用于冷拉型钢的快速传送装置制造方法及图纸

技术编号:28561165 阅读:49 留言:0更新日期:2021-05-25 17:56
本实用新型专利技术涉及冷拉型钢传送技术领域,且公开了用于冷拉型钢的快速传送装置,包括圆环轨道环,所述圆环轨道环的中部固定连接有中部转轴,所述中部转轴的外侧等间距的安装有转动支杆。通过转动伸缩杆在弹簧一的弹性作用下向外侧延伸,从而使得转动伸缩杆的长度变长,当转动伸缩杆在中部转轴的带动下继续转动时,转动伸缩杆对滑动支架的左侧提供一个转动推力,这个转动推力驱动滑动支架沿着中部支座进行滑动,进而带动滑动套管沿着水平滑动轴向右端滑动,进而通过滑动套管带动冷拉型钢传送挡板向右端滑动,带动待传送冷拉型钢向右端滑动,从而达到了通过圆周转动结构使得传送过程更加高效的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于冷拉型钢的快速传送装置
本技术涉及冷拉型钢传送
,具体为用于冷拉型钢的快速传送装置。
技术介绍
在机械加工领域都知道,冷拉型钢是经冷拔加工而成的各种截面形状和尺寸的钢材,冷拉型钢又称冷拉钢,冷拔钢,冷拉型钢可以为汽车行业、五金工具行业、机械加工制造业、纺织机械加工厂家作配套,已经广泛应用于机床制造、水电设备制造、木工机械制造、汽车摩托车自行车配件、标准件、农机、柴油机、乐器、家用电器、办公设备、钢家具及工艺品、装饰品、灯饰品行业、五金装饰行业、仪器仪表、电动工具、建筑机械、电梯、健身运动器材、航空航天等行业等,在冷拉型钢生产过程中会遇到诸多问题,通常冷拉型钢因体积过大在生产过程中需要将其搬运至生产装置旁,但是冷拉型钢因体积过大,重量过重,普通的机械结构传送会有传送效率低下的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了用于冷拉型钢的快速传送装置,具备圆周转动结构使得传动过程更加高效优点,解决了现有机械转动结构导致冷拉型钢传送效率低下的问题。(二)技术方案为实现上述圆周转动结构使得传动过程更加高效目的,本技术提供如下技术方案:用于冷拉型钢的快速传送装置,包括圆环轨道环,所述圆环轨道环的中部固定连接有中部转轴,所述中部转轴的外侧等间距的安装有转动支杆,所述转动支杆的外侧端活动插接有插接连接杆,所述插接连接杆的外侧活动套接有弹簧一,所述插接连接杆的外侧端活动套接有转动伸缩杆,所述圆环轨道环的顶部固定连接有中部支座,所述中部支座的顶部固定连接有支架,两个所述支架之间固定连接有水平滑动轴,所述水平滑动轴的中部活动套接有滑动套管,所述滑动套管的底部固定连接有滑动支架,所述滑动套管右侧的水平滑动轴外侧活动套接有弹簧二,右侧所述支架的顶部固定连接有横向支杆,所述水平滑动轴的右端顶部固定连接有转动轮,两个所述转动轮之间活动连接有传送带,所述滑动套管的顶部固定连接有底部支撑块,所述底部支撑块的左侧顶部转动连接有支撑快转轴,所述支撑快转轴的顶部转动连接有顶部支撑块,所述顶部支撑块的顶部固定连接有冷拉型钢传送挡板,所述冷拉型钢传送挡板的顶部活动安装有待传送冷拉型钢,所述冷拉型钢传送挡板的右端底部固定连接有转动支座,所述转动支座的底部活动连接有转动支杆,所述转动支杆的底部活动连接有底部滑动转动支座。优选的,所述圆环轨道环的内侧壁开设有圆环槽,所述中部转轴侧内侧端安装有驱动电机,所述中部转轴与圆环轨道环的内侧壁之间通过支撑架固定连接,且所述圆环轨道环的顶部有部分缺失。优选的,所述转动支杆和转动伸缩杆相对的一端中部均开设有竖直插接槽,且该插接槽的开口直径小于插接连接杆位于转动支杆和转动伸缩杆内部部分的直径大小,所述弹簧一为弹性复位弹簧。优选的,所述圆环轨道环的顶部右端与中部支座接触处开设有弧形曲面槽,且所述转动伸缩杆的顶部安装有曲面滑动柱,所述转动伸缩杆位于圆环轨道环外部时,其长度长于滑动支架底部至中部转轴处的长度。优选的,所述水平滑动轴的左半部分外侧安装有挡板圆环,且该挡板圆环的右侧安装有橡胶垫片,所述滑动套管的左侧安装有相同的橡胶垫片,所述滑动套管的中部开设有水平滑槽。优选的,所述冷拉型钢传送挡板的左侧安装有挡板,且所述冷拉型钢传送挡板的顶部表面光滑,所述滑动套管的顶部开设有水平滑槽,且所述底部滑动转动支座的底部滑动连接在该滑槽中。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了用于冷拉型钢的快速传送装置,具备以下有益效果:1、该用于冷拉型钢的快速传送装置,通过将待传送冷拉型钢放置在冷拉型钢传送挡板的顶部,通过启动中部转轴内侧端的电机,驱动中部转轴转动,进而带动转动支杆和转动伸缩杆转动,当转动伸缩杆转动至圆环轨道环的外侧时,转动伸缩杆在弹簧一的弹性作用下向外侧延伸,从而使得转动伸缩杆的长度变长,当转动伸缩杆在中部转轴的带动下继续转动时,转动伸缩杆对滑动支架的左侧提供一个转动推力,这个转动推力驱动滑动支架沿着中部支座进行滑动,进而带动滑动套管沿着水平滑动轴向右端滑动,进而通过滑动套管带动冷拉型钢传送挡板向右端滑动,带动待传送冷拉型钢向右端滑动,从而达到了通过圆周转动结构使得传送过程更加高效的效果。2、该用于冷拉型钢的快速传送装置,通过滑动套管将冷拉型钢传送挡板传送至横向支杆处,延伸在外部的横向支杆对底部滑动转动支座提供一个挤压力,使得滑动套管在滑动至弹簧二右端时,底部滑动转动支座在横向支杆的挤压下沿着滑动套管顶部的滑槽进行滑动,进而冷拉型钢传送挡板的右端底部失去支撑,导致冷拉型钢传送挡板会绕着支撑快转轴向下转动,冷拉型钢传送挡板向下转动产生的倾角导致待传送冷拉型钢沿着冷拉型钢传送挡板向下滑动,从而待传送冷拉型钢从而冷拉型钢传送挡板顶部滑落至传送带顶部,并沿着传送带向下滑动,从而达到了传送后自动卸载冷拉型钢的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术传送过程结构示意图;图3为本技术支撑块放大结构示意图;图4为本技术待传送冷拉型钢倾卸结构示意图。图中:1-圆环轨道环、2-中部转轴、3-转动支杆、4-插接连接杆、5-弹簧一、6-转动伸缩杆、7-中部支座、8-支架、9-水平滑动轴、10-滑动套管、11-滑动支架、12-弹簧二、13-横向支杆、14-转动轮、15-传送带、16-底部支撑块、17-支撑快转轴、18-顶部支撑块、19-待传送冷拉型钢、20-转动支座、21-转动支杆、22-底部滑动转动支座、23-冷拉型钢传送挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,用于冷拉型钢的快速传送装置,包括圆环轨道环1,圆环轨道环1的内侧壁开设有圆环槽,中部转轴2侧内侧端安装有驱动电机,中部转轴2与圆环轨道环1的内侧壁之间通过支撑架固定连接,且圆环轨道环1的顶部有部分缺失,通过在圆环轨道环1的内侧壁开设圆环槽,为转动伸缩杆6的转动提供转动轨道,进而防止转动伸缩杆6在转动过程中与中部转轴2的内侧壁轨道之间发生脱轨的事件,通过支撑架为中部转轴2的转动提供支撑力,圆环轨道环1的中部通过焊接固定连接有中部转轴2,中部转轴2的外侧等间距的安装有转动支杆3,转动支杆3和转动伸缩杆6相对的一端中部均开设有竖直插接槽,且该插接槽的开口直径小于插接连接杆4位于转动支杆3和转动伸缩杆6内部部分的直径大小,弹簧一5为弹性复位弹簧,通过在转动支杆3和转动伸缩杆6的端部开设插接槽,通过插接连接杆4活动连接转动支杆3和转动伸缩杆6,使得转动支杆3和转动伸缩杆6在弹簧一5的弹性作用力下可以发生长度的变化,适应圆环轨道环1内外侧有无阻挡物变化,转动支杆3的外侧端活动插接有插接连接杆4,插接连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于冷拉型钢的快速传送装置,包括圆环轨道环(1),其特征在于:所述圆环轨道环(1)的中部固定连接有中部转轴(2),所述中部转轴(2)的外侧等间距的安装有转动支杆(3),所述转动支杆(3)的外侧端活动插接有插接连接杆(4),所述插接连接杆(4)的外侧活动套接有弹簧一(5),所述插接连接杆(4)的外侧端活动套接有转动伸缩杆(6),所述圆环轨道环(1)的顶部固定连接有中部支座(7),所述中部支座(7)的顶部固定连接有支架(8),两个所述支架(8)之间固定连接有水平滑动轴(9),所述水平滑动轴(9)的中部活动套接有滑动套管(10),所述滑动套管(10)的底部固定连接有滑动支架(11),所述滑动套管(10)右侧的水平滑动轴(9)外侧活动套接有弹簧二(12),右侧所述支架(8)的顶部固定连接有横向支杆(13),所述水平滑动轴(9)的右端顶部固定连接有转动轮(14),两个所述转动轮(14)之间活动连接有传送带(15),所述滑动套管(10)的顶部固定连接有底部支撑块(16),所述底部支撑块(16)的左侧顶部转动连接有支撑快转轴(17),所述支撑快转轴(17)的顶部转动连接有顶部支撑块(18),所述顶部支撑块(18)的顶部固定连接有冷拉型钢传送挡板(23),所述冷拉型钢传送挡板(23)的顶部活动安装有待传送冷拉型钢(19),所述冷拉型钢传送挡板(23)的右端底部固定连接有转动支座(20),所述转动支座(20)的底部活动连接有转动支杆(21),所述转动支杆(21)的底部活动连接有底部滑动转动支座(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.用于冷拉型钢的快速传送装置,包括圆环轨道环(1),其特征在于:所述圆环轨道环(1)的中部固定连接有中部转轴(2),所述中部转轴(2)的外侧等间距的安装有转动支杆(3),所述转动支杆(3)的外侧端活动插接有插接连接杆(4),所述插接连接杆(4)的外侧活动套接有弹簧一(5),所述插接连接杆(4)的外侧端活动套接有转动伸缩杆(6),所述圆环轨道环(1)的顶部固定连接有中部支座(7),所述中部支座(7)的顶部固定连接有支架(8),两个所述支架(8)之间固定连接有水平滑动轴(9),所述水平滑动轴(9)的中部活动套接有滑动套管(10),所述滑动套管(10)的底部固定连接有滑动支架(11),所述滑动套管(10)右侧的水平滑动轴(9)外侧活动套接有弹簧二(12),右侧所述支架(8)的顶部固定连接有横向支杆(13),所述水平滑动轴(9)的右端顶部固定连接有转动轮(14),两个所述转动轮(14)之间活动连接有传送带(15),所述滑动套管(10)的顶部固定连接有底部支撑块(16),所述底部支撑块(16)的左侧顶部转动连接有支撑快转轴(17),所述支撑快转轴(17)的顶部转动连接有顶部支撑块(18),所述顶部支撑块(18)的顶部固定连接有冷拉型钢传送挡板(23),所述冷拉型钢传送挡板(23)的顶部活动安装有待传送冷拉型钢(19),所述冷拉型钢传送挡板(23)的右端底部固定连接有转动支座(20),所述转动支座(20)的底部活动连接有转动支杆(21),所述转动支杆(21)的底部活动连接有底部滑动转动支座(22)。


2.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭鑫峰
申请(专利权)人:江苏北通冷拉型钢科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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