本实用新型专利技术涉及钢材成型技术领域，且公开了一种冷拉型钢成型用牵引装置，包括钢筋，所述钢筋左端设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括液压缸、底座、夹板、支架，所述夹紧装置底部设置有支撑板，所述支撑板底部设置有滚轮，所述滚轮外表面设置有轨道，所述夹紧装置左侧表面固定安装有固定杆，所述固定杆左侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板左侧固定安装有第一定滑轮。该冷拉型钢成型用牵引装置，通过设置的电机、绞盘、第一定滑轮、牵引绳等结构可以在冷拉钢筋时受力均匀、稳定运行，保证钢筋被缓慢拉直，通过设置的夹紧装置可以将钢筋进行固定夹紧，方便牵引钢筋成型，具有结构简单、受力均匀、方便使用等优点。方便使用等优点。方便使用等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种冷拉型钢成型用牵引装置
[0001]本技术涉及钢材成型
，具体为一种冷拉型钢成型用牵引装置。
技术介绍
[0002]传统的牵引装置在运行时不稳定，受力不均，在拉钢时极易导致钢材被拉断，或者钢材变形，不能使钢材被均匀的拉直，而且传统的牵引装置结构复杂，不方便使用。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷拉型钢成型用牵引装置，具备结构简单、受力均匀、方便使用等优点，解决了上述结构复杂、不方便使用、受力不均匀技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷拉型钢成型用牵引装置，包括钢筋，所述钢筋左端设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括液压缸、底座、夹板、支架，所述夹紧装置底部设置有支撑板，所述支撑板底部设置有滚轮，所述滚轮外表面设置有轨道，所述夹紧装置左侧表面固定安装有固定杆，所述固定杆左侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板左侧固定安装有第一定滑轮，所述第一定滑轮外表面设置有牵引绳，所述牵引绳左侧设置有第二定滑轮，所述第二定滑轮左侧固定安装有第二安装板，所述牵引绳左端固定安装有绞盘，所述绞盘前端固定安装有电机。
[0007]优选的，所述支架固定安装在支撑板上表面，所述支架顶部内壁设置有液压缸，所述液压缸下端固定安装有夹板，所述支撑板上表面位于支架的内部设置有底座；
[0008]所述夹板、底座的外表面设置有凹槽。
[0009]通过设置的夹紧装置可以方便将钢筋进行夹紧，并且随着滚轮和支撑板进行拉钢，通过设置的支架方便安装液压缸，通过在夹板和底座的外表面开设凹槽，方便夹紧钢筋，防止钢筋脱落，提高装置的使用效果。
[0010]优选的，所述滚轮有四个，分别设置在支撑板的下表面的四个拐角处。
[0011]通过设置的滚轮可以方便带动支撑板上表面的夹紧装置和第一安装板移动，提高装置的使用效果。
[0012]优选的，所述轨道有两个，对称设置在地面上前后两侧。
[0013]通过设置的两条轨道可以使滚轮成直线运动，使整体装置直线运动，将钢筋拉直，提高装置的使用效果。
[0014]优选的，所述固定杆有三根，分别设置在支架的左侧并与第一安装板固定连接。
[0015]通过设置的三根固定杆并将夹紧装置和第一安装板固定连接，提高装置的稳定性，方便装置在拉钢筋时稳定运行，防止钢筋被拉断。
[0016]优选的，所述第一定滑轮有五个，分别设置在第一安装板的左侧。
[0017]通过设置的五个第一定滑轮可以使第一安装板受力均匀，保证整体装置的稳定运行，防止钢筋被拉断。
[0018]优选的，所述第二定滑轮有五个，分别固定安装在第二安装板的右侧表面。
[0019]通过设置的五个第二定滑轮配合第一定滑轮使整体装置均匀受力，稳定运行，保证钢筋被拉直。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种冷拉型钢成型用牵引装置，具备以下有益效果：
[0021]1、该冷拉型钢成型用牵引装置，通过设置的电机、绞盘、第一定滑轮、牵引绳等结构可以在冷拉钢筋时受力均匀、稳定运行，保证钢筋被缓慢拉直，通过设置的夹紧装置可以将钢筋进行固定夹紧，方便牵引钢筋成型，具有结构简单、受力均匀、方便使用等优点。
[0022]2、该冷拉型钢成型用牵引装置，通过设置的轨道可以使整体装置直线运动，保证钢筋被拉直。
附图说明
[0023]图1为本技术结构俯视图；
[0024]图2为本技术部分结构正视图；
[0025]图3为本技术夹紧装置结构示意图。
[0026]其中：1、钢筋；2、夹紧装置；201、液压缸；202、底座；203、夹板；204、支架；3、支撑板；4、滚轮；5、轨道；6、固定杆；7、第一安装板；8、第一定滑轮；9、牵引绳；10、第二定滑轮；11、第二安装板；12、绞盘；13、电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，一种冷拉型钢成型用牵引装置，包括钢筋1，钢筋1左端设置有夹紧装置2，夹紧装置2包括液压缸201、底座202、夹板203、支架204，夹紧装置2底部设置有支撑板3，通过设置的支撑板3可以方便滚轮4带动整体装置移动，支撑板3底部设置有滚轮4，滚轮4外表面设置有轨道5，夹紧装置2左侧表面固定安装有固定杆6，固定杆6左侧固定安装有第一安装板7，第一安装板7左侧固定安装有第一定滑轮8，第一定滑轮8外表面设置有牵引绳9，通过设置的牵引绳9配合电机13、绞盘12等结构，可以方便整体装置的运行，牵引绳9左侧设置有第二定滑轮10，第二定滑轮10左侧固定安装有第二安装板11，第二安装板11固定安装在地面上，方便电机13带动装置移动，牵引绳9左端固定安装有绞盘12，绞盘12前端固定安装有电机13，通过设置的电机13带动绞盘12转动，将牵引绳9缓慢收起，带动支撑板3和夹紧装置2向左移动，将钢筋1拉直。
[0029]具体的，如图3所示，支架204固定安装在支撑板3上表面，支架204顶部内壁设置有液压缸201，液压缸201下端固定安装有夹板203，支撑板3上表面位于支架204的内部设置有底座202；
[0030]夹板203、底座202的外表面设置有凹槽。
[0031]通过上述技术方案，通过设置的夹紧装置2可以方便将钢筋1进行夹紧，并且随着滚轮4和支撑板3进行拉钢，通过设置的支架204方便安装液压缸201，通过在夹板203和底座202的外表面开设凹槽，方便夹紧钢筋1，防止钢筋1脱落，提高装置的使用效果。
[0032]具体的，如图2所示，滚轮4有四个，分别设置在支撑板3的下表面的四个拐角处。
[0033]通过上述技术方案，通过设置的滚轮4可以方便带动支撑板3上表面的夹紧装置2和第一安装板7移动，提高装置的使用效果。
[0034]具体的，如图2所示，轨道5有两个，对称设置在地面上前后两侧。
[0035]通过上述技术方案，通过设置的两条轨道5可以使滚轮4成直线运动，使整体装置直线运动，将钢筋1拉直，提高装置的使用效果。
[0036]具体的，如图1所示，固定杆6有三根，分别设置在支架204的左侧并与第一安装板7固定连接。
[0037]通过上述技术方案，通过设置的三根固定杆6并将夹紧装置2和第一安装板7固定连接，提高装置的稳定性，方便装置在拉钢筋1时稳定运行，防止钢筋1被拉断。
[0038]具体的，如图1和图2所示，第一定滑轮8有五个，分别设置在第一安装板7的左侧。
[0039]通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷拉型钢成型用牵引装置，包括钢筋(1)，其特征在于：所述钢筋(1)左端设置有夹紧装置(2)，所述夹紧装置(2)包括液压缸(201)、底座(202)、夹板(203)、支架(204)，所述夹紧装置(2)底部设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)底部设置有滚轮(4)，所述滚轮(4)外表面设置有轨道(5)，所述夹紧装置(2)左侧表面固定安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)左侧固定安装有第一安装板(7)，所述第一安装板(7)左侧固定安装有第一定滑轮(8)，所述第一定滑轮(8)外表面设置有牵引绳(9)，所述牵引绳(9)左侧设置有第二定滑轮(10)，所述第二定滑轮(10)左侧固定安装有第二安装板(11)，所述牵引绳(9)左端固定安装有绞盘(12)，所述绞盘(12)前端固定安装有电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢成型用牵引装置，其特征在于：所述支架(204)固定安装在支撑板(3)上表面，所述支架(204)顶部内壁设置有液压缸(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭鑫峰，
申请(专利权)人：江苏北通冷拉型钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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