一种全包覆的抽油杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全包覆的抽油杆，包括连接头、抽油杆本体、刮蜡器、包覆层、螺纹导角、螺纹段、应力卸荷槽、保护组件、第三弹簧片、滚珠孔、半圆卡、第二弹簧片、第二滚珠、刮头、限位环、螺旋叶片、C型套管、第一弹簧片、刮板、连接板、第一滚珠、凸棱。所述包覆层为超高分子量聚乙烯防腐层，其厚度为2mm‑3mm，使得抽油杆的防腐性能和耐磨性能都得到明显提高，所述保护组件的设置可以防止包覆层与摩擦井壁而产生磨损，延长抽油杆使用寿命，而且更便于清蜡操作，大大降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种全包覆的抽油杆
本技术是一种全包覆的抽油杆，具体涉及采油设备生产

技术介绍
随着油田开发进入中后期，井液中含水量不断上升，致使井液的矿化度和腐蚀性介质含量逐步升高，抽油杆所在的工作环境中越来越恶劣，对抽油杆本体造成的腐蚀问题也越来越严重，并且众所周知目前常用的抽油杆大多为金属材料制成，其耐腐蚀性能较差，而且抽油杆在使用时，并不能起到刮蜡的作用，井壁两侧凝结的蜡状物质会影响抽油杆的正常工作，容易造成抽油杆倾斜，加剧抽油杆的磨损，减小使用寿命，增大使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全包覆的抽油杆，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常用的抽油杆大多为金属材料制成，其耐腐蚀性能较差，而且抽油杆在使用时，并不能起到刮蜡的作用，井壁两侧凝结的蜡状物质会影响抽油杆的正常工作，容易造成抽油杆倾斜，加剧抽油杆的磨损，减小使用寿命，增大使用成本等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全包覆的抽油杆，包括连接头、抽油杆本体、刮蜡器、包覆层、螺纹导角、螺纹段、应力卸荷槽、保护组件、第三弹簧片、滚珠孔、半圆卡、第二弹簧片、第二滚珠、刮头、限位环、螺旋叶片、C型套管、第一弹簧片、刮板、连接板、第一滚珠、凸棱。优选的，所述抽油杆本体的外部均设置有包覆层，所述防腐包覆层为超高分子量聚乙烯防腐层，其厚度为2mm-3mm，所述抽油杆本体3左右两侧均设置有连接头，所述连接头一侧设置有应力卸荷槽，所述应力卸荷槽为环形设置。优选的，所述应力卸荷槽8的一侧设置有螺纹段，所述两端的螺纹段均设置有外螺纹，所述螺纹段外端分别设置有锥形的螺纹导角。优选的，所述抽油杆本体两端靠近连接头1处一侧设置有保护组件，所述保护组件设置有第三弹簧片、滚珠孔、半圆卡、第二弹簧片、第二滚珠。优选的，所述两个半圆卡均套接于抽油杆本体一端，所述两个半圆卡之间通过第二弹簧片相连，所述半圆卡侧面均匀设置有滚珠孔，所述滚珠孔内部活动设置有第二滚珠。优选的，所述第二滚珠的转轴固定连接于滚珠孔内部，所述抽油杆本体左右两侧均固定焊接设置有两个第三弹簧片，所述半圆卡通过第三弹簧片和抽油杆本体相连接。优选的，所述抽油杆本体的中间部位设置有刮蜡器，所述刮蜡器设置有刮头、限位环、螺旋叶片、C型套管、第一弹簧片、刮板、连接板、第一滚珠、凸棱。优选的，所述型套管活动套接于抽油杆本体一端，所述型套管两端均固定设置有刮头，所述C型套管内部均匀分布设置有螺旋叶片，所述C型套管内部顶端与底端均固定设置有第一弹簧片，第一弹簧片两端靠近抽油杆本体处均固定设置有凸棱，所述凸棱截面为半圆形，所述C型套管直径大于抽油杆本体和连接头的直径。优选的，所述第一弹簧片内壁固定焊接设置有连接板，所述连接板顶面均匀设置有第一滚珠，所述第一弹簧片两端均固定设置有刮板，所述刮板顶端与抽油杆本体之间的距离等于第一滚珠的半径，所述抽油杆本体两端均固定套接有限位环。与现有技术相比，本技术提供了一种全包覆的抽油杆，具备以下有益效果：1、所述两个半圆卡之间通过第二弹簧片相连，所述半圆卡侧面均匀设置有滚珠孔，所述滚珠孔内部活动设置有第二滚珠，所述抽油杆本体发生倾斜时，此时半圆卡的第二滚珠接触井壁，此时第二弹簧片和第三弹簧片利用本身的弹力使其发生形变，推动抽油杆本体两端，使抽油杆本体与井壁保持平行，防止包覆层与摩擦井壁而产生磨损，延长抽油杆使用寿命，而且更便于清蜡操作，大大降低工人劳动强度，所述包覆层为超高分子量聚乙烯防腐层，其厚度为2mm-3mm，使得抽油杆的防腐性能和耐磨性能都得到明显提高。2、所述C型套管活动套接于抽油杆本体一端，所述C型套管两端均固定设置有刮头，所述C型套管内部均匀分布设置有螺旋叶片，所述C型套管内部顶端与底端均固定设置有第一弹簧片，第一弹簧片两端靠近抽油杆本体处均固定设置有凸棱，所述凸棱截面为半圆形，所述C型套管直径大于抽油杆本体和连接头的直径，所述第一弹簧片两端均固定设置有刮板，所述抽油杆本体在沿着油井内壁下落的过程中，所述螺旋叶片接触井壁，此时C型套管旋转的同时沿着抽油杆本体移动，使蜡层松动，便于刮头将松动的蜡层刮除，在C型套管沿着抽油杆本体移动时，第一滚珠沿着抽油杆本体滚动，第一弹簧片受到挤压而形变，而此时刮板靠近抽油杆本体，同时刮板会除去抽油杆本体外侧包覆的杂质，刮蜡效果好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种全包覆的抽油杆结构示意图；图2为本技术提出的一种全包覆的抽油杆保护组件结构示意图；图3为本技术提出的一种全包覆的抽油杆刮蜡器结构示意图；图4为本技术提出的一种全包覆的抽油杆刮蜡器部分结构示意图；图中：1、连接头；3、抽油杆本体；4、刮蜡器；5、包覆层；6、螺纹导角；7、螺纹段；8、应力卸荷槽；9、保护组件；10、第三弹簧片；11、滚珠孔；12、半圆卡；13、第二弹簧片；14、第二滚珠；15、刮头；16、限位环；17、螺旋叶片；18、C型套管；19、第一弹簧片；20、刮板；21、连接板；22、第一滚珠；23、凸棱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下一种技术方案：本技术一种全包覆的抽油杆，包括连接头1、抽油杆本体3、刮蜡器4、包覆层5、螺纹导角6、螺纹段7、应力卸荷槽8、保护组件9、第三弹簧片10、滚珠孔11、半圆卡12、第二弹簧片13、第二滚珠14、刮头15、限位环16、螺旋叶片17、C型套管18、第一弹簧片19、刮板20、连接板21、第一滚珠22、凸棱23。如图1所示，本实施例提供了一种全包覆的抽油杆，所述抽油杆本体3的外部均设置有包覆层5，所述防腐包覆层5为超高分子量聚乙烯防腐层，其厚度为2mm-3mm，所述抽油杆本体3左右两侧均设置有连接头1，所述连接头1一侧设置有应力卸荷槽8，所述应力卸荷槽8为环形设置。如图1所示，本实施例提供了一种全包覆的抽油杆，所述应力卸荷槽8的一侧设置有螺纹段7，所述两端的螺纹段7均设置有外螺纹，所述螺纹段7外端分别设置有锥形的螺纹导角6。如图2所示，本实施例提供了一种全包覆的抽油杆，所述抽油杆本体3两端靠近连接头1处一侧设置有保护组件9，所述保护组件9设置有第三弹簧片10、滚珠孔11、半圆卡12、第二弹簧片13、第二滚珠14。如图2所示，本实施例提供了一种全包覆的抽油杆，所述两个半圆卡12均套接于抽油杆本体3一端，所述两个半圆卡12之间通过第二弹簧片13相连，所述半圆卡12侧面均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全包覆的抽油杆，其特征在于：包括连接头（1）、抽油杆本体（3）、刮蜡器（4）、包覆层（5）、螺纹导角（6）、螺纹段（7）、应力卸荷槽（8）、保护组件（9）、第三弹簧片（10）、滚珠孔（11）、半圆卡（12）、第二弹簧片（13）、第二滚珠（14）、刮头（15）、限位环（16）、螺旋叶片（17）、C型套管（18）、第一弹簧片（19）、刮板（20）、连接板（21）、第一滚珠（22）、凸棱（23）；所述抽油杆本体（3）外部均设置有包覆层（5），所述包覆层（5）为超高分子量聚乙烯防腐层，其厚度为2mm-3mm，所述抽油杆本体（3）左右两侧均设置有连接头（1），所述连接头（1）一侧设置有应力卸荷槽（8），所述应力卸荷槽（8）为环形设置，所述应力卸荷槽（8）一侧设置有螺纹段（7），所述螺纹段（7）外端分别设置有锥形的螺纹导角（6）；所述抽油杆本体（3）两端靠近连接头（1）处一侧设置有保护组件（9），所述保护组件（9）设置有第三弹簧片（10）、滚珠孔（11）、半圆卡（12）、第二弹簧片（13）、第二滚珠（14）；所述两个半圆卡（12）均套接于抽油杆本体（3）一端，所述两个半圆卡（12）之间通过第二弹簧片（13）相连，所述半圆卡（12）侧面均匀设置有滚珠孔（11），所述滚珠孔（11）内部活动设置有第二滚珠（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全包覆的抽油杆，其特征在于：包括连接头（1）、抽油杆本体（3）、刮蜡器（4）、包覆层（5）、螺纹导角（6）、螺纹段（7）、应力卸荷槽（8）、保护组件（9）、第三弹簧片（10）、滚珠孔（11）、半圆卡（12）、第二弹簧片（13）、第二滚珠（14）、刮头（15）、限位环（16）、螺旋叶片（17）、C型套管（18）、第一弹簧片（19）、刮板（20）、连接板（21）、第一滚珠（22）、凸棱（23）；所述抽油杆本体（3）外部均设置有包覆层（5），所述包覆层（5）为超高分子量聚乙烯防腐层，其厚度为2mm-3mm，所述抽油杆本体（3）左右两侧均设置有连接头（1），所述连接头（1）一侧设置有应力卸荷槽（8），所述应力卸荷槽（8）为环形设置，所述应力卸荷槽（8）一侧设置有螺纹段（7），所述螺纹段（7）外端分别设置有锥形的螺纹导角（6）；所述抽油杆本体（3）两端靠近连接头（1）处一侧设置有保护组件（9），所述保护组件（9）设置有第三弹簧片（10）、滚珠孔（11）、半圆卡（12）、第二弹簧片（13）、第二滚珠（14）；所述两个半圆卡（12）均套接于抽油杆本体（3）一端，所述两个半圆卡（12）之间通过第二弹簧片（13）相连，所述半圆卡（12）侧面均匀设置有滚珠孔（11），所述滚珠孔（11）内部活动设置有第二滚珠（14）。


2.根据权利要求1所述的一种全包覆的抽油杆，其特征在于：所述第二滚珠（14）的转轴固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍辉，王小斌，刘爱汝，
申请(专利权)人：山东省滨州百特石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37