简易调控多级屈服强度冷轧DP780双相钢的生产方法技术

技术编号:28862723 阅读:32 留言:0更新日期:2021-06-15 22:51
本发明专利技术公开了简易调控多级屈服强度冷轧DP780双相钢的生产方法,属于冶金技术领域。生产方法包括炼钢、热轧、酸轧、连退工序。本发明专利技术采用高优化合金设计以实现固溶强化;多级屈服强度调控方法涉及流程少、易调控,适用于实际生产中的工艺稳定过渡及控制,降低因全流程的大幅工艺变动增加的生产难度及风险。本发明专利技术冷轧DP780双相钢屈服强度R

【技术实现步骤摘要】
简易调控多级屈服强度冷轧DP780双相钢的生产方法
本专利技术属于冶金
,具体涉及简易调控多级屈服强度冷轧DP780双相钢的生产方法。
技术介绍
近年来,汽车工业对用材综合性能多元化、车身轻量化等方面要求逐步提高,先进高强钢在车身用材中的比例大幅增加。具有典型铁素体/马氏体组织的双相钢是一种极具潜力的先进高强钢,具有低屈强比、高初始加工硬化速率、高抗拉强度和良好塑性等特点,目前已成为应用最为广泛的高强汽车用钢之一,双相钢在未来汽车车身用量预估可占比70%以上,因此在汽车工业中具备广阔的应用前景。目前,以780MPa级为代表的冷轧双相钢需求量较大,但在开发过程中往往注重性能合标和强塑性提高而忽略其各项成型性要求。而在780MPa级双相钢实际的后期加工中,尤其注重材料的变形均匀性,如冷弯、扩孔等。据调研发现屈服强度在420~460MPa范围有利于制造对深加工成形和几何精度要求较高的汽车用结构件;屈服强度在460~500MPa范围适用于对冷加工成形要求高的汽车加强件;屈服强度在500~550MPa范围适用于加工过程涉及扩孔、翻边工序的汽车用结构及加强件。因此,需根据780MPa级双相钢的最终加工用途细分其屈服强度实际要求范围、精准调控多级屈服强度控制模式。专利技术专利CN108517466A公开了一种抗拉强度780MPa级冷轧双相钢钢板及其制备方法,涉及钢板抗拉强度≥780MPa,其特征工艺步骤为:冶炼与凝固-铸坯热连轧-酸轧-连续退火。该钢板为一种典型的抗拉强度780MPa级铁素体/马氏体双相钢,但不涉及屈服强度可调的特点,非本专利公布的多级屈服强度的冷轧DP780双相钢生产方法。专利技术专利CN108754307A公开了一种生产不同屈服强度级别的经济型冷轧DP780钢的方法,涉及钢板抗拉强度≥780MPa,依次采用钢坯加热工序、热轧工序、酸轧工序、连退工序,制备覆盖400~440MPa、450~490MPa及510~580MPa三种屈服强度级别的冷轧DP780钢。该DP780双相钢的三个屈服强度级别生产方法在钢坯加热工序、热轧工序、酸轧工序、连退工序均需做出工艺调整,且工艺变动较大,该方法不利于实际生产的钢种衔接过渡及工艺稳定控制,非本专利公布的简易调控多级屈服强度的冷轧DP780双相钢生产方法。专利技术专利CN109881106A公开了一种生产不同屈服强度级别的780MPa级热镀锌双相钢及其生产方法,涉及钢板抗拉强度≥780MPa,制备覆盖400~440MPa、450~490MPa及500~570MPa三种屈服强度级别的热镀锌DP780双相钢,非本专利公布的冷轧双相钢。且该方法涉及的三个屈服强度级别生产方法在板坯加热工序、热轧工序、冷却及卷曲工序、酸轧工序、热镀锌工序、光整工序均需做出工艺调整,且工艺变动较大,该方法不利于实际生产的钢种衔接过渡及工艺稳定控制,非本专利公布的简易调控多级屈服强度的冷轧DP780双相钢生产方法。本专利技术通过全流程设计优化炼钢、热轧、酸轧、连退工序,使双相钢具备780MPa级的高强度;通过调控连退工艺实现420~460MPa、460~500MPa及500~550MPa三种屈服强度级别的简易调控,适用于实际生产中的工艺稳定过渡及控制,降低因全流程的工艺变动增加的生产难度及风险。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供简易调控多级屈服强度冷轧DP780双相钢的生产方法。该专利技术通过全流程设计优化炼钢、热轧、酸轧、连退工序,使冷轧DP780双相钢产品具备420~460MPa、460~500MPa及500~550MPa三种屈服强度级别的简易调控能力。为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案是:简易调控多级屈服强度冷轧DP780双相钢的生产方法,所述生产方法包括炼钢、热轧、酸轧、连退工序,具体工艺步骤如下所述:(1)炼钢工序:按铁水预处理、转炉、LF精炼、RH精炼、板坯连铸的处理工序进行;(2)热轧工序:将连铸坯加热至1240~1340℃,板坯在炉时间170~250min;精轧开轧温度为1030~1100℃,终轧温度为870~920℃,卷取温度为590~640℃;(3)酸轧工序:酸轧压下率≥50%,冷轧板厚度1.0~2.0mm;(4)连退工序:均热段温度控制在750~770℃,均热时间100~130s,缓冷段冷速5~10℃/s、缓冷结束温度630~670℃,快冷段冷速35~45℃/s、快冷结束温度260~300℃,时效段温度240~280℃;平整轧制力控制在2000~8500kN。本专利技术所述步骤(4)按420~460MPa、460~500MPa及500~550MPa三种屈服强度级别进行工艺调整;420~460MPa级别,均热段温度控制在750~760℃,平整轧制力控制在2000~2300kN;460~500MPa级别,均热段温度控制在755~765℃,平整轧制力控制在2500~3000kN;500~550MPa级别,均热段温度控制在760~770℃,平整轧制力控制在8000~8500kN。本专利技术所述冷轧DP780双相钢化学成分组成及其重量百分含量为:C:0.06~0.10wt%,Si≤0.13wt%,Mn:1.65~2.20wt%,P≤0.030wt%,S≤0.015wt%,Als:0.50~0.80wt%,Nb:0.012~0.040wt%,Ti:0.010~0.040wt%,Mo:0.13~0.27wt%,Cr:0.20~0.40wt%,N≤0.0080wt%,其余为铁和不可避免的杂质元素。本专利技术所述炼钢工序,其中铁水预处理要求进站铁水温度≥1200℃;铁水进转炉的镇静时间150s,转炉终点温度≥1700℃;LF精炼出站温度控制在1650-1670℃;RH精炼真空时间15-35min,纯脱气时间>8min,出站温度控制在1590-1605℃;连铸中包温度控制在1530-1560℃,最低拉速1.2m/min,按恒拉速控制。本专利技术所述冷轧DP780双相钢厚度为1.0~2.0mm。本专利技术所述冷轧DP780双相钢金相显微组织由铁素体和马氏体组成,其中马氏体体积分数19.4~30.4%。本专利技术所述冷轧DP780双相钢:抗拉强度Rm≥780MPa,屈服强度Rp0.2:420~550MPa,延伸率A80mm≥15%。本专利技术所述冷轧DP780双相钢:屈服强度Rp0.2覆盖420~460MPa、460~500MPa及500~550MPa三种屈服强度级别。本专利技术所述冷轧DP780双相钢具有优异的成型性能,实现冷弯(1a)最大角度130~150°不开裂,扩孔性能26~30%。本专利技术产品的化学成分设计对双相钢组织性能有较好的改善提升效果,现选取特征元素设计予以说明:碳(C):碳是一种有效的强化元素,能够提升双相钢的强度。当碳含量过低(C≤0.06wt%)时,双相钢中难以得到马氏体、贝氏体等硬相组织,为达到780MPa级的高强度只能大量添加Cr、Mo等合金元素,从而大幅增加生产成本;本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一简易调控多级屈服强度冷轧DP780双相钢的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括炼钢、热轧、酸轧、连退工序,具体工艺步骤如下所述:/n(1)炼钢工序:按铁水预处理、转炉、LF精炼、RH精炼、板坯连铸的处理工序进行;/n(2)热轧工序:将连铸坯加热至1240~1340℃,板坯在炉时间170~250min;精轧开轧温度为1030~1100℃,终轧温度为870~920℃,卷取温度为590~640℃;/n(3)酸轧工序:酸轧压下率≥50%,冷轧板厚度1.0~2.0mm;/n(4)连退工序:均热段温度控制在750~770℃,均热时间100~130s,缓冷段冷速5~10℃/s、缓冷结束温度630~670℃,快冷段冷速35~45℃/s、快冷结束温度260~300℃,时效段温度240~280℃;平整轧制力控制在2000~8500kN。/n

【技术特征摘要】
1.一简易调控多级屈服强度冷轧DP780双相钢的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括炼钢、热轧、酸轧、连退工序,具体工艺步骤如下所述:
(1)炼钢工序:按铁水预处理、转炉、LF精炼、RH精炼、板坯连铸的处理工序进行;
(2)热轧工序:将连铸坯加热至1240~1340℃,板坯在炉时间170~250min;精轧开轧温度为1030~1100℃,终轧温度为870~920℃,卷取温度为590~640℃;
(3)酸轧工序:酸轧压下率≥50%,冷轧板厚度1.0~2.0mm;
(4)连退工序:均热段温度控制在750~770℃,均热时间100~130s,缓冷段冷速5~10℃/s、缓冷结束温度630~670℃,快冷段冷速35~45℃/s、快冷结束温度260~300℃,时效段温度240~280℃;平整轧制力控制在2000~8500kN。


2.根据权利要求1所述的简易调控多级屈服强度冷轧DP780双相钢的生产方法,其特征在于,所述步骤(4)按420~460MPa、460~500MPa及500~550MPa三种屈服强度级别进行工艺调整;420~460MPa级别,均热段温度控制在750~760℃,平整轧制力控制在2000~2300kN;460~500MPa级别,均热段温度控制在755~765℃,平整轧制力控制在2500~3000kN;500~550MPa级别,均热段温度控制在760~770℃,平整轧制力控制在8000~8500kN。


3.根据权利要求1所述的简易调控多级屈服强度冷轧DP780双相钢的生产方法,其特征在于,所述冷轧DP780双相钢化学成分组成及其重量百分含量为:C:0.06~0.10wt%,Si≤0.13wt%,Mn:1.65~2.20wt%,P≤0.030wt%,S≤0.015wt%,Als:0.50~0.80wt%,Nb:0.012~0.040wt%,Ti:0.010~0.040wt%,Mo:0.13~...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卓王金荣刘靖宝邝霜田秀刚刘丽萍武靖凯刘剑峰周慧春
申请(专利权)人:唐山钢铁集团有限责任公司河钢股份有限公司唐山分公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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