注塑机制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑机，包括：机架；注射机构，注射机构设置于机架上；合模机构，合模机构设置于机架上，合模机构包括上模板、下模板、模缸装置和贯穿上模板和下模板的三根机柱，三根机柱呈三角排列且依次贯穿下模板、上模板和模缸装置，下模板设置于上模板的下方，上模板滑动连接于机柱，模缸装置能够驱动上模板沿着机柱上下移动；转盘件，转盘件可转动地设置于下模板，转盘件用于放置模具，且转盘件的转动中心与其中一个机柱同轴设置。与现有技术相比，本技术方案采用三根机柱设计形式，大大节约空间，增加了转盘件的转动空间，同时减低注塑机的重量，结构紧凑且有利于均匀受力，提高机构安全系数。

【技术实现步骤摘要】
注塑机
本专利技术涉及注塑机
，特别涉及一种注塑机。
技术介绍
角式注塑机包括注射机构和合模机构，注射机构和合模机构的轴线互成垂直排列。角式注塑机为四机柱结构，在机柱上设置有能够上下移动的上模板、位于上模板下方的下模板以及驱动上模板朝向下模板移动的模缸装置，且在下模板上可转动地设置有用于放置模具的转盘件。现有技术中，转盘件的安装形式：转盘的转动中心与其中一个机柱同轴设置，而该机柱偏置其他三根机柱。上述转盘件的安装形式，不仅使得模缸装置占用空间较多，跨度大，不利于合模机构的均匀受力，且减小了转盘件的转动空间，增加重量且耗费成本。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种注射机，所述注射机结构紧凑且节省空间。根据本专利技术实施例的注塑机，包括：机架；注射机构，所述注射机构设置于所述机架上；合模机构，所述合模机构设置于所述机架上，所述合模机构包括上模板、下模板、模缸装置和贯穿所述上模板和所述下模板的三根机柱，三根所述机柱呈三角排列且依次贯穿所述下模板、所述上模板和所述模缸装置，所述下模板设置于所述上模板的下方，所述上模板滑动连接于所述机柱，所述模缸装置能够驱动所述上模板沿着所述机柱上下移动；转盘件，所述转盘件可转动地设置于所述下模板，所述转盘件用于放置模具，且所述转盘件的转动中心与其中一个所述机柱同轴设置。根据本专利技术实施例的注射机，至少具有如下有益效果：与现有技术相比，本技术方案采用三根机柱设计形式，大大节约空间，增加转盘件的转动空间，同时减低注塑机的重量，结构紧凑且有利于均匀受力，提高机构安全系数。根据本专利技术的一些实施例，所述下模板的底面设置有合模底板，所述合模底板呈三角形，所述合模底板的三个顶点分别开设有与所述机柱配合的机柱孔。根据本专利技术的一些实施例，所述下模板上可转动地设置有用于放置模具的转盘件，所述下模板或者所述机架上设置有用于驱动所述转盘件转动的驱动装置。根据本专利技术的一些实施例，所述转盘件上设置有齿条，所述驱动装置包括：驱动件，所述驱动件设置于所述机架上；驱动齿轮，所述驱动齿轮设置于所述驱动件的输出端，所述齿条啮合于所述驱动齿轮。根据本专利技术的一些实施例，所述齿条为环形，所述齿条环绕所述转盘件的外周布置。根据本专利技术的一些实施例，所述齿条与所述转盘件为一体式结构。根据本专利技术的一些实施例，所述机架上于所述转盘件的一侧设置有能够抵接于所述齿条上表面的压块。根据本专利技术的一些实施例，还包括设置于所述转盘件上的顶推装置，所述顶推装置能够顶起所述模具上的工件。根据本专利技术的一些实施例，所述转盘件上设置有至少两个放置模具的安装位，所述顶推装置与所述安装位一一对应设置。根据本专利技术的一些实施例，所述模具上对应所述工件设置有贯穿所述模具的通孔，所述顶推装置包括：缸体，所述缸体固定设置于所述转盘件，所述安装位位于所述缸体的上表面，所述缸体设置有活塞腔和连通于所述活塞腔的液压油通道；顶针活塞杆，所述顶针活塞杆活动设置于所述活塞腔，所述顶针活塞杆与所述通孔对齐，所述顶针活塞杆能够穿设于所述通孔，以将所述工件顶起。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本专利技术实施例的注塑机的结构示意图；图2为本专利技术实施例的合模机构的结构示意图；图3为本专利技术实施例的转盘件的结构示意图；图4为本专利技术实施例的转盘件的部分截面示意图；图5为图4中A处结构的放大示意图；附图标记：机架10、注射机构20；上模板31、下模板32、模缸装置33、机柱34、合模底板35、固定件351；转盘件40、齿条41、模具50、工件51、通孔52；驱动件61、驱动齿轮62；压块70、顶推装置80、缸体81、活塞腔811、顶针活塞杆82。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。如图1和图2所示，根据本专利技术实施例的注塑机，包括：机架10；注射机构20，注射机构20设置于机架10上；合模机构，合模机构设置于机架10上，合模机构包括上模板31、下模板32、模缸装置33和贯穿上模板31和下模板32的三根机柱34，三根机柱34呈三角排列且依次贯穿下模板32、上模板31和模缸装置33，下模板32设置于上模板31的下方，上模板31滑动连接于机柱34，模缸装置33能够驱动上模板31沿着机柱34上下移动；转盘件40，转盘件40可转动地设置于下模板32，转盘件40用于放置模具50，且转盘件40的转动中心与其中一个机柱34同轴设置。根据本专利技术实施例的注射机，与现有技术相比，本技术方案采用三根机柱34设计形式，大大节约空间，增加了转盘件40的转动空间，同时减低注塑机的重量，结构紧凑且有利于均匀受力，提高机构安全系数。需要说明的是，在本专利技术的一些实施例中，三根机柱34呈三角排列，该结构增加设计复杂性，结构紧凑，有利于受力均匀，提高机构安全系数，且中间机柱34的隔断，有效防止因注塑机构射出故障导致的安全事故。可以理解的是，如图2所示，在本专利技术的一些实施例中，下模板32的底面设置有合模底板35，合模底板35呈三角形，合模底板35的三个顶点分别开设有与机柱34配合的机柱孔，能够大大提高机械稳定性、提升注塑精度。可以理解的是，在本专利技术的一些实施例中，机柱34的下端部穿设与机柱孔并通过固定件351固定连接于合模底板35，结构稳定，安装可靠。可以理解的是，如图1至图5所示，在本专利技术的一些实施例中，下模板32上可转动地设置有用于放置模具50的转盘件40，下模板32或者机架10上设置有用于驱动转盘件40转动的驱动装置。采用上述结构，通过驱动装置驱动转盘件40转动，便于该模具50更换的辅助装置，操作简单方便，有效的提高了模具50更换的便利性，有效的降低了人工成本。可以理解的是，如图2至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.注塑机，其特征在于，包括：/n机架(10)；/n注射机构(20)，所述注射机构(20)设置于所述机架(10)上；/n合模机构，所述合模机构设置于所述机架(10)上，所述合模机构包括上模板(31)、下模板(32)、模缸装置(33)和贯穿所述上模板(31)和所述下模板(32)的三根机柱(34)，三根所述机柱(34)呈三角排列且依次贯穿所述下模板(32)、所述上模板(31)和所述模缸装置(33)，所述下模板(32)设置于所述上模板(31)的下方，所述上模板(31)滑动连接于所述机柱(34)，所述模缸装置(33)能够驱动所述上模板(31)沿着所述机柱(34)上下移动；/n转盘件(40)，所述转盘件(40)可转动地设置于所述下模板(32)，所述转盘件(40)用于放置模具(50)，且所述转盘件(40)的转动中心与其中一个所述机柱(34)同轴设置。/n

【技术特征摘要】
1.注塑机，其特征在于，包括：
机架(10)；
注射机构(20)，所述注射机构(20)设置于所述机架(10)上；
合模机构，所述合模机构设置于所述机架(10)上，所述合模机构包括上模板(31)、下模板(32)、模缸装置(33)和贯穿所述上模板(31)和所述下模板(32)的三根机柱(34)，三根所述机柱(34)呈三角排列且依次贯穿所述下模板(32)、所述上模板(31)和所述模缸装置(33)，所述下模板(32)设置于所述上模板(31)的下方，所述上模板(31)滑动连接于所述机柱(34)，所述模缸装置(33)能够驱动所述上模板(31)沿着所述机柱(34)上下移动；
转盘件(40)，所述转盘件(40)可转动地设置于所述下模板(32)，所述转盘件(40)用于放置模具(50)，且所述转盘件(40)的转动中心与其中一个所述机柱(34)同轴设置。


2.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于，所述下模板(32)的底面设置有合模底板(35)，所述合模底板(35)呈三角形，所述合模底板(35)的三个顶点分别开设有与所述机柱(34)配合的机柱孔。


3.根据权利要求1或2所述的注塑机，其特征在于，所述下模板(32)或者所述机架(10)上设置有用于驱动所述转盘件(40)转动的驱动装置。


4.根据权利要求3所述的注塑机，其特征在于，所述转盘件(40)上设置有齿条(41)，所述驱动装置包括：
驱动件(61)，所述驱动件(61)设置于所述机架(10)上；
驱动齿轮(62)，所述驱动齿轮(62)设置于所述驱动件(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维，黎锐文，
申请(专利权)人：广东亚泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44