一种新型安全自动控制的抽油杆拧扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型安全自动控制的抽油杆拧扣机，包括伸缩轴、限位套、缓冲弹簧、两通接头、接头、对接头、制动盘钢片、主钳液压马达、马达齿轮、钳头齿轮、扶正滚子轴、扶正滚子、鄂板架、弹簧导杆、弹簧、鄂板、钳头盖、制动弹簧、制动螺栓、制动盘、导轨、弹簧短挂轴、弹簧长挂轴。伸缩轴可以在空腔内伸缩，有缓冲作用，使其不与井架发生硬性碰撞，使其零部件不会被撞坏，可以提高作业拧扣机的使用寿命，同时，缓冲弹簧产生阻尼，使作业拧扣机摆动幅度和频率下降，人身伤害事故大大减轻，消除了安全隐患，由于缓冲弹簧安装在内腔里，可以起到保护，不会损坏，所述主钳、背钳在同一底座上，对中性好，满足不同公差油管、接箍的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型安全自动控制的抽油杆拧扣机
本技术是一种新型安全自动控制的抽油杆拧扣机，具体涉及机械设备

技术介绍
拧扣机，或称拆装架，是一种螺纹连接件装卸机械，主要适用于油田井下泵，油田修井作业时在使用作业拧扣机，主要用于抽油管油管，管套等其他螺纹连接件的转配与拆卸，目前常用的拧扣机通常采用液压驱动作为动力，但是在作业的过程中，拧扣机的液压管常常会发生损坏，导致发生漏油的情况，并且具有成本较高，效率较低，噪声较大的特点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型安全自动控制的抽油杆拧扣机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常用的拧扣机通常采用液压驱动作为动力，但是在作业的过程中，拧扣机的液压管常常会发生损坏，导致发生漏油的情况，并且具有成本较高，效率较低，噪声较大的特点等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型安全自动控制的抽油杆拧扣机，包括伸缩轴、限位套、缓冲弹簧、两通接头、接头、对接头、制动盘钢片、主钳液压马达、马达齿轮、钳头齿轮、扶正滚子轴、扶正滚子、鄂板架、弹簧导杆、弹簧、鄂板、牙块、主钳、挂簧、底座、背钳、背钳液压马达、支架、电压表、配电箱、开关、液压阀组、操作台、电流表、压力表、内凸轮、鄂板法兰、鄂板间隔体、螺钉、钳头齿轮盖、钳头盖、制动弹簧、制动螺栓、制动盘、导轨、弹簧短挂轴、弹簧长挂轴。优选的，所述底座左上侧固定设置有电压表、电流表、压力表、支架、液压阀组、配电箱，所述配电箱设置有控制电机运转的开关。优选的，所述底座上固定设置有主钳，所述主钳一侧底部固定设置有背钳，所述背钳下侧设置有导轨，所述背钳左侧设置有支架，所述支架与背钳可在导轨上进行移动。优选的，所述主钳中间部位设置有伸缩轴，所述伸缩轴内部设置有限位套、缓冲弹簧、对接头、接头、两通接头，所述两通接头的进口和出口相通，所述两通接头右侧与接头连接，所述对接头套挂在接头外侧。优选的，所述伸缩轴套挂在限位套内，所述伸缩轴内部设置有缓冲弹簧，所述限位套与两通接头的左端连接，使缓冲弹簧的左端压在伸缩轴的内孔底部，所述缓冲弹簧右端压在两通接头的左端，使缓冲弹簧处于预紧状态，所述伸缩轴的外端为圆孤结构，所述两通接头的进口和出口垂直，使其与之连接的高压胶管不用安装在侧面，避免被碰撞。优选的，所述主钳内部左侧设置有主钳液压马达，所述主钳内底部右侧设置有钳头齿轮，所述钳头齿轮、钳头齿轮盖通过螺钉连接形成一个整体结构钳头盖，所述钳头齿轮内部设置有鄂板架。优选的，所述鄂板架上侧活动设置有鄂板，所述鄂板上侧设置有牙块，所述牙块可以根据接箍的形状以及大小进行设置，所述鄂板相对于鄂板架可以移动，所述鄂板、弹簧都串在弹簧导杆上，所述弹簧导杆一侧设置有弹簧，所述弹簧可与鄂板之间产生一定的预压紧力。优选的，所述弹簧右侧设置有扶正滚子，所述扶正滚子活动连接有扶正滚子轴，所述制动弹簧、制动螺栓、制动盘、制动盘钢片组成制动机构，所述制动机构可以起到初始制动作用，所述制动盘一侧设置有制动盘钢片，所述制动盘通过制动螺栓进行固定连接。优选的，所述背钳右侧设置有背钳液压马达，所述背钳上固定设置有内凸轮，所述内凸轮设置有鄂板法兰，所述鄂板法兰内设置有鄂板间隔体。优选的，所述内凸轮两侧的背钳内部设置有挂簧，所述挂簧上端与背钳内的弹簧短挂轴勾接，所述挂簧下端与背钳内的弹簧长挂轴勾接。与现有技术相比，本技术提供了一种新型安全自动控制的抽油杆拧扣机，具备以下有益效果：所述两通接头的进口和出口相通，所述两通接头右侧与接头连接，所述对接头套挂在接头外侧，所述伸缩轴套挂在限位套内，所述伸缩轴内部设置有缓冲弹簧，所述限位套与两通接头的左端连接，使缓冲弹簧的左端压在伸缩轴的内孔底部，所述缓冲弹簧右端压在两通接头的左端，使缓冲弹簧处于预紧状态，所述伸缩轴的外端为圆孤结构，所述两通接头的进口和出口垂直，使其与之连接的高压胶管不用安装在侧面，避免被碰撞。当伸缩轴与作业井架碰撞时，伸缩轴可以在空腔内伸缩，有缓冲作用，作业拧扣机不与井架硬性碰撞，作业拧扣机上的零部件不会被撞坏，可以提高作业拧扣机的使用寿命，同时，缓冲弹簧产生阻尼，使作业拧扣机摆动幅度和频率下降，人身伤害事故大大减轻，消除了安全隐患，由于缓冲弹簧安装在内腔里，可以起到保护，不会损坏，所述主钳与背钳采用了液压马达驱动，所述主钳、背钳在同一底座上，对中性好，满足不同公差油管、接箍的使用要求。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种新型安全自动控制的抽油杆拧扣机结构示意图；图2为本技术提出的一种新型安全自动控制的抽油杆拧扣机主钳结构示意图；图3为本技术提出的一种新型安全自动控制的抽油杆拧扣机背钳结构示意图；图4为本技术提出的一种新型安全自动控制的抽油杆拧扣机部分结构示意图；图中：1、包括伸缩轴；2、限位套；3、缓冲弹簧；4、两通接头；5、接头；6、对接头；7、制动盘钢片；8、主钳液压马达；9、马达齿轮；10、钳头齿轮；11、扶正滚子轴；12、扶正滚子；13、鄂板架；14、弹簧导杆；15、弹簧；16、鄂板；18、牙块；19、主钳；20、挂簧；21、底座；22、背钳；23、背钳液压马达；24、支架；25、电压表；26、配电箱；27、开关；28、液压阀组；29、操作台；30、电流表；31、压力表；32、内凸轮；33、鄂板法兰；34、鄂板间隔体；35、螺钉；36、钳头齿轮盖；37、钳头盖；38、制动弹簧；39、制动螺栓；40、制动盘；41、导轨；42、弹簧短挂轴；43、弹簧长挂轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下一种技术方案：本技术一种新型安全自动控制的抽油杆拧扣机，包括伸缩轴1、限位套2、缓冲弹簧3、两通接头4、接头5、对接头6、制动盘钢片7、主钳液压马达8、马达齿轮9、钳头齿轮10、扶正滚子轴11、扶正滚子12、鄂板架13、弹簧导杆14、弹簧15、鄂板16、牙块18、主钳19、挂簧20、底座21、背钳22、背钳液压马达23、支架24、电压表25、配电箱26、开关27、液压阀组28、操作台29、电流表30、压力表31、内凸轮32、鄂板法兰33、鄂板间隔体34、螺钉35、钳头齿轮盖36、钳头盖37、制动弹簧38、制动螺栓39、制动盘40、导轨41、弹簧短挂轴42、弹簧长挂轴43。如图1所示，本实施例提供了一种新型安全自动控制的抽油杆拧扣机，所述底座21左上侧固定设置有电压表25、电流表30、压力表31、支架24、液压阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型安全自动控制的抽油杆拧扣机，其特征在于：包括伸缩轴（1）、限位套（2）、缓冲弹簧（3）、两通接头（4）、接头（5）、对接头（6）、制动盘钢片（7）、主钳液压马达（8）、马达齿轮（9）、钳头齿轮（10）、扶正滚子轴（11）、扶正滚子（12）、鄂板架（13）、弹簧导杆（14）、弹簧（15）、鄂板（16）、牙块（18）、主钳（19）、挂簧（20）、底座（21）、背钳（22）、背钳液压马达（23）、支架（24）、电压表（25）、配电箱（26）、开关（27）、液压阀组（28）、操作台（29）、电流表（30）、压力表（31）、内凸轮（32）、鄂板法兰（33）、鄂板间隔体（34）、螺钉（35）、钳头齿轮盖（36）、钳头盖（37）、制动弹簧（38）、制动螺栓（39）、制动盘（40）、导轨（41）、弹簧短挂轴（42）、弹簧长挂轴（43）；所述底座（21）左上侧固定设置有电压表（25）、电流表（30）、压力表（31）、支架（24）、液压阀组（28）、配电箱（26），所述配电箱（26）设置有控制电机运转的开关（27）；所述底座（21）上固定设置有主钳（19），所述主钳（19）一侧底部固定设置有背钳（22），所述背钳（22）下侧设置有导轨（41），所述背钳（22）左侧设置有支架（24），所述支架（24）与背钳（22）可在导轨（41）上进行移动；所述主钳（19）中间部位设置有伸缩轴（1），所述伸缩轴（1）内部设置有限位套（2）、缓冲弹簧（3）、对接头（6）、接头（5）、两通接头（4），所述两通接头（4）的进口和出口相通，所述两通接头（4）右侧与接头（5）连接，所述对接头（6）套挂在接头（5）外侧；所述伸缩轴（1）套挂在限位套（2）内，所述伸缩轴（1）内部设置有缓冲弹簧（3），所述限位套（2）与两通接头（4）的左端连接，使缓冲弹簧（3）的左端压在伸缩轴（1）的内孔底部，所述缓冲弹簧（3）右端压在两通接头（4）的左端，使缓冲弹簧（3）处于预紧状态，所述伸缩轴（1）的外端为圆弧结构，所述两通接头（4）的进口和出口垂直。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型安全自动控制的抽油杆拧扣机，其特征在于：包括伸缩轴（1）、限位套（2）、缓冲弹簧（3）、两通接头（4）、接头（5）、对接头（6）、制动盘钢片（7）、主钳液压马达（8）、马达齿轮（9）、钳头齿轮（10）、扶正滚子轴（11）、扶正滚子（12）、鄂板架（13）、弹簧导杆（14）、弹簧（15）、鄂板（16）、牙块（18）、主钳（19）、挂簧（20）、底座（21）、背钳（22）、背钳液压马达（23）、支架（24）、电压表（25）、配电箱（26）、开关（27）、液压阀组（28）、操作台（29）、电流表（30）、压力表（31）、内凸轮（32）、鄂板法兰（33）、鄂板间隔体（34）、螺钉（35）、钳头齿轮盖（36）、钳头盖（37）、制动弹簧（38）、制动螺栓（39）、制动盘（40）、导轨（41）、弹簧短挂轴（42）、弹簧长挂轴（43）；所述底座（21）左上侧固定设置有电压表（25）、电流表（30）、压力表（31）、支架（24）、液压阀组（28）、配电箱（26），所述配电箱（26）设置有控制电机运转的开关（27）；所述底座（21）上固定设置有主钳（19），所述主钳（19）一侧底部固定设置有背钳（22），所述背钳（22）下侧设置有导轨（41），所述背钳（22）左侧设置有支架（24），所述支架（24）与背钳（22）可在导轨（41）上进行移动；所述主钳（19）中间部位设置有伸缩轴（1），所述伸缩轴（1）内部设置有限位套（2）、缓冲弹簧（3）、对接头（6）、接头（5）、两通接头（4），所述两通接头（4）的进口和出口相通，所述两通接头（4）右侧与接头（5）连接，所述对接头（6）套挂在接头（5）外侧；所述伸缩轴（1）套挂在限位套（2）内，所述伸缩轴（1）内部设置有缓冲弹簧（3），所述限位套（2）与两通接头（4）的左端连接，使缓冲弹簧（3）的左端压在伸缩轴（1）的内孔底部，所述缓冲弹簧（3）右端压在两通接头（4）的左端，使缓冲弹簧（3）处于预紧状态，所述伸缩轴（1）的外端为圆弧结构，所述两通接头（4）的进口和出口垂直。

【专利技术属性】
技术研发人员：王小斌，刘爱汝，阮超，罗春刚，杜凯银，张绍辉，
申请(专利权)人：山东省滨州百特石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37