7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角钢焊接设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定设置有连接箱（2），连接箱（2）的侧表面安装有控制箱（3），控制箱（3）上设置PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，连接箱（2）的侧表面下部开设有通槽（7），通槽（7）的内部上表面固定设置有矩形的支撑架（71），所述底座（1）的上表面设置有送料机构（4），所述连接箱（2）的上表面等距离设置有四个电焊机安装架（5），四个电焊机安装架（5）上均安装有电焊机（51），电焊机（51）的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述连接箱（2）的内部设置有筋板固定机构，所述底座（1）上远离送料机构（4）的侧表面设置有卸料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种角钢焊接设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定设置有连接箱（2），连接箱（2）的侧表面安装有控制箱（3），控制箱（3）上设置PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，连接箱（2）的侧表面下部开设有通槽（7），通槽（7）的内部上表面固定设置有矩形的支撑架（71），所述底座（1）的上表面设置有送料机构（4），所述连接箱（2）的上表面等距离设置有四个电焊机安装架（5），四个电焊机安装架（5）上均安装有电焊机（51），电焊机（51）的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述连接箱（2）的内部设置有筋板固定机构，所述底座（1）上远离送料机构（4）的侧表面设置有卸料机构。


2.根据权利要求1所述的角钢焊接设备，其特征在于：所述支撑架（71）的上表面均匀开设有通槽，支撑架（71）的底板上表面均匀设置有安装块（72），安装块（72）上转动设置有转动柱（73），转动柱（73）设置在通槽内。


3.根据权利要求1所述的角钢焊接设备，其特征在于：所述送料机构包括电机箱（41）、滑轨（42）、滑块（43）和安装板（44），所述滑轨（42）固定设置在底座（1）的上表面，所述滑块（43）安装在安装板（44）的下表面，滑块（43）在滑轨（42）上滑动设置，所述电机箱（41）安装在安装板（44）的上表面两侧，电机箱（41）内安装有步进电机，步进电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述步进电机的输出轴穿出电机箱（41）的下表面并与行走齿轮（45）连接，所述底座（1）上安装有与行走齿轮（45）对应的齿条（46），行走齿轮（45）与齿条（46）相互啮合，所述安装板（44）的上表面中部通过螺栓安装有连接板（47），连接板（47）的上表面固定设置有L形的送料板（48）。


4.根据权利要求3所述的角钢焊接设备，其特征在于：所述滑轨（42）的截面形状为T形。


5.根据权利要求1所述的角钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：底占强，张光耀，李俊涛，乔北方，卞淮中，刘向辉，
申请(专利权)人：洛阳远盾人防工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41