一种铝型材牵引机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝型材牵引机，包括滑移平台，所述滑移平台上安装有滑台，所述滑移平台上设置有用于带动滑台滑动的动力机构；所述滑台上固定安装有竖向设置的丝杠箱，所述丝杠箱内转动安装有竖向设置的第一丝杠，所述丝杠箱上端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过所述丝杠箱与所述第一丝杠一端固定连接并用于带动第一丝杠转动，所述丝杠箱相对的两侧贯穿设置有滑槽，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母两侧向外固定安装有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有夹持机构，所述支撑板的另一端固定安装有配重块。具有夹持稳定可靠，结构简单，方便调整使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材牵引机
本技术涉及热剪炉
，特别是涉及一种铝型材牵引机。
技术介绍
铝锭经铝挤压机挤压后，制成的铝型材从挤压机的出料口出料。铝型材出料后还包括牵引、冷却、传送、切割、检验、拉直等一系列铝型材加工处理，这些操作对铝型材的表面质量、力学性能、组织结构等起着至关重要的作用，决定着铝型材最终的质量。一般地，大型铝型材制造生产工厂的铝型材挤压出料口前方包括以下装置：出料平台，牵引、锯切装置、冷却装置、横向传输装置、拉伸矫直装置，储料装置以及成品锯、输送装置等。其中现有的牵引机构通常是在地面上搭建长条状的滑移平台，在滑移平台上安装一个牵引机使其可沿滑移平台水平移动，牵引机上还会设置一个用于夹紧铝型材的夹紧机构，运动时，牵引机移动到滑移平台的一端并利用夹紧机构夹紧铝型材的一端，接着移动牵引器，将整个铝型材拉出。但是在拉出铝型材的过程中，会经常出现因夹紧机构下压不严实导致铝型材易脱落的现象，从而影响到了整个生产线的工作效率。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种夹持稳定可靠，结构简单，方便调整使用的铝型材牵引机。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种铝型材牵引机，包括滑移平台，所述滑移平台上安装有滑台，所述滑移平台上设置有用于带动滑台滑动的动力机构；所述滑台上固定安装有竖向设置的丝杠箱，所述丝杠箱内转动安装有竖向设置的第一丝杠，所述丝杠箱上端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过所述丝杠箱与所述第一丝杠一端固定连接并用于带动第一丝杠转动，所述丝杠箱相对的两侧贯穿设置有滑槽，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母两侧向外固定安装有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有夹持机构，所述支撑板的另一端固定安装有配重块。这样，在需要对型材进行牵引时，首先通过动力机构带动滑台移动至靠近型材的一端，然后通过第一驱动电机带动第一丝杠转动，第一丝杠带动螺母移动，进而带动支撑板移动，调整夹持机构的高度，使得夹持机构对型材进行夹持，设置有配重块，可以更好的保持牵引的平稳性。夹持结束后，通过动力机构带动滑台移动，实现对型材的牵引。其中，所述动力机构包括安装在滑移平台两侧的两个端部的链轮，两个链轮通过链条传动连接，所述滑移平台下端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴水平设置且与其中一个链轮中间设置的链轮轴固定连接，并用于带动链轮转动，所述滑移平台两侧还转动安装有支撑滚轮，所述滑台下端扣接在支撑滚轮外侧，所述滑台与链条固定连接。这样，第二驱动电机动作，带动链轮转动，通过链条带动滑台移动，利用支撑滚轮对滑台进行支撑，可以减少摩擦，提高滑台移动的流畅性。其中，所述夹持机构包括固定安装在支撑板上的第三驱动电机，所述支撑板上设置有长槽，所述长槽内转动安装有第二丝杠，所述第三驱动电机的输出轴与所述第二丝杠一端固定连接，并用于带动第二丝杠转动，所述第二丝杠上的螺纹沿中间向两端的旋向相反，所述第二丝杠上旋接配合有两个螺母块，所述螺母块向外固定安装有用于夹持的夹持板。这样，第三驱动电机动作，带动第二丝杠转动，第二丝杠带动螺母块移动，两个螺母块向相互靠近或远离的方向移动，可以实现对型材的水平方向的夹持或松开。其中，所述夹持机构还包括固定安装在所述支撑板上方和下方的L形板，所述L形板相对的表面分别固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆正对设置且固定安装有夹紧板。夹持气缸的活塞杆伸缩，实现对型材竖直方向的夹持。利用竖直方向的夹持，可以对不用高度的型材进行位置调整，结合支撑板的移动，可以提高本牵引机的适用范围。其中，所述支撑板上凸出设置有导轨，所述夹持板设置有与导轨滑动配合的导槽。可以对夹持板的移动进行导向。本技术的有益效果是：具有夹持稳定可靠，结构简单，方便调整使用的优点。附图说明图1为本技术所述的一种铝型材牵引机的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1中丝杠箱的内部剖视图。图4为图1中夹持机构的侧视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。如图1-4所示，一种铝型材牵引机，包括滑移平台1，所述滑移平台上安装有滑台2，所述滑移平台上设置有用于带动滑台滑动的动力机构；所述滑台上固定安装有竖向设置的丝杠箱3，所述丝杠箱内转动安装有竖向设置的第一丝杠4，所述丝杠箱上端固定安装有第一驱动电机5，所述第一驱动电机的输出轴穿过所述丝杠箱与所述第一丝杠一端固定连接并用于带动第一丝杠转动，所述丝杠箱相对的两侧贯穿设置有滑槽，所述丝杠上旋接配合有螺母6，所述螺母两侧向外固定安装有支撑板7，所述支撑板的一端固定安装有夹持机构，所述支撑板的另一端固定安装有配重块8。这样，在需要对型材进行牵引时，首先通过动力机构带动滑台移动至靠近型材的一端，然后通过第一驱动电机带动第一丝杠转动，第一丝杠带动螺母移动，进而带动支撑板移动，调整夹持机构的高度，使得夹持机构对型材进行夹持，设置有配重块，可以更好的保持牵引的平稳性。夹持结束后，通过动力机构带动滑台移动，实现对型材的牵引。其中，所述动力机构包括安装在滑移平台两侧的两个端部的链轮9，两个链轮通过链条10传动连接，所述滑移平台下端固定安装有第二驱动电机11，所述第二驱动电机的输出轴水平设置且与其中一个链轮中间设置的链轮轴固定连接，并用于带动链轮转动，所述滑移平台两侧还转动安装有支撑滚轮12，所述滑台下端扣接在支撑滚轮外侧，所述滑台与链条固定连接。这样，第二驱动电机动作，带动链轮转动，通过链条带动滑台移动，利用支撑滚轮对滑台进行支撑，可以减少摩擦，提高滑台移动的流畅性。其中，所述夹持机构包括固定安装在支撑板上的第三驱动电机13，所述支撑板上设置有长槽，所述长槽内转动安装有第二丝杠14，所述第三驱动电机的输出轴与所述第二丝杠一端固定连接，并用于带动第二丝杠转动，所述第二丝杠上的螺纹沿中间向两端的旋向相反，所述第二丝杠上旋接配合有两个螺母块，所述螺母块向外固定安装有用于夹持的夹持板15。这样，第三驱动电机动作，带动第二丝杠转动，第二丝杠带动螺母块移动，两个螺母块向相互靠近或远离的方向移动，可以实现对型材的水平方向的夹持或松开。其中，所述夹持机构还包括固定安装在所述支撑板上方和下方的L形板16，所述L形板相对的表面分别固定安装有夹持气缸17，所述夹持气缸的活塞杆正对设置且固定安装有夹紧板18。夹持气缸的活塞杆伸缩，实现对型材竖直方向的夹持。利用竖直方向的夹持，可以对不用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材牵引机，其特征在于，包括滑移平台，所述滑移平台上安装有滑台，所述滑移平台上设置有用于带动滑台滑动的动力机构；所述滑台上固定安装有竖向设置的丝杠箱，所述丝杠箱内转动安装有竖向设置的第一丝杠，所述丝杠箱上端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过所述丝杠箱与所述第一丝杠一端固定连接并用于带动第一丝杠转动，所述丝杠箱相对的两侧贯穿设置有滑槽，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母两侧向外固定安装有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有夹持机构，所述支撑板的另一端固定安装有配重块。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材牵引机，其特征在于，包括滑移平台，所述滑移平台上安装有滑台，所述滑移平台上设置有用于带动滑台滑动的动力机构；所述滑台上固定安装有竖向设置的丝杠箱，所述丝杠箱内转动安装有竖向设置的第一丝杠，所述丝杠箱上端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过所述丝杠箱与所述第一丝杠一端固定连接并用于带动第一丝杠转动，所述丝杠箱相对的两侧贯穿设置有滑槽，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母两侧向外固定安装有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有夹持机构，所述支撑板的另一端固定安装有配重块。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材牵引机，其特征在于，所述动力机构包括安装在滑移平台两侧的两个端部的链轮，两个链轮通过链条传动连接，所述滑移平台下端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴水平设置且与其中一个链轮中间设置的链轮轴固定连接，并用于带动链轮转动，所述滑移平台两侧还转动安装有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小星，
申请(专利权)人：重庆天巨铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50