一种钢球铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具铸造技术领域，尤其为一种钢球铸造模具，包括底架以及上模板，所述底架连接有上模板、电动伸缩杆、水箱、外接电源、控制器以及水泵，所述电动伸缩杆连接有下模板，所述上模板连接有固定块以及凹型壳，所述凹型壳与下模板以及卡块连接，所述下模板内侧开设有凹槽，所述固定块连接有弹簧，所述弹簧连接有T型块，所述下模板内部开设有水道，所述水道连通有管道，所述管道连通有水箱以及水泵，所述上模板内部开设有浇道，所述上模板连接有上圆模具，所述下模板连接有下圆模具，所述浇道连通有上圆模具，所述浇道连通有排气孔，本实用新型专利技术通过弹簧、T型块、卡块以及凹槽实现对上下模板的卡紧的功能，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球铸造模具
本技术涉及模具铸造
，具体为一种钢球铸造模具。
技术介绍
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，它们的推广应用，不仅推动了钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。一般的钢球铸造模具需要人力对上模板与下模板进行触合与分离的操作，极大增加了工作人员的体力负担，未能对上模板以及下模板进行夹紧固定，灌注铁水渗出模具的问题，钢球的成型速率过低的问题，因此，针对上述问题提出一种钢球铸造模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢球铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢球铸造模具，包括底架以及上模板，所述底架顶端内部左右两侧均固定连接有上模板，所述底架底端内侧固定连接有电动伸缩杆、水箱以及水泵，所述电动伸缩杆顶端固定连接有下模板，所述上模板顶端内侧固定连接有固定块以及凹型壳，所述凹型壳右端与下模板滑动连接，所述凹型壳左端外侧固定连接有卡块，所述下模板左右两端内侧均开设有凹槽，所述固定块底端固定连接有弹簧，所述弹簧底端固定连接有T型块，且T型块与凹型壳嵌合滑动连接，所述下模板内部开设有水道，所述水道底端均连通有管道，位于左侧的管道底端连通有水箱，位于右侧的管道底端连通有水泵，且水箱右端与水泵左端通过管道连通，所述底架右端外侧固定连接有外接电源以及控制器，所述上模板顶端内部开设有浇道，所述上模板底端内侧嵌合固定连接有上圆模具，所述下模板顶端内侧嵌合固定连接有下圆模具，所述浇道底端连通有上圆模具，所述浇道中层顶端连通有排气孔。优选的，所述上圆模具底端外侧为圆环形凸块，下圆模具顶端内侧为圆环形凹槽。优选的，所述凹型壳、固定块、弹簧、卡块、凹槽、排气孔以及T型块均有两个，且对称分布在浇道中心轴位置的两侧。优选的，所述卡块的顶端面与凹槽的底端面在同一高度。优选的，所述下圆模具下方的水道呈圆环形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的弹簧、T型块、卡块、凹槽、凹型壳以及电动伸缩杆，向下拉动T型块在凹型壳内部的滑动直至T型块与卡块触碰，此时将T型块推入凹槽中，在弹簧拉力作用下起到对上模板以及下模板夹紧作用，极大提高了装置的实用性和可操作性，电动伸缩杆通过升降完成对上模板与下模板的触合与分离，极大减轻了工作人员的体力负担。2、本技术中，通过设置的浇道、排气孔、上圆模具、下圆模具、水泵、管道以及水道，通过上圆模具与下圆模具的凸块凹槽卡合，极大程度上减少灌注铁水渗出模具的问题，通过浇道上的排气孔将灌注铁水中的气泡排出，水泵、水箱以及水道的设置加快对上圆模具与下圆模具中铁水的降温，极大提高了钢球的成型速率，减少了成品钢球出现气环残次品出现的现象，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术图1的B处结构示意图。图中：1-底架、2-上模板、3-电动伸缩杆、4-下模板、5-凹型壳、6-卡块、7-凹槽、8-固定块、9-弹簧、10-T型块、11-水箱、12-水道、13-管道、14-水泵、15-外接电源、16-控制器、17-浇道、18-上圆模具、19-下圆模具、20-排气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢球铸造模具，包括底架1以及上模板2，底架1顶端内部左右两侧均固定连接有上模板2，底架1底端内侧固定连接有电动伸缩杆3、水箱11以及水泵14，电动伸缩杆3实现对下模板4的抬升与下降的功能，电动伸缩杆3顶端固定连接有下模板4，上模板2顶端内侧固定连接有固定块8以及凹型壳5，凹型壳5右端与下模板4滑动连接，凹型壳5左端外侧固定连接有卡块6，下模板4左右两端内侧均开设有凹槽7，固定块8底端固定连接有弹簧9，弹簧9底端固定连接有T型块10，T型块10与凹型壳5嵌合滑动连接，下模板4内部开设有水道12，水道12起到对上圆模具18与下圆模具19组合圆内铁水的降温作用，水道12底端均连通有管道13，位于左侧的管道13底端连通有水箱11，位于右侧的管道13底端连通有水泵14，水箱11右端与水泵14左端通过管道13连通，底架1右端外侧固定连接有外接电源15以及控制器16，上模板2顶端内部开设有浇道17，上模板2底端内侧嵌合固定连接有上圆模具18，下模板4顶端内侧嵌合固定连接有下圆模具19，浇道17底端连通有上圆模具18，浇道17中层顶端连通有排气孔20，排气孔20将灌注铁水中的空气气泡排出。上圆模具18底端外侧为圆环形凸块，下圆模具19顶端内侧为圆环形凹槽；凹型壳5、固定块8、弹簧9、卡块6、凹槽7、排气孔20以及T型块10均有两个，对称分布在浇道17中心轴位置的两侧；卡块6的顶端面与凹槽7的底端面在同一高度；下圆模具19下方的水道12呈圆环形；弹簧9、T型块10、卡块6、凹槽7、凹型壳5以及电动伸缩杆3，向下拉动T型块10在凹型壳5内部的滑动直至T型块10与卡块6触碰，此时将T型块10推入凹槽7中，在弹簧9拉力作用下起到对上模板2以及下模板4夹紧作用，极大提高了装置的实用性和可操作性，电动伸缩杆3通过升降完成对上模板2与下模板4的触合与分离，极大减轻了工作人员的体力负担；浇道17、排气孔20、上圆模具18、下圆模具19、水泵14、管道13以及水道12，通过上圆模具18与下圆模具19的凸块凹槽卡合，极大程度上减少灌注铁水渗出模具的问题，通过浇道17上的排气孔20将灌注铁水中的气泡排出，水泵14、水箱11以及水道12的设置加快对上圆模具18与下圆模具19中铁水的降温，极大提高了钢球的成型速率，减少了成品钢球出现气环残次品出现的现象，提高了生产效率。工作流程：本技术在使用之前先通过外接电源15进行供电，控制器16控制电动伸缩杆3向上伸长，从而带动下模板4在左右两侧凹型壳5间滑动上升直至与上模板2触靠，此时控制器16停止电动伸缩杆3的运动，向下拉动T型块10在凹型壳5内部的滑动直至T型块10与卡块6触碰，此时将T型块10推入凹槽7中，在弹簧9拉力作用下起到对上模板2以及下模板4夹紧固定的效果，将铁水从浇道17灌入，待铁水灌注至上圆模具18与下圆模具19组合圆内时，控制器16开启水泵14，在水泵14的带动下，水箱11、水道12以及管道13形成水冷却闭环系统对上圆模具18与下圆模具19中铁水进行降温，同时通过浇道17上的排气孔20将灌注铁水中的气泡排出完成装置使用过程，弹簧9、T型块10、卡块6、凹槽7、凹型壳5以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢球铸造模具，包括底架(1)以及上模板(2)，其特征在于：所述底架(1)顶端内部左右两侧均固定连接有上模板(2)，所述底架(1)底端内侧固定连接有电动伸缩杆(3)、水箱(11)以及水泵(14)，所述电动伸缩杆(3)顶端固定连接有下模板(4)，所述上模板(2)顶端内侧固定连接有固定块(8)以及凹型壳(5)，所述凹型壳(5)右端与下模板(4)滑动连接，所述凹型壳(5)左端外侧固定连接有卡块(6)，所述下模板(4)左右两端内侧均开设有凹槽(7)，所述固定块(8)底端固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)底端固定连接有T型块(10)，且T型块(10)与凹型壳(5)嵌合滑动连接，所述下模板(4)内部开设有水道(12)，所述水道(12)底端均连通有管道(13)，位于左侧的管道(13)底端连通有水箱(11)，位于右侧的管道(13)底端连通有水泵(14)，且水箱(11)右端与水泵(14)左端通过管道(13)连通，所述底架(1)右端外侧固定连接有外接电源(15)以及控制器(16)，所述上模板(2)顶端内部开设有浇道(17)，所述上模板(2)底端内侧嵌合固定连接有上圆模具(18)，所述下模板(4)顶端内侧嵌合固定连接有下圆模具(19)，所述浇道(17)底端连通有上圆模具(18)，所述浇道(17)中层顶端连通有排气孔(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢球铸造模具，包括底架(1)以及上模板(2)，其特征在于：所述底架(1)顶端内部左右两侧均固定连接有上模板(2)，所述底架(1)底端内侧固定连接有电动伸缩杆(3)、水箱(11)以及水泵(14)，所述电动伸缩杆(3)顶端固定连接有下模板(4)，所述上模板(2)顶端内侧固定连接有固定块(8)以及凹型壳(5)，所述凹型壳(5)右端与下模板(4)滑动连接，所述凹型壳(5)左端外侧固定连接有卡块(6)，所述下模板(4)左右两端内侧均开设有凹槽(7)，所述固定块(8)底端固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)底端固定连接有T型块(10)，且T型块(10)与凹型壳(5)嵌合滑动连接，所述下模板(4)内部开设有水道(12)，所述水道(12)底端均连通有管道(13)，位于左侧的管道(13)底端连通有水箱(11)，位于右侧的管道(13)底端连通有水泵(14)，且水箱(11)右端与水泵(14)左端通过管道(13)连通，所述底架(1)右端外侧固定连接有外接电源(15)以及控制器(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新寿，
申请(专利权)人：福建金山耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35