本实用新型专利技术公开了一种冷拉型钢专用快速退火装置，涉及冷拉型钢技术领域，一种冷拉型钢专用快速退火装置，包括金属框架和底部机体，所述底部机体安装固定在金属框架的下端位置上，通过金属框架两端拐角处的限位调节器，使得便于限位调节型钢的位置，限位调节器通过直角固定块下端内侧的固定螺丝，使得便于固定连接在金属框架上，而在使用时，通过驱动伸缩缸的伸缩调节，使得有效改变外侧面板的距离，而外侧面板通过外端内侧的中间滚珠，这样便于抵触滚动，使得在输送的时候更加便利，这样通过驱动伸缩缸的调节伸缩固定，从而有效规定型钢的位置，并且便于根据型钢的大小进行调节规定，使得在退火输送的时候更加准确。
【技术实现步骤摘要】
一种冷拉型钢专用快速退火装置
本技术涉及冷拉型钢
，具体为一种冷拉型钢专用快速退火装置。
技术介绍
冷拉型钢是经冷拔加工而成的各种截面形状和尺寸的钢材，冷拉型钢又称冷拉钢，冷拔钢。冷拉型钢可以为汽车行业、五金工具行业、机械加工制造业、纺织机械加工厂家作配套，已经广泛应用于机床制造、水电设备制造、木工机械制造、汽车摩托车自行车配件、标准件、农机、柴油机、乐器、家用电器、办公设备、钢家具及工艺品、装饰品、灯饰品行业、五金装饰行业、仪器仪表、电动工具、建筑机械、电梯、健身运动器材、航空航天等行业。而冷拉型钢在生产加工的时候，从而就需要用到冷拉型钢专用快速退火装置。现有的技术存在以下问题：目前，现有的冷拉型钢专用快速退火装置在使用的时候，因没有型钢限位固定装置，这样在输送的时候，型钢容易出现位置偏移的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷拉型钢专用快速退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有冷拉型钢专用快速退火装置在使用的时候，因没有型钢限位固定装置，这样在输送的时候，型钢容易出现位置偏移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷拉型钢专用快速退火装置，包括金属框架和底部机体，所述底部机体安装固定在金属框架的下端位置上，所述底部机体的外侧位于金属框架上设置有固定支撑脚，所述底部机体的外端位于金属框架上设置有输送驱动辊，所述输送驱动辊的外侧位于金属框架上设置有无动力转辊，所述金属框架的后端设置有排水端斗，所述金属框架的上端中间设置有水冷机箱，所述水冷机箱的右侧位于金属框架上设置有风冷机箱，所述水冷机箱的左侧位于金属框架上设置有预热机箱，所述金属框架的两端拐角处上设置有限位调节器，所述底部机体与外部电源电性连接。优选的，所述水冷机箱包括左侧水淋管道、金属外壳和右侧水淋管道，所述金属外壳的上端左侧设置有左侧水淋管道，所述金属外壳的上端右侧设置有右侧水淋管道，所述金属外壳连接在金属框架上。优选的，所述限位调节器包括驱动伸缩缸、直角固定块、外侧面板、中间滚珠和固定螺丝，所述直角固定块的上端中间设置有驱动伸缩缸，所述直角固定块的下端内侧设置有固定螺丝，所述驱动伸缩缸的前端设置有外侧面板，所述外侧面板的前端内侧设置有中间滚珠，所述直角固定块连接在金属框架上。优选的，所述输送驱动辊包括外侧轴承块、中间转辊、外侧转轮、传动皮带和下侧驱动机，所述中间转辊的左端设置有外侧轴承块，所述中间转辊的右端设置有外侧转轮，所述外侧转轮的内侧设置有传动皮带，所述传动皮带的下端设置有下侧驱动机，所述下侧驱动机连接在底部机体上，所述外侧轴承块和外侧转轮连接在金属框架的两端内侧。优选的，所述预热机箱和金属框架通过焊接的方式固定连接，且所述预热机箱和金属框架的连接处外侧处于同一直线上。优选的，所述固定支撑脚共设置有八个，且所述固定支撑脚对称固定在金属框架的下端两侧位置上。优选的，所述金属框架为长方形，且所述金属框架的内部呈中空状态。优选的，所述金属框架和排水端斗通过螺钉固定连接，且所述金属框架和排水端斗的连接处外侧处于同一直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术冷拉型钢专用快速退火装置通过金属框架两端拐角处的限位调节器，使得便于限位调节型钢的位置，限位调节器通过直角固定块下端内侧的固定螺丝，使得便于固定连接在金属框架上，这样在安装的时候更加便利方便，而在使用时，通过驱动伸缩缸的伸缩调节，使得有效改变外侧面板的距离，而外侧面板通过外端内侧的中间滚珠，这样便于抵触滚动，使得在输送的时候更加便利，这样通过驱动伸缩缸的调节伸缩固定，从而有效规定型钢的位置，并且便于根据型钢的大小进行调节规定，使得在退火输送的时候更加准确。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的顶面结构示意图；图3为本技术的限位调节器结构示意图；图4为本技术的输送驱动辊结构示意图。图中：1、风冷机箱；2、水冷机箱；21、左侧水淋管道；22、金属外壳；23、右侧水淋管道；3、预热机箱；4、限位调节器；41、驱动伸缩缸；42、直角固定块；43、外侧面板；44、中间滚珠；45、固定螺丝；5、金属框架；6、固定支撑脚；7、底部机体；8、无动力转辊；9、输送驱动辊；91、外侧轴承块；92、中间转辊；93、外侧转轮；94、传动皮带；95、下侧驱动机；10、排水端斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种冷拉型钢专用快速退火装置，包括金属框架5和底部机体7，底部机体7安装固定在金属框架5的下端位置上，底部机体7的外侧位于金属框架5上设置有固定支撑脚6，固定支撑脚6共设置有八个，且固定支撑脚6对称固定在金属框架5的下端两侧位置上，底部机体7的外端位于金属框架5上设置有输送驱动辊9；输送驱动辊9包括外侧轴承块91、中间转辊92、外侧转轮93、传动皮带94和下侧驱动机95，中间转辊92的左端设置有外侧轴承块91，中间转辊92的右端设置有外侧转轮93，外侧转轮93的内侧设置有传动皮带94，传动皮带94的下端设置有下侧驱动机95，下侧驱动机95连接在底部机体7上，外侧轴承块91和外侧转轮93连接在金属框架5的两端内侧；其中，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，通过外侧轴承块91和外侧转轮93内侧的螺丝，这样便于安装固定在金属框架5的两端内侧上，从而中间转辊92在转动的时候更加稳定方便，而在使用时，因外侧转轮93通过传动皮带94与下侧驱动机95固定连接，这样通过下侧驱动机95的驱动，使得有效带动传动皮带94进行转动，而传动皮带94在转动时，从而带动外侧转轮93进行转动，这样便于带动中间转辊92进行转动，使得便于主动输送使用，而金属框架5在放置时，通过金属框架5下端两侧的固定支撑脚6，使得便于支撑放置使用；输送驱动辊9的外侧位于金属框架5上设置有无动力转辊8，金属框架5为长方形，且金属框架5的内部呈中空状态，金属框架5的后端设置有排水端斗10，金属框架5和排水端斗10通过螺钉固定连接，且金属框架5和排水端斗10的连接处外侧处于同一直线上，金属框架5的上端中间设置有水冷机箱2，水冷机箱2的右侧位于金属框架5上设置有风冷机箱1；水冷机箱2包括左侧水淋管道21、金属外壳22和右侧水淋管道23，金属外壳22的上端左侧设置有左侧水淋管道21，金属外壳22的上端右侧设置有右侧水淋管道23，金属外壳22连接在金属框架5上；其中，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过金属框架5内侧的无动力转辊8和输送驱动辊9，这样便于输送型钢进行使用，而金本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷拉型钢专用快速退火装置，包括金属框架(5)和底部机体(7)，其特征在于：所述底部机体(7)安装固定在金属框架(5)的下端位置上，所述底部机体(7)的外侧位于金属框架(5)上设置有固定支撑脚(6)，所述底部机体(7)的外端位于金属框架(5)上设置有输送驱动辊(9)，所述输送驱动辊(9)的外侧位于金属框架(5)上设置有无动力转辊(8)，所述金属框架(5)的后端设置有排水端斗(10)，所述金属框架(5)的上端中间设置有水冷机箱(2)，所述水冷机箱(2)的右侧位于金属框架(5)上设置有风冷机箱(1)，所述水冷机箱(2)的左侧位于金属框架(5)上设置有预热机箱(3)，所述金属框架(5)的两端拐角处上设置有限位调节器(4)，所述底部机体(7)与外部电源电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷拉型钢专用快速退火装置，包括金属框架(5)和底部机体(7)，其特征在于：所述底部机体(7)安装固定在金属框架(5)的下端位置上，所述底部机体(7)的外侧位于金属框架(5)上设置有固定支撑脚(6)，所述底部机体(7)的外端位于金属框架(5)上设置有输送驱动辊(9)，所述输送驱动辊(9)的外侧位于金属框架(5)上设置有无动力转辊(8)，所述金属框架(5)的后端设置有排水端斗(10)，所述金属框架(5)的上端中间设置有水冷机箱(2)，所述水冷机箱(2)的右侧位于金属框架(5)上设置有风冷机箱(1)，所述水冷机箱(2)的左侧位于金属框架(5)上设置有预热机箱(3)，所述金属框架(5)的两端拐角处上设置有限位调节器(4)，所述底部机体(7)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢专用快速退火装置，其特征在于：所述水冷机箱(2)包括左侧水淋管道(21)、金属外壳(22)和右侧水淋管道(23)，所述金属外壳(22)的上端左侧设置有左侧水淋管道(21)，所述金属外壳(22)的上端右侧设置有右侧水淋管道(23)，所述金属外壳(22)连接在金属框架(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢专用快速退火装置，其特征在于：所述限位调节器(4)包括驱动伸缩缸(41)、直角固定块(42)、外侧面板(43)、中间滚珠(44)和固定螺丝(45)，所述直角固定块(42)的上端中间设置有驱动伸缩缸(41)，所述直角固定块(42)的下端内侧设置有固定螺丝(45)，所述驱动伸缩缸(41)的前端设置有外侧面板(43)，所述外侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭鑫峰，
申请(专利权)人：江苏北通冷拉型钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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