优化轧机轧辊库存的系统与方法技术方案

一种优化轧机中所用的轧辊库存的系统与方法，该轧机具有多个轧制装置，每个轧制装置都采用轧辊机座与轧辊导向装置的一个预定的组合。每个轧辊机座与轧辊导向装置都采用至少一对轧辊，它们分别用于把预定尺寸的输入产品加工并导成选择尺寸的输出成品。此种方法与系统编辑并存储对应于库存中各个轧辊的数据。为了生产输出成品，确定轧机的工作参数。把对应于各种轧辊的数据与工作参数相关联，用以建立每个轧辊机座与轧辊导向装置的可能的轧辊组合阵列。依据这些工作参数，从用于轧机的可能的轧辊组合阵列中确定最佳的轧辊系列组。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种。对于许多大批量加工过程来说，其中必须将大量物品存储一段时间，这就需要使用含自动库存与检索系统的计算机。这种过程包括流水线作业，其中在随后的非同种加工之前暂时存有大量同样的物品；和检索系统，其中必须以一种能够快速检索的方式存储大量的专门物品。在各种工业生产中，需要对库存进行监控与核实。例如，在轧钢机生产过程中，关键在于使得用于轧机中相关装置的轧辊保持准确的库存。配置轧辊以使其用于和再用于各种轧制加工。轧辊延长了历史使用次数与寿命，并被磨削成具有像轧槽等这样所期望的表面特性。当把轧槽磨削到对于一个轧制加工工作来说不能使用的程度时，对于其它加工工作来说，它还可用。这种对轧辊的高效利用主要是因为轧钢本身的价格在不断增长。除库存问题之外，优化现有轧辊的库存也与轧机的操作人员密切相关。一般地，成组或是一系列地选择轧辊，用以生产所期望的产品。迄今为止，轧机操作人员一般对最佳的一组轧辊作出最佳的估计判断，以用于所期望的产品。为了配合特殊加工，就可能导致浪费与对轧辊所作的不必要的磨削。另外，也可能并不清楚什么时候应当报废一个轧辊，使它不再用于轧制加工。因此，本专利技术的一个目的在于管理线材与型材轧机的轧辊数据，包括采购数据、轧辊使用的历史情况、轧辊的整理和轧辊的存储位置。本专利技术的另一个目的在于提供一种系统和方法，用来把各个轧辊配置成系列或轧制作业线，从而在轧机中生产出给定尺寸或给定尺寸范围的产品。这样一个系统的一个关键功能在于建立并管理轧制作业线系列。本专利技术的还有一个目的在于提供一种系统和方法，用来优化轧辊库存，以用所存储的可用的轧辊组建立可用来轧制的轧辊组，然后通过与轧机相关的轧辊车间来跟踪它们的磨削历史。按照本专利技术，可提供一种优化轧机中所用的轧辊库存的系统与方法，该轧机具有多个轧制装置，每个轧制装置都采用轧辊机座与轧辊导向装置的一个预定的组合。每个轧辊机座与轧辊导向装置都采用至少一对轧辊，它们分别用于把预定尺寸的输入产品加工并导成选择尺寸的输出成品。此种方法与系统编辑并存储对应于库存中各个轧辊的数据。为了生产输出成品，确定轧机的工作参数。把对应于各种轧辊的数据与工作参数相关联，用以建立每个轧辊机座与轧辊导向装置的可能的轧辊组合阵列。依据这些工作参数，从用于轧机的可能的轧辊组合阵列中确定最佳的轧辊系列组。附图说明图1是本专利技术一个典型实施例的示意性框图，它包括一个软件程序，该程序通过轧机中的计算机系统来运行；图2是按照本专利技术的一个轧槽界面菜单；图3是按照本专利技术的一个配置界面菜单；图4是按照本专利技术的一个配置特性参数界面；图5是按照本专利技术的一个图界面菜单；图6是按照本专利技术的一个图特性参数界面菜单；图7是按照本专利技术的一个整体配置界面；图8是按照本专利技术的一个整体配置特性参数界面；图9是按照本专利技术的一个轧辊界面菜单；图10是按照本专利技术的一个轧辊建立界面菜单；图11是按照本专利技术的一个磨削轧辊界面菜单；图12是按照本专利技术的一个轧辊查看界面菜单；图13是按照本专利技术的一个移动轧辊/系列界面菜单；图14是按照本专利技术的一个系列界面菜单；图15是按照本专利技术的一个系列建立界面菜单；图16是按照本专利技术的一个新系列选择界面菜单；图17是按照本专利技术的一个系列特性参数界面菜单；图18是按照本专利技术的一个系列检查界面菜单；图19是按照本专利技术的一个轧槽登记界面菜单；图20是按照本专利技术的一个系列查看界面菜单；图21是按照本专利技术的一个磨削队列界面菜单；图22是按照本专利技术的一个磨削队列登记界面菜单；图23是按照本专利技术的一个磨削队列轧辊详细资料界面菜单；图24是按照本专利技术的一个序列界面菜单；图25是按照本专利技术的一个建立序列界面菜单；图26是按照本专利技术的一个所建立的整体配置特性参数界面菜单；图27A-27D是按照本专利技术的一个优化轧辊系列的实施例过程的流程图；图28是用本专利技术的系统来分类的轧辊的一个例表，按照轧辊直径递减的顺序排列；图29是用本专利技术的系统所建立的轧辊组合阵列的一个例表，按照平均轧辊直径递减的顺序排列；图30是一个阵列的例表，它包括该轧辊阵列的平均轧辊直径，该轧辊阵列用于每一个机座，由本专利技术的系统所生成；图31是一个由本专利技术的系统所生成的例图，它包括公称直径的上限值和下限值，它们基于所选的轧机配置中所确定的总偏差；图32是一个由本专利技术的系统所生成的轧辊索引的例表，这些轧辊落入每个机座的极限之内，组成一个系列阵列；和图33是一个由本专利技术的系统所生成的中间轧辊偏差的例表，这些偏差为每个机座之间的偏差，表中还有从第一机座到最后机座之间的实际总偏差。按照本专利技术的简化了通过轧辊车间对轧机轧辊的跟踪、磨削与使用。本专利技术的一个典型的实施例包括一个软件程序，它通过轧机中的系统10来运行，如图1所示，该系统10使用了一个传统的主计算机12和相关的数据库14。该主计算机包括一个CPU16、一个I/O设备17和一个显示装置CRT18。该系统还可包括一个轧机计算机20，它位于轧机中轧制装置的附近；以及一个轧辊车间计算机30，它放在车间里，该车间用来存储和磨削轧辊。轧机计算机与轧辊车间计算机各自包括CPU22与32、I/O设备24与34、以及CRT显示装置26与36。对于本领域的普通技术人员来说，CPU可以是许多传统可用的计算机中的任意一种。例如，一台使用Windows基本操作系统的486或IBM“奔腾”个人电脑。用于如图所示的一个软件程序的本专利技术的系统与方法提供了一个数据显示装置，它通过格式化的界面菜单来管理数据，为轧辊管理提供了一个结构化的编排系统。这些界面菜单允许用户在一个有选项的交互显示上更改数据。在对轧机中的加工规则进行排序和接收之后，所有相关的数据都被输入到主计算机12的系统中，并被分配到诸如轧辊车间之类的存储地点，从而变成数据库14中可用的数据，可用在特殊的轧辊系列中。由用户来建立配置，以确定用来轧制每种产品尺寸的所需排列的规则。然后，通过对数据库中的可用轧辊进行自动分类，以及用户对将要分配给所需轧辊系列的成对轧辊的选择，从而在系统中建立轧辊系列。随着轧辊系列的组装，使所使用的每个轧辊的数据库数据被更改，以表示出它属于一个轧辊系列，由此可知它不属于其它任何轧辊系列。在轧辊系列数据表中包括存储轧辊的位置，可将表示轧辊系列中所有轧辊的实际位置的一个报告打印出来。当组装完成时，可用电子仪器将轧辊系列传送到轧机计算机20，以显示于轧机控制台上。在该控制台中，所有可用的轧辊系列都可以在操作员显示装置26上显示，同时显示有存储位置与轧辊环直径。当操作员选择了一个用于轧机下一道轧制工序的轧辊系列时，操作员将该轧辊系列的标识符与有效直径输给轧机计算机，用以设定速度和记录总吨数。这种电子数据传输方法减小了操作员出错的可能性。在轧制工序或者一系列工序之后，轧机计算机20将与吨数相关的数据返回给轧辊车间计算机30。轧辊车间计算机用这一数据来更改轧辊数据库和系统的历史文件，以跟踪轧辊系列的使用情况。为了使该系统和方法能够运行，必须将有关轧机和轧辊车间运行的基本设定数据作为数据项输入到计算机数据库中。这些数据包括与“轧槽”、“配置”、“图”、“整体配置”、“供货商”和“供货品种”有关的数据。一旦将所有这些数据输入，则应能将它们保持恒定，防止产品尺寸和/或轧制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种优化轧机中所用的轧辊库存的系统，所述轧机具有多个轧制装置，每个轧制装置都采用轧辊机座与轧辊导向装置的一个预定的组合，每个所述轧辊机座与轧辊导向装置都采用至少一对轧辊，所述一对轧辊分别用于把预定尺寸的输入产品加工并导成选择尺寸的输出成品，所述系统包括：用来编辑和存储对应于所述库存中各个轧辊数据的装置；用来确定所述轧机的工作参数的装置，从而生产所述输出成品；用来把对应于所述各个轧辊的数据与所述工作参数相关联的装置，从而建立每个轧制装置的可能的轧辊组合阵列；和用 来依据所述工作参数、从所述用于轧机的可能的轧辊组合阵列中确定最佳的轧辊系列组的装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼尔L里根，S马克，肖尔，
申请(专利权)人：摩根建社公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]