一种油田套管拆分机制造技术

技术编号:28432576 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-11 18:43
一种油田套管拆分机,涉及油田设备技术领域,包括:安装板、转轴和拆分组件,转轴可转动设于安装板,拆分组件设于转轴;拆分组件包括固定块、滑动块、支撑架和抵紧块,滑动块可滑动地设于转轴,滑动块连接有驱动组件,固定块设于转轴,支撑架设于转轴远离安装板的一端,至少两块抵紧块可滑动地设于支撑架,抵紧块均铰接有支撑杆,支撑杆远离抵紧块的一端均铰接于滑动块;能够在滑动块朝支撑架方向移动时带动支撑杆移动,以使抵紧块移动,抵紧套管内壁,并通过转轴转动带动支撑架转动,以使套管转动。其能够快速的对油田套管进行拆除,而且在拆分时能够有效保护套管,不仅降低了劳动力,而且极大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油田套管拆分机
本技术涉及油田设备
,具体而言,涉及一种油田套管拆分机。
技术介绍
目前,油田套管在使用时是通过螺纹将多根套管部件拧合在一起组装而成,陆地油田开采完成后,需要将油田套管等设备进行拆除转移,以便二次使用。但是油田套管长度较长转移不方便,于是需要将油田套管重写拆分为套管部件,方便转移。现有的油田套管拆分通常是采用人工手动进行,不仅工作量大,而且工作效率低下。有鉴于此,特提出本申请。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油田套管拆分机,其能够快速的对油田套管进行拆除,而且在拆分时能够有效保护套管,不仅降低了劳动力,而且极大的提高了工作效率。本技术的实施例是这样实现的:一种油田套管拆分机,包括:安装板、转轴和拆分组件,转轴可转动设于安装板,拆分组件设于转轴;拆分组件包括固定块、滑动块、支撑架和抵紧块,滑动块可滑动地设于转轴,滑动块连接有驱动其沿转轴长度方向滑动的驱动组件,固定块设于转轴,且固定块位于滑动块与安装板之间,支撑架设于转轴远离安装板的一端,至少两块抵紧块可滑动地设于支撑架,抵紧块均铰接有支撑杆,支撑杆远离抵紧块的一端均铰接于滑动块;能够在滑动块朝支撑架方向移动时带动支撑杆移动,以使抵紧块移动,抵紧套管内壁,并通过转轴转动带动支撑架转动,以使套管转动。进一步地,驱动组件包括连接杆、驱动杆和驱动气缸,连接杆和驱动气缸均设于安装板靠近支撑架的一侧,驱动杆铰接于连接杆,且驱动杆的一端与驱动气缸的输出端连接,另一端设有U型的卡接架,卡接架相对的内壁均设有滑套,滑动块外壁沿其周向开设有与滑套滑动配合的滑槽。进一步地,两个滑套均可转动设于卡接架相对的内壁。进一步地,转轴套有复位弹簧,复位弹簧一端与固定块连接,另一端与滑动块连接。进一步地,两个抵紧块对称设于支撑架,且抵紧块的运动方向与转轴的中心轴线方向垂直。进一步地,油田套管拆分机还包括用于夹持套管的夹持组件,支撑架位于夹持组件与安装板之间;能够使夹持组件和拆分组件分别固定相邻的套管部件,并通过支撑架转动,以使相邻的套管部件分离。进一步地,夹持组件包括夹持环和夹持气缸,多根夹持气缸均匀设于夹持环外壁,且多根夹持气缸的输出端均可活动穿过夹持环侧壁后均连接有夹持块;套管穿过夹持环,利用夹持气缸推动夹持块运动,以使多块夹持块夹持套管。进一步地,多块夹持块均为与套管匹配的弧型结构进一步地,安装板与夹持环之间设有缓冲组件,用于消除相邻套管部件拆分时螺纹分离产生的位移。进一步地,多组换组组件沿夹持环周向均匀分布,缓冲组件包括气弹簧和缓冲弹簧,气弹簧一端与安装板连接,另一端与夹持环连接,缓冲弹簧套设于气弹簧,且缓冲弹簧的一端与安装板连接,另一端与夹持环连接。本技术实施例的有益效果是:本技术实施例提供的油田套管拆分机,能够通过驱动组件推动滑动块沿转轴长度方向往复移动,当滑动块朝支撑架方向移动时,滑动块推动支撑杆同步移动,从而通过支撑杆推动抵紧块由支撑架轴心沿其半径方向移动,最终使多个抵紧块围合成的圆形的半径大于支撑架对应圆的半径,从而使抵紧块抵紧套管中其中一个套管部件的内壁,并且在转轴带动支撑架转动的同时,通过抵紧块带动此套管部件同步转动,此时固定相邻的套管部件,即可通过使相邻套管部件之间的螺纹拧开,实现相邻套管部件的拆分;拆分完毕后,驱动组件带动滑动块朝安装板所在方向移动,从而拖动抵紧块朝支撑架轴心方向移动,从而松开套管部件,将下一段套管部件套在支撑架外,进行下一次拆分,以此类推完成整根套管的拆分。通过上述设计,能够快速的对套管进行拆分,将套管拆分成单独的套管部件,极大的提高了套管拆分的便捷性,而且拆分效率高,极大的节约了劳动力。总体而言,本技术实施例提供的油田套管拆分机,其能够快速的对油田套管进行拆除,而且在拆分时能够有效保护套管,不仅降低了劳动力,而且极大的提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的结构示意图;图2为本技术实施例提供的工作状态示意图;图3为本技术实施例提供的驱动组件的结构示意图;图4为本技术实施例提供的卡接架的结构示意图;图5为本技术实施例提供的滑动块的结构示意图;图6为本技术实施例提供的夹持组件的结构示意图。图标:1-安装板、2-转轴、3-拆分组件、31-固定块、32-滑动块、33-支撑架、34-抵紧块、35-支撑杆、4-驱动组件、41-连接杆、42-驱动杆、43-驱动气缸、5-卡接架、6-滑套、7-滑槽、8-夹持组件、81-夹持环、82-夹持气缸、83-夹持块、9-缓冲组件、91-气弹簧、92-缓冲弹簧、10-复位弹簧。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田套管拆分机,其特征在于,包括:安装板、转轴和拆分组件,所述转轴可转动设于所述安装板,所述拆分组件设于所述转轴;/n所述拆分组件包括固定块、滑动块、支撑架和抵紧块,所述滑动块可滑动地设于所述转轴,所述滑动块连接有驱动其沿所述转轴长度方向滑动的驱动组件,所述固定块设于所述转轴,且所述固定块位于所述滑动块与所述安装板之间,所述支撑架设于所述转轴远离所述安装板的一端,至少两块所述抵紧块可滑动地设于所述支撑架,所述抵紧块均铰接有支撑杆,所述支撑杆远离所述抵紧块的一端均铰接于所述滑动块;/n能够在所述滑动块朝所述支撑架方向移动时带动所述支撑杆移动,以使所述抵紧块移动,抵紧所述套管内壁,并通过所述转轴转动带动所述支撑架转动,以使所述套管转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田套管拆分机,其特征在于,包括:安装板、转轴和拆分组件,所述转轴可转动设于所述安装板,所述拆分组件设于所述转轴;
所述拆分组件包括固定块、滑动块、支撑架和抵紧块,所述滑动块可滑动地设于所述转轴,所述滑动块连接有驱动其沿所述转轴长度方向滑动的驱动组件,所述固定块设于所述转轴,且所述固定块位于所述滑动块与所述安装板之间,所述支撑架设于所述转轴远离所述安装板的一端,至少两块所述抵紧块可滑动地设于所述支撑架,所述抵紧块均铰接有支撑杆,所述支撑杆远离所述抵紧块的一端均铰接于所述滑动块;
能够在所述滑动块朝所述支撑架方向移动时带动所述支撑杆移动,以使所述抵紧块移动,抵紧所述套管内壁,并通过所述转轴转动带动所述支撑架转动,以使所述套管转动。


2.根据权利要求1所述的油田套管拆分机,其特征在于,所述驱动组件包括连接杆、驱动杆和驱动气缸,所述连接杆和所述驱动气缸均设于所述安装板靠近所述支撑架的一侧,所述驱动杆铰接于所述连接杆,且所述驱动杆的一端与所述驱动气缸的输出端连接,另一端设有U型的卡接架,所述卡接架相对的内壁均设有滑套,所述滑动块外壁沿其周向开设有与所述滑套滑动配合的滑槽。


3.根据权利要求2所述的油田套管拆分机,其特征在于,两个所述滑套均可转动设于所述卡接架相对的内壁。


4.根据权利要求1所述的油田套管拆分机,其特征在于,所述转轴套有复位弹簧,所述复位弹簧一端与所述固定块连接,另一端与所述滑动块连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:朱智政
申请(专利权)人:泸州长江工程机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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