一种物料注塑机的转盘承托机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料注塑机的转盘承托机构，包括基座，所述基座顶部安装有承托转盘，所述承托转盘的中心处开设有套孔，所述基座上表面开设有滑槽；承托组件，所述承托组件包括主板、顶板和滑板，所述顶板安装在所述主板的上方，所述滑板安装在所述主板的下方，所述滑板卡合在所述滑槽内，所述滑板可以在所述滑槽内进行滑动调整位置，本实用新型专利技术适用于注塑机，该装置在使用时，承托组件中的主板支撑在物料注塑机转盘的下方，承托转盘跟随物料注塑机转盘的转动而转动，这样在物料注塑机转盘在进行载重时不会产生倾斜，从而保证了定模板面与转盘面之间的平行度，提升装置的使用寿命，保证注塑机的注塑质量。

【技术实现步骤摘要】
一种物料注塑机的转盘承托机构
本技术属于注塑机
，具体是一种物料注塑机的转盘承托机构。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；而在现有注塑机行业中，难以保证物料注塑机的转盘转盘载重时不会倾斜，无法保证定模板面与转盘面之间的平行度，因此对机器性能、模具及机器寿命影响很大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种物料注塑机的转盘承托机构。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种物料注塑机的转盘承托机构，包括基座，所述基座顶部安装有承托转盘，所述承托转盘的中心处开设有套孔，所述基座上表面开设有滑槽；承托组件，所述承托组件包括主板、顶板和滑板，所述顶板安装在所述主板的上方，所述滑板安装在所述主板的下方，所述滑板卡合在所述滑槽内，所述滑板可以在所述滑槽内进行滑动调整位置。优选的，所述主板和所述顶板之间设置有活动杆和定插管，所述所述活动杆活动插接在所述定插管内。优选的，所述定插管的顶部插接有锁紧栓，所述活动杆的外壁开设有锁槽，所述锁槽沿所述活动杆的长度方向开设，所述锁紧栓可以通过旋转插入所述锁槽内。优选的，所述主板的两侧安装有定位片，所述承托转盘上表面位于所述滑槽的两侧开设有定位孔，所述定位片上方插接有定位扣，定位扣可拆卸安装。优选的，所述定位扣呈倒U型结构，所述定位扣的两个竖直端穿过所述定位片插入所述定位孔内。优选的，所述承托转盘的外边缘安装有边环，所述边环上等距嵌设有若干个滚珠，所述基座内部开设有卡合槽，所述卡合槽的横截面呈“中”字型结构，所述边环卡合在所述卡合槽内。本技术一种物料注塑机的转盘承托机构，该装置在使用时，承托组件中的主板支撑在物料注塑机转盘的下方，承托转盘跟随物料注塑机转盘的转动而转动，这样在物料注塑机转盘在进行载重时不会产生倾斜，从而保证了定模板面与转盘面之间的平行度，提升装置的使用寿命，保证注塑机的注塑质量；本技术中，滑板可以在滑槽内进行滑动调整位置，这样的结构设置使得该装置可以根据物料注塑机转盘的直径大小调整滑板的位置，从而使顶板可以跟随移动，实现对物料注塑机转盘的承托，使该装置的适用范围更广；本技术中，主板和顶板之间设置有活动杆和定插管，活动杆活动插接在定插管内，这样的结构设置使得主板和顶板可以通过滑动活动杆进行调整，并通过锁紧栓进行定位，这样可以保证顶板与物料注塑机转盘底部的贴合度，从而保证了该装置对注塑机转盘的承托效果。附图说明图1是本技术一种物料注塑机的转盘承托机构的整体结构示意图；图2是本技术一种物料注塑机的转盘承托机构中基座竖截面示意图；图3是本技术一种物料注塑机的转盘承托机构中承托组件俯视图；图4是本技术一种物料注塑机的转盘承托机构中承托组件侧视图；图5是本技术一种物料注塑机的转盘承托机构中定位扣结构示意图。附图标记：1、基座；2、承托转盘；3、定位孔；4、滑槽；5、承托组件；51、定位片；52、主板；53、顶板；54、锁紧栓；55、锁槽；56、活动杆；57、定插管；58、滑板；6、定位扣；7、套孔；8、边环；9、卡合槽；10、滚珠。具体实施方式以下结合附图1-5，进一步说明本技术一种物料注塑机的转盘承托机构的具体实施方式。本技术一种物料注塑机的转盘承托机构不限于以下实施例的描述。实施例1：本实施例给出一种物料注塑机的转盘承托机构的具体结构，如图1-5所示，包括基座1，基座1顶部安装有承托转盘2，承托转盘2的中心处开设有套孔7，基座1上表面开设有滑槽4；承托组件5，承托组件5包括主板52、顶板53和滑板58，顶板53安装在主板52的上方，滑板58安装在主板52的下方，滑板58卡合在滑槽4内，滑板58可以在滑槽4内进行滑动调整位置，承托组件5共设置有三个，三个承托组件5呈扇形阵列分布。通过采用上述技术方案：该装置在安装时，将基座1安装在物料注塑机转盘的下方，物料注塑机转盘的转轴穿过套孔7，此时，承托组件5中的主板52支撑在物料注塑机转盘的下方，这样在物料注塑机转盘在进行载重时不会产生倾斜，从而保证了定模板面与转盘面之间的平行度，提升装置的使用寿命，保证注塑机的注塑质量。实施例2：本实施例给出一种物料注塑机的转盘承托机构的具体结构，如图1-5所示，主板52和顶板53之间设置有活动杆56和定插管57，活动杆56活动插接在定插管57内。定插管57的顶部插接有锁紧栓54，活动杆56的外壁开设有锁槽55，锁槽55沿活动杆56的长度方向开设，锁紧栓54可以通过旋转插入锁槽55内。主板52的两侧安装有定位片51，承托转盘2上表面位于滑槽4的两侧开设有定位孔3，定位片51上方插接有定位扣6，定位扣6可拆卸安装。定位扣6呈倒U型结构，定位扣6的两个竖直端穿过定位片51插入定位孔3内。通过采用上述技术方案：滑板58可以在滑槽4内进行滑动调整位置，这样的结构设置使得该装置可以根据物料注塑机转盘的直径大小调整滑板58的位置，从而使顶板53可以跟随移动，实现对物料注塑机转盘的承托，使该装置的适用范围更广，且主板52和顶板53之间设置有活动杆56和定插管57，活动杆56活动插接在定插管57内，这样的结构设置使得主板52和顶板53可以通过滑动活动杆56进行调整，并通过锁紧栓54进行定位，这样可以保证顶板53与物料注塑机转盘底部的贴合度，从而保证了该装置对注塑机转盘的承托效果。实施例3：本实施例给出一种物料注塑机的转盘承托机构的具体结构，如图1-5所示，承托转盘2的外边缘安装有边环8，边环8上等距嵌设有若干个滚珠10，基座1内部开设有卡合槽9，卡合槽9的横截面呈“中”字型结构，边环8卡合在卡合槽9内。通过采用上述技术方案：边环8可以在卡合槽9内部进行滑动，边环8上等距嵌设有若干个滚珠10，卡合槽9的横截面呈“中”字型结构，这样的结构设置使得承托转盘2在进行转动时稳定性更高，使该装置对物料注塑机转盘的承托更加稳定。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料注塑机的转盘承托机构，其特征在于：包括/n基座(1)，所述基座(1)顶部安装有承托转盘(2)，所述承托转盘(2)的中心处开设有套孔(7)，所述基座(1)上表面开设有滑槽(4)；/n承托组件(5)，所述承托组件(5)包括主板(52)、顶板(53)和滑板(58)，所述顶板(53)安装在所述主板(52)的上方，所述滑板(58)安装在所述主板(52)的下方，所述滑板(58)卡合在所述滑槽(4)内，所述滑板(58)可以在所述滑槽(4)内进行滑动调整位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料注塑机的转盘承托机构，其特征在于：包括
基座(1)，所述基座(1)顶部安装有承托转盘(2)，所述承托转盘(2)的中心处开设有套孔(7)，所述基座(1)上表面开设有滑槽(4)；
承托组件(5)，所述承托组件(5)包括主板(52)、顶板(53)和滑板(58)，所述顶板(53)安装在所述主板(52)的上方，所述滑板(58)安装在所述主板(52)的下方，所述滑板(58)卡合在所述滑槽(4)内，所述滑板(58)可以在所述滑槽(4)内进行滑动调整位置。


2.如权利要求1所述的一种物料注塑机的转盘承托机构，其特征在于：所述主板(52)和所述顶板(53)之间设置有活动杆(56)和定插管(57)，所述活动杆(56)活动插接在所述定插管(57)内。


3.如权利要求2所述的一种物料注塑机的转盘承托机构，其特征在于：所述定插管(57)的顶部插接有锁紧栓(54)，所述活动杆(56)的外壁开设有锁槽(55)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，孙允国，
申请(专利权)人：长春华众延锋彼欧汽车外饰有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22