本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种工业生产用自动弹性托料装置，包括固定板、折弯部和托料板，所述固定板通过折弯部与托料板连接，所述托料板的一端开设有缺口，所述缺口处设置有送料轮，所述送料轮固定套设有转杆，所述转杆的两端分别贯穿托料板并延伸至托料板的两侧外部，所述托料板的两侧外壁上分别固定安装有第一轴承，所述第一轴承与转杆转动连接，所述螺杆的外壁上套设有活动板，所述螺杆与活动板螺纹连接，所述活动板靠近竖板的一侧外壁上固定连接有卡扣二。通过设置海绵垫，由于底块的存在是为了限制托料板可以下压的最大的程度，同时也为了保护折弯部弯折的角度不会太大。度不会太大。度不会太大。
【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用自动弹性托料装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种工业生产用自动弹性托料装置。
技术介绍
[0002]托料装置是板件在辅助送料过程中起托料作用，防止送料过程中板件的塌陷，传统的辅助托料机构一般对工件是刚性支撑，这种刚性辅助托料机构虽然结构简单，但只能适用于毛坯类工件或工件表面要求不高的场合，对于有些要保证加工工件的表面质量和精度并需要辅助支撑的场合必须对工件实行弹性托料来满足加工的要求，而且现在大多弹性托料装置也不便于安装和拆卸，为此，我们作出改进并提出一种工业生产用自动弹性托料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种工业生产用自动弹性托料装置，达到解决上述问题的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业生产用自动弹性托料装置，包括固定板、折弯部和托料板，所述固定板通过折弯部与托料板连接，所述托料板的一端开设有缺口，所述缺口处设置有送料轮，所述送料轮固定套设有转杆，所述转杆的两端分别贯穿托料板并延伸至托料板的两侧外部，所述托料板的两侧外壁上分别固定安装有第一轴承，所述第一轴承与转杆转动连接，所述缺口处的两侧内壁上分别固定安装有第二轴承，所述第二轴承与转杆转动连接，所述固定板的底部固定安装有卡扣一，所述固定板的底部设置有底座，所述底座底部的内壁上固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿机箱并延伸至机箱的外部，所述底座底部的内壁上固定连接有竖板，所述螺杆在机箱外部的一端通过第三轴承转动连接在竖板的一侧外壁上，所述螺杆的外壁上套设有活动板，所述螺杆与活动板螺纹连接，所述活动板靠近竖板的一侧外壁上固定连接有卡扣二。
[0005]优选的，所述托料板的底部开设有凹槽，所述凹槽顶部的内壁上铰接有铰接柱，所述铰接柱的底部固定连接有底块，通过设置底块，由于铰接柱铰接在托料板的底部，因此底块靠着重力可以保持铰接柱为竖直向下的状态，而底块不足以使托料板去带动折弯部形成进一步的折弯。
[0006]优选的，所述活动板顶部的外壁与底座顶部的内壁接触，所述活动板底部的外壁与底座底部的内壁接触，通过设置活动板顶部与底部的外壁均与底座接触，起到了限位的效果。
[0007]优选的，所述卡扣一和卡扣二的大小形状均相同，通过设置相同大小形状的两个卡扣，可以使得卡接的效果更佳。
[0008]优选的，所述折弯部为锐角设置，通过这样设置，可由托料板提供送料所需的支撑力和回弹力，不需要附加其它弹性组件提供支撑力，结构简单。
[0009]优选的，所述底块的底部设置有海绵垫，通过设置海绵垫，由于底块的存在是为了限制托料板可以下压的最大的程度，同时也为了保护折弯部弯折的角度不会太大。
[0010]本技术提供了一种工业生产用自动弹性托料装置。具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术通过设置相同大小形状的两个卡扣，可以使得卡接的效果更佳。
[0012](2)、本技术通过设置海绵垫，由于底块的存在是为了限制托料板可以下压的最大的程度，同时也为了保护折弯部弯折的角度不会太大。
附图说明
[0013]图1为本技术一种工业生产用自动弹性托料装置的主视图；
[0014]图2为本技术一种工业生产用自动弹性托料装置的剖视图；
[0015]图3为本技术一种工业生产用自动弹性托料装置中托料板的俯视图。
[0016]图中：1、底座；2、固定板；3、折弯部；4、托料板；5、送料轮；6、转杆；7、铰接柱；8、底块；9、机箱；10、电机；11、螺杆；12、竖板；13、卡扣一；14、卡扣二；15、活动板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供技术方案：一种工业生产用自动弹性托料装置，包括固定板2、折弯部3和托料板4，固定板2通过折弯部3与托料板4连接，托料板4的一端开设有缺口，缺口处设置有送料轮5，送料轮5固定套设有转杆6，转杆6的两端分别贯穿托料板4并延伸至托料板4的两侧外部，托料板4的两侧外壁上分别固定安装有第一轴承，第一轴承与转杆6转动连接，缺口处的两侧内壁上分别固定安装有第二轴承，第二轴承与转杆6转动连接，固定板2的底部固定安装有卡扣一14，固定板2的底部设置有底座1，底座1底部的内壁上固定连接有机箱9，机箱9的内部固定安装有电机10，电机10的输出端通过联轴器固定连
接有螺杆11，螺杆11的另一端贯穿机箱9并延伸至机箱9的外部，底座1底部的内壁上固定连接有竖板12，螺杆11在机箱9外部的一端通过第三轴承转动连接在竖板12的一侧外壁上，螺杆11的外壁上套设有活动板15，螺杆11与活动板15螺纹连接，活动板15靠近竖板12的一侧外壁上固定连接有卡扣二14，托料板4的底部开设有凹槽，凹槽顶部的内壁上铰接有铰接柱7，铰接柱7的底部固定连接有底块8，通过设置底块8，由于铰接柱7铰接在托料板4的底部，因此底块8靠着重力可以保持铰接柱7为竖直向下的状态，而底块8不足以使托料板4去带动折弯部3形成进一步的折弯，底块8的底部设置有海绵垫，通过设置海绵垫，由于底块8的存在是为了限制托料板4可以下压的最大的程度，同时也为了保护折弯部3弯折的角度不会太大，活动板15顶部的外壁与底座1顶部的内壁接触，活动板15底部的外壁与底座1底部的内壁接触，通过设置活动板15顶部与底部的外壁均与底座1接触，起到了限位的效果，卡扣一13和卡扣二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业生产用自动弹性托料装置，包括固定板(2)、折弯部(3)和托料板(4)，其特征在于：所述固定板(2)通过折弯部(3)与托料板(4)连接，所述托料板(4)的一端开设有缺口，所述缺口处设置有送料轮(5)，所述送料轮(5)固定套设有转杆(6)，所述转杆(6)的两端分别贯穿托料板(4)并延伸至托料板(4)的两侧外部，所述托料板(4)的两侧外壁上分别固定安装有第一轴承，所述第一轴承与转杆(6)转动连接，所述缺口处的两侧内壁上分别固定安装有第二轴承，所述第二轴承与转杆(6)转动连接，所述固定板(2)的底部固定安装有卡扣一(13)，所述固定板(2)的底部设置有底座(1)，所述底座(1)底部的内壁上固定连接有机箱(9)，所述机箱(9)的内部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端通过联轴器固定连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的另一端贯穿机箱(9)并延伸至机箱(9)的外部，所述底座(1)底部的内壁上固定连接有竖板(12)，所述螺杆(11)在机箱(9)外部的一端通过第三轴承转...
【专利技术属性】
技术研发人员：鹿凡强，
申请(专利权)人：威海胶源电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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