【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐腐蚀的抽油杆扶正器破碎机
本技术是一种耐磨耐腐蚀的抽油杆扶正器破碎机，具体涉及井下作业
技术介绍
在油田开发生产中，主要是抽油机采油，随着油田的开发生产，斜井、水平井、侧钻井等工艺措施的实施，大量油井的抽油杆及其接箍和油管内壁产生的偏心磨损越来越严重，油管和抽油杆的使用寿命大大缩短，油井作业频繁，已严重影响了油田的开发生产，为了防止抽油杆及其接箍和油管内壁产生偏心磨损，就要对抽油杆扶正。现有抽油杆扶正器偏重于耐磨功能的实现，而没有有效做到防腐，不能实现对抽油杆的有效保护，当抽油杆在油管内上下活动，由于抽油杆的弹性变形，抽油杆和油管壁容易产生摩擦，抽油杆容易断脱，进入油管后不易打捞，影响生产效率。为此，人们在抽油杆上连接了尼龙材质的抽油杆扶正器，抽油杆扶正器具有柔韧性强、耐摩擦、耐腐蚀等特点，它与油管内壁接触，可以减少抽油杆与油管的摩擦，增强抽油机的采油寿命。众所周知，为保证井下安全，抽油杆在油井工作一定的周期后，需要将其起出地面进行清洗，根据清洗设备要求，清洗前要去掉抽油杆杆体上固化的注塑式扶正器...
【技术保护点】
1.一种耐磨耐腐蚀的抽油杆扶正器破碎机，其特征在于：包括机架（1）、第一移动定位装置（6）、第二移动定位装置（29）、切割装置（7）、抽油杆（8）、扶正器（9）、弹簧（3）、定位块（23）、第二油缸支座（24）、第一油缸支座（16），所述切割装置（7）设置有电机（17）、与电机（17）连接的液压泵（18）、液压缸（14）、液压油箱（19）、滑套（10）、第二液压伸缩杆（12）、第一液压伸缩杆（13）和切割轮片（39），所述第一移动定位装置（6）、第二移动定位装置（29）设置有第一底座（31）、滑块驱动装置（32）、第三滑块（33）、第四滑块（34）、后支座（35）、前支座（...
【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐腐蚀的抽油杆扶正器破碎机，其特征在于：包括机架（1）、第一移动定位装置（6）、第二移动定位装置（29）、切割装置（7）、抽油杆（8）、扶正器（9）、弹簧（3）、定位块（23）、第二油缸支座（24）、第一油缸支座（16），所述切割装置（7）设置有电机（17）、与电机（17）连接的液压泵（18）、液压缸（14）、液压油箱（19）、滑套（10）、第二液压伸缩杆（12）、第一液压伸缩杆（13）和切割轮片（39），所述第一移动定位装置（6）、第二移动定位装置（29）设置有第一底座（31）、滑块驱动装置（32）、第三滑块（33）、第四滑块（34）、后支座（35）、前支座（36）、导向轴（37）、第一夹持槽（331）、第二夹持槽（341）、机械爪（2）、弹簧（3）、第一固定底座（4）、第二固定底座（5）、第五滑块（38）、第六滑块（40）。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的抽油杆扶正器破碎机，其特征在于：所述液压缸（14）水平布置，其一端与安装在机架（1）一侧的第二油缸支座（24）如耳座铰接，所述另一端与安装在切割装置（7）一侧的第一油缸支座（16）如耳座铰接。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨耐腐蚀的抽油杆扶正器破碎机，其特征在于：所述机架（1）右下方设置有液压油箱（19），所述液压油箱（19）上方设置有电机（17）、液压泵（18），所述电机（17）、液压泵（18）可直接安装在液压油箱（19）上端面上，所述液压油箱（19）也可以设置在机架外部的其它场所。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的抽油杆扶正器破碎机，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于检测扶正器（9）位置的检测元件,如位置传感器，所述第一移动定位装置（6）设置有固定安装在机架（1）上的第一底座（31），固定安装可采用焊接或螺丝连接，所述第一底座（31）上设置有滑块驱动装置（32）、前支座（36），与前支座（36）相对设置的后支座（35），所述前支座（36）和后支座（35）均并排设置为两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜凯银，张绍辉，王小斌，
申请(专利权)人：山东省滨州百特石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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