钢球压装自动排序装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢球压装自动排序装置，包括钢球料斗、钢球集料盒、进料管道、操作台和推动气缸，所述钢球集料盒设于操作台上，所述钢球料斗设于钢球集料盒上方，所述钢球集料盒为封闭料盒，所述钢球集料盒通过进料管道和钢球料斗联通，所述钢球集料盒底部设有钢球预装孔板，所述钢球预装孔板上设有下料通孔，所述操作台上可滑动设有钢球预装板，所述推动气缸设于操作台上且和钢球预装板连接，所述钢球预装板位于钢球预装孔板下方，所述钢球预装板上设有沉孔，所述沉孔和下料通孔一一对应；本实用新型专利技术属于自动化设备领域，具体是集钢球供料、排序、送料及压装于一体，结构简洁紧凑、效率高、成品率高，调整方便的钢球压装自动排序装置。

【技术实现步骤摘要】
钢球压装自动排序装置
本技术属于自动化设备领域，具体是指钢球压装自动排序装置。
技术介绍
众所周知，现代社会很多产品都用滚珠轴承，推力轴承作为其中一大类，应用非常广泛。钢球装入轴承保持架是推力轴承装配的一道关键工序，每个轴承支架需要装配十几到几十甚至上百粒钢球，此前大多采用人工装配，效率低，工作强度大，也有采用料斗与预装孔板位对应孔位采用对应软管连接进行钢球排序的，结构非常复杂，故障率高而且排除故障很不方便，特别对于小粒径钢球结构，实现起来非常困难。如何用简单可靠的方式实现钢球自动化排序并装配是业界努力方向之一。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了通过钢球压装自动排序装置，集钢球供料、排序、送料及压装于一体，结构简洁紧凑、效率高、成品率高，调整方便。本技术采取的技术方案如下：本技术钢球压装自动排序装置，包括钢球料斗、钢球集料盒、进料管道、操作台和推动气缸，所述钢球集料盒设于操作台上，所述钢球料斗设于钢球集料盒上方，所述钢球集料盒为封闭料盒，所述钢球集料盒通过进料管道和钢球料斗联通，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢球压装自动排序装置，其特征在于：包括钢球料斗、钢球集料盒、进料管道、操作台和推动气缸，所述钢球集料盒设于操作台上，所述钢球料斗设于钢球集料盒上方，所述钢球集料盒为封闭料盒，所述钢球集料盒通过进料管道和钢球料斗联通，所述钢球集料盒底部设有钢球预装孔板，所述钢球预装孔板上设有下料通孔，所述下料通孔和轴承保持架的钢球位置一一对应，所述操作台上可滑动设有钢球预装板，所述推动气缸设于操作台上且和钢球预装板连接，所述钢球预装板位于钢球预装孔板下方，所述钢球预装板上设有沉孔，所述沉孔和下料通孔一一对应。/n

【技术特征摘要】
1.钢球压装自动排序装置，其特征在于：包括钢球料斗、钢球集料盒、进料管道、操作台和推动气缸，所述钢球集料盒设于操作台上，所述钢球料斗设于钢球集料盒上方，所述钢球集料盒为封闭料盒，所述钢球集料盒通过进料管道和钢球料斗联通，所述钢球集料盒底部设有钢球预装孔板，所述钢球预装孔板上设有下料通孔，所述下料通孔和轴承保持架的钢球位置一一对应，所述操作台上可滑动设有钢球预装板，所述推动气缸设于操作台上且和钢球预装板连接，所述钢球预装板位于钢球预装孔板下方，所述钢球预装板上设有沉孔，所述沉孔和下料通孔一一对应。


2.根据权利要求1所述的钢球压装自动排序装置，其特征在于：所述沉孔为阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿新丽，
申请(专利权)人：威海胶源电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37