一种工业生产用连续旋转耐磨顶紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及顶紧装置技术领域，且公开了一种工业生产用连续旋转耐磨顶紧装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述工作台上设置有顶紧装置，所述顶紧装置包括箱体、电机、第一转杆、第一螺纹杆、第一螺纹套、下顶板、连接杆、上顶板，所述箱体固定连接在工作台的底部，所述电机固定安装在箱体的内部，所述第一转杆的一端与电机的联轴器固定连接。通过启动电机，电机带动第一转杆转动，从而带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动会带动第一螺纹套进行上升，从而带动下顶板进行上升，通过下顶板和上顶板对工件进行顶紧，结构简单，方便操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用连续旋转耐磨顶紧装置


[0001]本技术涉及顶紧装置
，具体为一种工业生产用连续旋转耐磨顶紧装置。

技术介绍

[0002]工业制造简称制造业。在中国，加工业制造是指对制造资源(物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等)，按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的工业品与生活消费品的行业，包括扣除采掘业、公用业后的所有30个行业。作为我国国民经济的支柱产业，制造业是我国经济增长的主导部门和经济转型的基础；作为经济社会发展的重要依托，制造业是我国城镇就业的主要渠道和国际竞争力的集中体现，在工业生产中需要用到顶紧装置对工件进行夹持，但是一般的顶紧装置结构复杂，操作麻烦，实用性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种工业生产用连续旋转耐磨顶紧装置，达到解决上述背景中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业生产用连续旋转耐磨顶紧装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述工作台上设置有顶紧装置，所述顶紧装置包括箱体、电机、第一转杆、第一螺纹杆、第一螺纹套、下顶板、连接杆、上顶板，所述箱体固定连接在工作台的底部，所述电机固定安装在箱体的内部，所述第一转杆的一端与电机的联轴器固定连接，且第一转杆的另一端通过第一轴承贯穿工作台的底部延伸至工作台的上方，所述第一螺纹杆固定连接在第一转杆的顶部，所述第一螺纹套与第一螺纹杆螺纹连接，所述下顶板通过第二轴承与第一螺纹套的顶部转动连接，所述连接杆的顶部固定连接在固定板的底部，所述上顶板固定连接在连接杆的底部。
[0005]优选的，所述上顶板处于下顶板的正上方，所述上顶板和下顶板的相对面设置有耐磨橡胶垫，通过设置耐磨橡胶垫，是为了提高顶紧装置的顶紧效果。
[0006]优选的，所述第一螺纹套的两侧固定连接有限位板，所述工作台的顶部固定连接有限位杆，且限位杆贯穿限位板与限位板滑动连接，通过设置限位板和限位杆，是为了对第一螺纹套进行限定，使第一螺纹套无法转动，只能进行升降。
[0007]优选的，所述箱体上开设有散热孔，通过设置散热孔，是为了给箱体内部的电机进行散热，从而提高电机运行的稳定性。
[0008]优选的，所述工作台的正下方设置有底板，所述底板的顶部固定连接有支柱，所述支柱上设置有升降装置，所述升降装置包括蜗杆、旋钮、第二转杆、蜗轮、第二螺纹杆、第二螺纹套，所述蜗杆通过第三轴承贯穿支柱的一侧并通过第四轴承与支柱的内壁一侧转动连接，所述旋钮固定连接在蜗杆处于支柱外部的一端，所述第二转杆通过第五轴承与支柱的
内壁底部转动连接，所述蜗轮固定套设在第二转杆上，且蜗轮与蜗杆啮合连接，所述第二螺纹杆固定连接在第二转杆的顶部，所述第二螺纹套与第二螺纹杆螺纹连接，且第二螺纹套与工作台的底部固定连接，通过设置升降装置，是为了调节工作台的高度，从而能更好的配合其他工业机械使用。
[0009]优选的，所述底板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与工作台的底部固定连接，通过设置伸缩杆，是为了对第二螺纹套进行限制，使第二螺纹套无法转动，只能进行升降。
[0010]本技术提供了一种工业生产用连续旋转耐磨顶紧装置。具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术通过启动电机，电机带动第一转杆转动，从而带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动会带动第一螺纹套进行上升，从而带动下顶板进行上升，通过下顶板和上顶板对工件进行顶紧，结构简单，方便操作。
[0012](2)、本技术通过转动旋钮，旋钮转动带动蜗杆转动，从而带动蜗轮转动，蜗轮转动会带动第二转杆转动，从而带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动会带动第二螺纹套进行升降，从而带动工作台进行升降，从而能更好的与其他工业机械配合。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图；
[0014]图2为本技术剖视图；
[0015]图3为本技术升降装置剖视图。
[0016]图中：1、工作台；2、支撑杆；3、固定板；4、顶紧装置；401、箱体；402、电机；403、第一转杆；404、第一螺纹杆；405、第一螺纹套；406、下顶板；407、连接杆；408、上顶板；5、底板；6、支柱；7、升降装置；701、蜗杆；702、旋钮；703、第二转杆；704、蜗轮；705、第二螺纹杆；706、第二螺纹套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种工业生产用连续旋转耐磨顶紧装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有固定板3，工作台1上设置有顶紧装置4，顶紧装置4包括箱体401、电机402、第一转杆403、第一螺纹杆404、第一螺纹套405、下顶板406、连接杆407、上顶板408，箱体401固定连接在工作台1的底部，箱体401上开设有散热孔，通过设置散热孔，是为了给箱体401内部的电机402进行散热，从而提高电机402运行的稳定性，电机402固定安装在箱体401的内部，第一转杆403的一端与电机402的联轴器固定连接，且第一转杆403的另一端通过第一轴承贯穿工作台1的底部延伸至工作台1的上方，第一螺纹杆404固定连接在第一转杆403的顶部，第一螺纹套405与第一螺纹杆404螺纹连接，第一螺纹套405的两侧固定连接有限位板，工作台1的顶部固定连接有限位杆，且限位杆贯穿限位板与限位板滑动连接，通过设置限位板和限位杆，是为了
对第一螺纹套405进行限定，使第一螺纹套405无法转动，只能进行升降，下顶板406通过第二轴承与第一螺纹套405的顶部转动连接，连接杆407的顶部固定连接在固定板3的底部，上顶板408固定连接在连接杆407的底部，上顶板408处于下顶板406的正上方，上顶板408和下顶板406的相对面设置有耐磨橡胶垫，通过设置耐磨橡胶垫，是为了提高顶紧装置4的顶紧效果，工作台1的正下方设置有底板5，底板5的顶部固定连接有支柱6，支柱6上设置有升降装置7，升降装置7包括蜗杆701、旋钮702、第二转杆703、蜗轮704、第二螺纹杆705、第二螺纹套706，蜗杆701通过第三轴承贯穿支柱6的一侧并通过第四轴承与支柱6的内壁一侧转动连接，旋钮702固定连接在蜗杆701处于支柱6外部的一端，第二转杆703通过第五轴承与支柱6的内壁底部转动连接，蜗轮704固定套设在第二转杆703上，且蜗轮704与蜗杆701啮合连接，第二螺纹杆705固定连接在第二转杆703的顶部，第二螺纹套706与第二螺纹杆705螺纹连接，且第二螺纹套706与工作台1的底部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业生产用连续旋转耐磨顶紧装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述工作台(1)上设置有顶紧装置(4)，所述顶紧装置(4)包括箱体(401)、电机(402)、第一转杆(403)、第一螺纹杆(404)、第一螺纹套(405)、下顶板(406)、连接杆(407)、上顶板(408)，所述箱体(401)固定连接在工作台(1)的底部，所述电机(402)固定安装在箱体(401)的内部，所述第一转杆(403)的一端与电机(402)的联轴器固定连接，且第一转杆(403)的另一端通过第一轴承贯穿工作台(1)的底部延伸至工作台(1)的上方，所述第一螺纹杆(404)固定连接在第一转杆(403)的顶部，所述第一螺纹套(405)与第一螺纹杆(404)螺纹连接，所述下顶板(406)通过第二轴承与第一螺纹套(405)的顶部转动连接，所述连接杆(407)的顶部固定连接在固定板(3)的底部，所述上顶板(408)固定连接在连接杆(407)的底部。2.根据权利要求1所述的一种工业生产用连续旋转耐磨顶紧装置，其特征在于：所述上顶板(408)处于下顶板(406)的正上方，所述上顶板(408)和下顶板(406)的相对面设置有耐磨橡胶垫。3.根据权利要求2所述的一种工业生产用连续旋转耐磨顶紧装置，其特征在于：所述第一螺纹套(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿凡强，
申请(专利权)人：威海胶源电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：