一种异形轴套的自动装配设备制造技术

本发明专利技术涉及轴承加工技术领域，具体是涉及一种异形轴套的自动装配设备，包括有水平位移装置，水平位移装置安装在机架上；移动工作台,移动工作台安装在水平位移装置的工作端上；外套自动上料机,外套自动上料机安装在机架上；同心圆弧上料装置,同心圆弧上料装置安装在机架上；销钉装配装置,销钉装配装置安装在机架上且位于水平位移装置延伸方向上同心圆弧上料装置的下游位置；下料装置，下料装置设置在水平位移装置的末端；对中夹紧装置,对中夹紧装置安装在移动工作台上；第一引导装置,第一引导装置安装在移动工作台的底部；第二引导装置,第二引导装置安装在同心圆弧上料装置的出料端上；该方案生产效率高，节约人力成本，结构稳定精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种异形轴套的自动装配设备
本专利技术涉及轴承加工
，具体是涉及一种异形轴套的自动装配设备。
技术介绍
目前市场上普遍使用的SF系列无油润滑轴承、FB青铜轴承等复合材料滑动轴承及JF双金属轴承等，其横截面形状大多为带开口的圆环形轴套，为了阻止滑动轴承与轴承座孔之间发生相对转动，通常采用过盈的配合方式，这就提高了滑动轴承外径和轴承座孔的制造精度，并且在滑动轴承的安装时，需要用较大的轴向压力将滑动轴承压入到轴承座孔中，通常压入力的要求都很高，尤其是直径和壁厚较大的滑动轴承，对产品加工形成和安装使用都有较大的困难。如果一旦滑动轴承与轴承座孔之间发生相对转动而将轴承座孔磨大，就不能用原来标准规格的滑动轴承来调换修复，必须用外径加大的非标滑动轴承来修复，十分麻烦。另外，为了检查滑动轴承压入轴承座孔后使用状态时的尺寸，需要将检查件压入到轴承座孔后再检测，造成检查件的损耗和浪费。其主要缺陷：一是刻意满足由于压入力大所带来的工作量及难度增加；二是对滑动轴承原材料的硬度要求较高；三是对产品内外径极易造成拉伤，加速了模具的磨损和损伤；四是增加了在加工、控制过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形轴套的自动装配设备，用以利用销轴对外套（S1）和同心圆弧（S2）进行装配，外套（S1）的两端对称地贯穿有一对贯通槽，外套（S1）的侧壁上过圆心开设有一对同轴的第一定位孔，一对同心圆弧（S2）的开口对接后与外套（S1）的内部形状契合，同心圆弧（S2）对接处形成与外套（S1）的贯通槽契合的小圆弧形状且小圆弧上与外套（S1）的第一定位孔对应地设有第二定位孔，其特征在于，包括有，/n水平位移装置（1），水平位移装置（1）安装在机架上，水平位移装置（1）用以对外套（S1）进行水平移动；/n移动工作台（2）,移动工作台（2）安装在水平位移装置（1）的工作端上，移动工作台（2）用以对外套（S1）...

【技术特征摘要】
1.一种异形轴套的自动装配设备，用以利用销轴对外套（S1）和同心圆弧（S2）进行装配，外套（S1）的两端对称地贯穿有一对贯通槽，外套（S1）的侧壁上过圆心开设有一对同轴的第一定位孔，一对同心圆弧（S2）的开口对接后与外套（S1）的内部形状契合，同心圆弧（S2）对接处形成与外套（S1）的贯通槽契合的小圆弧形状且小圆弧上与外套（S1）的第一定位孔对应地设有第二定位孔，其特征在于，包括有，
水平位移装置（1），水平位移装置（1）安装在机架上，水平位移装置（1）用以对外套（S1）进行水平移动；
移动工作台（2）,移动工作台（2）安装在水平位移装置（1）的工作端上，移动工作台（2）用以对外套（S1）进行承托；
外套自动上料机（3）,外套自动上料机（3）安装在机架上且位于水平位移装置（1）的一端，外套自动上料机（3）用以向移动工作台（2）上放置外套（S1）；
同心圆弧上料装置（4）,同心圆弧上料装置（4）安装在机架上且位于水平位移装置（1）延伸方向上外套自动上料机（3）的下游位置，同心圆弧上料装置（4）用以向移动工作台（2）上的外套（S1）内插入同心圆弧（S2）；
销钉装配装置（5）,销钉装配装置（5）安装在机架上且位于水平位移装置（1）延伸方向上同心圆弧上料装置（4）的下游位置，销钉装配装置（5）用以对装配好的外套（S1）和同心圆弧（S2）的第一定位孔、第二定位孔内插入螺纹销钉；
下料装置（6），下料装置（6）设置在水平位移装置（1）的末端，下料装置（6）用以对完成装配的外套（S1）、同心圆弧（S2）进行下料；
对中夹紧装置（7）,对中夹紧装置（7）安装在移动工作台（2）上，对中夹紧装置（7）用以对移动工作台（2）上的外套（S1）进行对中夹紧；
第一引导装置（8）,第一引导装置（8）安装在移动工作台（2）的底部，第一引导装置（8）的工作端沿竖直方向升降运动，第一引导装置（8）工作端形状与外套（S1）内部形状契合，第一引导装置（8）用以引导同心圆弧（S2）进入外套（S1）内部；
第二引导装置（9）,第二引导装置（9）安装在同心圆弧上料装置（4）的出料端上，第二引导装置（9）工作状态下与第一引导装置（8）的轴线共线，第二引导装置（9）用以配合第一引导装置（8）将同心圆弧（S2）插入外套（S1）内。


2.根据权利要求1所述的一种异形轴套的自动装配设备，其特征在于，同心圆弧上料装置（4）包括有，
上料台（4a）,上料台（4a）设置在水平位移装置（1）的一侧；
对接轨道（4b）,对接轨道（4b）安装在上料台（4a）朝向水平位移装置（1）的一端并位于水平位移装置（1）的上方，对接轨道（4b）中央位置与第二引导装置（9）固定连接，第二引导装置（9）轴线处置与对接轨道（4b）且底端自对接轨道（4b）底部伸出，工作状态下第二引导装置（9）的底端与移动工作台（2）上的外套（S1）的顶端贴合且轴线共线，对接轨道（4b）的宽度与同心圆弧（S2）的直径相等，对接轨道（4b）用以配合第二引导装置（9）进行一对同心圆弧（S2）的唇口对接；
第一同心圆弧上料组件、第二同心圆弧上料组件，第一同心圆弧上料组件、第二同心圆弧上料组件分别对称地设置在上料台（4a）的两侧且出料端分别与对接轨道（4b）的两端连接，第一同心圆弧上料组件、第二同心圆弧上料组件的结构相同且分别用以对一对唇口相向设置的同心圆弧（S2）进行移动；
第一同心圆弧上料组件和第二同心圆弧上料组件均设有，
直线传输装置（4c）,直线传输装置（4c）安装在上料台（4a）上且出料端与对接轨道（4b）的进料端对接，直线传输装置（4c）上的同心圆弧（S2）的移动方向与上料台（4a）上同心圆弧（S2）的移动方向相互垂直；
导向轨（4d）,导向轨（4d）安装在直线传输装置（4c）上方，导向轨（4d）的宽度与同心圆弧（S2）的半径相等，工作状态下同心圆弧（S2）的唇口贴着导向轨（4d）的一侧内壁运动，导向轨（4d）用以对同心圆弧（S2）的移动进行引导；
转向支架（4e）,转向支架（4e）安装在导向轨（4d）与对接轨道（4b）的对接转角位置;
推送装置（4f）,推送装置（4f）安装在转向支架（4e）上且朝向对接轨道（4b）设置，推送装置（4f）的驱动方向沿着对接轨道（4b）的长度方形设置，推送装置（4f）用以将同心圆弧（S2）推向第二引导装置（9）。


3.根据权利要求2所述的一种异形轴套的自动装配设备，其特征在于，对接轨道（4b）上端设有防跳压板（4b1）,同心圆弧（S2）在对接轨道（4b）上运动时顶端两侧部分与防跳压板（4b1）的底端贴合。


4.根据权利要求2所述的一种异形轴套的自动装配设备，其特征在于，导向轨（4d）的一侧内壁上沿长度方向设有防跳导向杆（4d1）,防跳导向杆（4d1）为半圆柱形状，防跳导向杆（4d1）与同心圆弧（S2）的第二定位孔轴线共线。


5.根据权利要求2所述的一种异形轴套的自动装配设备，其特征在于，推送装置（...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁永幸，
申请(专利权)人：祁永幸，
类型：发明
国别省市：江苏;32