一种三辊轧机入口导卫结构制造技术

本实用新型专利技术涉及轧机装置技术领域，尤其涉及一种三辊轧机入口导卫结构，包括机架、驱动电机、主导卫轮和辅助导卫轮；机架上设置有供主导卫轮和辅助导卫轮进行安装的空腔；主导卫轮设置一组，辅助导卫轮设置两组；驱动电机设置在机架的一侧，驱动电机的输出端设置有传动轴；传动轴驱动主导卫轮转动；机架的一侧设置有第二导向槽；传动轴从机架中穿过，传动轴穿过机架的一端设置有限位件；机架上设置有安装槽，安装槽位于辅助导卫轮的一侧；辅助导卫轮上穿插设置有导向杆；导向杆的一端设置有外螺纹，导向杆带有外螺纹的一端插入安装槽内并与安装槽配合螺纹连接；本实用新型专利技术调节位置方便，此外导卫轮设置V型结构，相比于圆弧形结构更加耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种三辊轧机入口导卫结构
本技术涉及轧机装置
，尤其涉及一种三辊轧机入口导卫结构。
技术介绍
导卫就是指在轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。在铝或铝合金轧制成杆的工艺中，是需要经过多道三辊轧机进行轧制，由于是交替轧制，其轧制杆的过程中，待轧制件的截面会交叉呈边长为弧形的三角形以及椭圆形，在针对呈三角形的待轧制件进去下道轧机轧制的工艺中需要采取导卫结构，而在传统的结构中，导卫之间的间距固定不动，轧制不同尺寸的合金时无法对导卫调节较为繁琐；此外现有技术中导卫轮为圆弧设计，使用寿命较短。为解决上述问题，本申请中提出一种三辊轧机入口导卫结构。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种三辊轧机入口导卫结构，具有调节位置方便，此外导卫轮设置V型结构，相比于圆弧形结构更加耐用的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种三辊轧机入口导卫结构，包括机架、驱动电机、主导卫轮和辅助导卫轮；机架上设置有供主导卫轮和辅助导卫轮进行安装的空腔；主导卫轮设置一组，辅助导卫轮设置两组；驱动电机设置在机架的一侧，驱动电机的输出端设置有传动轴；主导卫轮的中部设置有通槽，传动轴从主导卫轮的通槽中穿过；传动轴驱动主导卫轮转动；机架的一侧设置有第二导向槽，第二导向槽的两侧壁上等间距设置有多个定位孔；传动轴从机架中穿过，传动轴穿过机架的一端设置有限位件，限位件上设置有对称的两组卡销孔，卡销孔上配套设置有用于锁定的卡销，卡销穿过卡小孔并插入定位孔中，形成锁定结构；机架上设置有安装槽，安装槽位于辅助导卫轮的一侧；辅助导卫轮上穿插设置有导向杆，导向杆上设置有限位板，限位板与辅助导卫轮配合形成限位结构，辅助导卫轮绕着导向杆转动；导向杆的一端设置有外螺纹，导向杆带有外螺纹的一端插入安装槽内并与安装槽配合螺纹连接。优选的，主导卫轮以及辅助导卫轮形成三角形结构；主导卫轮以及辅助导卫轮之间的夹角为120度。优选的，驱动电机与机架的连接部位设置有与第二导向槽结构相同的调整驱动电机位置的第三导向槽；第三导向槽上设置有型号相同的限位件。优选的，机架上设置有第一导向槽，导向杆的一端从第一导向槽中穿过，导向杆上设置有调节螺栓。优选的，限位板上朝向安装槽的方向设置有弹性垫。优选的，主导卫轮和辅助导卫轮上均设置有“V”字形凹陷部。优选的，机架的中部设置有定位环。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：改进后导卫轮与钢坯之间的接触由原来的线接触变成了点接触，大大减小了导卫轮与钢坯的接触面积，此结构设计有利于钢坯上脱落的脆性氧化沿V形槽排出，不容易形成磨粒磨损；同时钢坯与导卫轮之间的接触面由线接触变为了点接触，这也很大大程度上减少了高温钢坯与导卫轮之间的热传递效率，一定程度上降低了高温钢坯对导卫轮的热影响，有利于导卫轮强度的维持，从而减小高温钢坯对导卫轮的磨损，延长了导卫轮的使用寿命。与此同时，因使用过程中受损的V形导卫轮面，可以通过点焊或车削确定宽度和深度的方式进行修复或再加工使用，因而大幅延长了导卫轮的使用寿命，改进后导卫轮的使用寿命约为未改进导卫轮寿命的三倍。此外本技术调节位置方便，此外导卫轮设置V型结构，相比于圆弧形结构更加耐用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中第二导向槽与限位件的安装结构示意图；图3为本技术中主导卫轮的结构示意图；图4为本技术中导向杆的结构示意图。附图标记：1、机架；2、辅助导卫轮；3、定位环；4、驱动电机；5、主导卫轮；6、安装槽；7、导向杆；8、第一导向槽；9、第二导向槽；10、限位件；11、定位孔；12、传动轴；13、卡销孔；14、通槽；15、调节螺栓；16、限位板；17、外螺纹；18、弹性垫。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种三辊轧机入口导卫结构，包括机架1、驱动电机4、主导卫轮5和辅助导卫轮2；机架1上设置有供主导卫轮5和辅助导卫轮2进行安装的空腔；主导卫轮5设置一组，辅助导卫轮2设置两组；驱动电机4设置在机架1的一侧，驱动电机4的输出端设置有传动轴12；主导卫轮5的中部设置有通槽14，传动轴12从主导卫轮5的通槽14中穿过；传动轴12驱动主导卫轮5转动；机架1的一侧设置有第二导向槽9，第二导向槽9的两侧壁上等间距设置有多个定位孔11；传动轴12从机架1中穿过，传动轴12穿过机架1的一端设置有限位件10，限位件10上设置有对称的两组卡销孔13，卡销孔13上配套设置有用于锁定的卡销，卡销穿过卡小孔并插入定位孔11中，形成锁定结构；机架1上设置有安装槽6，安装槽6位于辅助导卫轮2的一侧；辅助导卫轮2上穿插设置有导向杆7，导向杆7上设置有限位板16，限位板16与辅助导卫轮2配合形成限位结构，辅助导卫轮2绕着导向杆7转动；导向杆7的一端设置有外螺纹17，导向杆7带有外螺纹17的一端贯穿辅助导卫轮2且插入安装槽6内并与安装槽6配合螺纹连接。在本实施例中，主导卫轮5以及辅助导卫轮2形成三角形结构；主导卫轮5以及辅助导卫轮2之间的夹角为120度。在本实施例中，驱动电机4与机架1的连接部位设置有与第二导向槽9结构相同的调整驱动电机4位置的第三导向槽；第三导向槽上设置有型号相同的限位件10。在本实施例中，机架1上设置有第一导向槽8，导向杆7的一端从第一导向槽8中穿过，导向杆7上设置有调节螺栓15。在本实施例中，限位板16上朝向安装槽6的方向设置有弹性垫18。在本实施例中，主导卫轮5和辅助导卫轮2上均设置有“V”字形凹陷部。在本实施例中，机架1的中部设置有定位环3。目前市场上线材粗轧、中轧、预精轧、精轧导卫轮均采用圆弧设计，圆弧半径为45.5mm，假设导卫轮与钢坯接触部分均不发生形变，那么工件与导卫轮之间为线接触，两者之间的接触线长度为近似为该段圆弧的长度。本技术导卫轮的圆弧形凹陷部改为V形凹陷部，如图3所示。改进后导卫轮与钢坯之间的接触由原来的线接触变成了点接触，大大减小了导卫轮与钢坯的接触面积，此结构设计有利于钢坯上脱落的脆性氧化沿V形槽排出，不容易形成磨粒磨损；同时钢坯与导卫轮之间的接触面由线接触变为了点接触，这也很大大程度上减少了高温钢坯与导卫轮之间的热传递效率，一定程度上降低了高温钢坯对导卫轮的热影响，有利于导卫轮强度的维持，从而减小高温钢坯对导卫轮的磨损，延长了导卫轮的使用寿命。与此同时，因使用过程中受损的V形导卫轮面，可以通过点焊或车本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三辊轧机入口导卫结构，其特征在于，包括机架(1)、驱动电机(4)、主导卫轮(5)和辅助导卫轮(2)；/n机架(1)上设置有供主导卫轮(5)和辅助导卫轮(2)进行安装的空腔；主导卫轮(5)设置一组，辅助导卫轮(2)设置两组；/n驱动电机(4)设置在机架(1)的一侧，驱动电机(4)的输出端设置有传动轴(12)；主导卫轮(5)的中部设置有通槽(14)，传动轴(12)从主导卫轮(5)的通槽(14)中穿过；传动轴(12)驱动主导卫轮(5)转动；机架(1)的一侧设置有第二导向槽(9)，第二导向槽(9)的两侧壁上等间距设置有多个定位孔(11)；传动轴(12)从机架(1)中穿过，传动轴(12)穿过机架(1)的一端设置有限位件(10)，限位件(10)上设置有对称的两组卡销孔(13)，卡销孔(13)上配套设置有用于锁定的卡销，卡销穿过卡销孔并插入定位孔(11)中，形成锁定结构；/n机架(1)上设置有安装槽(6)，安装槽(6)位于辅助导卫轮(2)的一侧；辅助导卫轮(2)上穿插设置有导向杆(7)，导向杆(7)上设置有限位板(16)，限位板(16)与辅助导卫轮(2)配合形成限位结构，辅助导卫轮(2)绕着导向杆(7)转动；导向杆(7)的一端设置有外螺纹(17)，导向杆(7)带有外螺纹(17)的一端插入安装槽(6)内并与安装槽(6)配合螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种三辊轧机入口导卫结构，其特征在于，包括机架(1)、驱动电机(4)、主导卫轮(5)和辅助导卫轮(2)；
机架(1)上设置有供主导卫轮(5)和辅助导卫轮(2)进行安装的空腔；主导卫轮(5)设置一组，辅助导卫轮(2)设置两组；
驱动电机(4)设置在机架(1)的一侧，驱动电机(4)的输出端设置有传动轴(12)；主导卫轮(5)的中部设置有通槽(14)，传动轴(12)从主导卫轮(5)的通槽(14)中穿过；传动轴(12)驱动主导卫轮(5)转动；机架(1)的一侧设置有第二导向槽(9)，第二导向槽(9)的两侧壁上等间距设置有多个定位孔(11)；传动轴(12)从机架(1)中穿过，传动轴(12)穿过机架(1)的一端设置有限位件(10)，限位件(10)上设置有对称的两组卡销孔(13)，卡销孔(13)上配套设置有用于锁定的卡销，卡销穿过卡销孔并插入定位孔(11)中，形成锁定结构；
机架(1)上设置有安装槽(6)，安装槽(6)位于辅助导卫轮(2)的一侧；辅助导卫轮(2)上穿插设置有导向杆(7)，导向杆(7)上设置有限位板(16)，限位板(16)与辅助导卫轮(2)配合形成限位结构，辅助导卫轮(2)绕着导向杆(7)转动；导向杆(7)的一端设置有外螺纹(17)，导向杆(7)带有外螺纹(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁小平，牛振国，卢飞，谭箭，隆正彬，
申请(专利权)人：重庆足航钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50