一种高散热型齿轮减速机制造技术

技术编号:28834545 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-11 23:30
本实用新型专利技术公开了一种高散热型齿轮减速机,包括底座与安装板,安装板一侧设有散热风扇,安装板上安装有驱动电机与齿轮减速机,齿轮减速机一侧设有限位板,齿轮减速机前后侧均设有散热板,两块散热板一侧均通过活动杆连接有移动板,且活动杆外壁均套设有压缩弹簧,移动板底端均通过连接杆连接有滑块,滑块均安装在底座内部,滑块内分别设有双向丝杆与滑杆,双向丝杆转动安装在底座内部,且滑杆固定安装在底座内部,结构设计合理,通过散热风扇、散热板与散热片的配合,提高减速机外壳的散热效果与散热效率,设置压缩弹簧与减震弹簧,使安装板具有减震功能,且使减速机外壳实现定位。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热型齿轮减速机
本技术涉及减速机
,尤其涉及一种高散热型齿轮减速机。
技术介绍
减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置,在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器,按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器,按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器;齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比就是传动比。在高温环境下或长时间使用齿轮减速机时,齿轮减速机温度较高,高温导致齿轮减速机的内部元件发生损坏,但是目前的齿轮减速机的散热效果较差,影响散热质量,存在一定的缺陷。为此,我们提出了一种高散热型齿轮减速机。
技术实现思路
本技术提供了一种高散热型齿轮减速机,目的在于通过金属散热板与散热风扇配合,将齿轮减速机的热量导出并快速散发至空气中,提高齿轮减速机的散热效果与散热质量。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:一种高散热型齿轮减速机,包括底座与设在所述底座上方的安装板,所述底座上壁位于所述安装板前后侧均设有若干活动槽,所述安装板一侧位于所述底座上表面设有若干散热风扇,所述安装板上表面安装有驱动电机与齿轮减速机,所述齿轮减速机远离所述驱动电机一侧外壁设有限位板,所述齿轮减速机前后侧均设有散热板,两块所述散热板远离所述齿轮减速机一侧均设有若干活动杆,所述活动杆外壁均滑动安装有移动板,且所述活动杆外壁位于所述散热板与所述移动板之间均套设有压缩弹簧,所述移动板底端均对称设有两根连接杆,所述连接杆下端均通过活动槽连接有滑块,所述滑块均滑动安装在所述底座内部,位于左右侧所述滑块内分别贯穿设有双向丝杆与滑杆,所述双向丝杆两端均通过轴承转动安装在所述底座前后内壁,且所述滑杆两端均与所述底座前后内壁固定连接。优选地,上述一种高散热型齿轮减速机中,所述双向丝杆一端贯穿并延伸至所述底座外侧,所述双向丝杆延伸至所述底座外侧一端固定设有定位盘,所述定位盘上贯穿设有定位螺栓,所述定位螺栓尾端与所述底座外壁螺纹连接。基于上述技术特征,设置定位盘与定位螺栓配合,避免双向丝杆转动,实现移动板的定位。优选地,上述一种高散热型齿轮减速机中,所述散热板为L形金属板,所述散热板上表面均等距设有若干散热片。基于上述技术特征,设置散热片便于散热板上热量的散发。优选地,上述一种高散热型齿轮减速机中,所述安装板上表面四角处均贯穿设有若干限位杆,所述限位杆下端均与所述底座上表面固定连接,所述限位杆外壁位于所述安装板下方均套设有减震弹簧。基于上述技术特征,设置减震弹簧,实现安装板的减震,且通过减震弹簧作用使安装板与散热板实现齿轮减速机竖直方向的定位。优选地,上述一种高散热型齿轮减速机中,所述齿轮减速机包括减速机外壳,所述减速机外壳上壁设有通气口,所述减速机外壳内部一侧设有第一安装轴,所述第一安装轴上设有蜗轮与第一主动轮,所述蜗轮外壁通过蜗杆与所述驱动电机输出轴传动连接,且所述第一主动轮上啮合连接有第一从动轮,所述第一从动轮通过第二安装轴转动安装在所述减速机外壳内部,所述第二安装轴上设有第二主动轮,所述第二主动轮上啮合连接有第二从动轮,所述第二从动轮内部设有输出转轴,所述输出转轴一端通过轴承转动安装在所述减速机外壳内壁,所述输出转轴另一端贯穿并延伸至所述减速机外壳外部。基于上述技术特征,设置蜗轮与蜗杆传动结构,实现自锁功能,设置第一主动轮、第一从动轮与第二主动轮、第二从动轮的配合,通过多级传动实现驱动电机转速的减速,且增加输出转轴的输出扭矩。优选地,上述一种高散热型齿轮减速机中,所述限位板侧壁与所述减速机外壳之间设有减震垫。基于上述技术特征,设置减震垫实现减速机外壳与限位板之间的减震功能。优选地,上述一种高散热型齿轮减速机中,所述滑块底面均设有若干滚轮,所述滑块底面均通过所述滚轮与所述底座底部内壁滚动接触。基于上述技术特征,设置滚轮,减小滑块底面与底座底部内壁之间摩擦力,便于滑块滑动。本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,设置压缩弹簧使散热板压紧减速机外壳,便于散热板导热且实现减速机外壳的定位,设置减震弹簧,使安装板具有减震功能,且使安装板上升与散热板配合实现减速机外壳竖直方向的定位,通过散热风扇、散热板与散热片的配合,提高减速机外壳的散热效果与散热效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构俯视图;图2为本技术的结构侧视图;图3为本技术的减速机结构俯视图;图4为本技术的散热板外观侧视图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-底座;2-安装板;3-驱动电机;4-齿轮减速机;5-散热风扇;6-限位板;7-散热板;8-活动杆;9-移动板;10-压缩弹簧;11-连接杆;13-滑块;14-双向丝杆;15-滑杆;16-定位盘;17-定位螺栓;18-散热片;19-滚轮;20-限位杆;21-减震弹簧;22-减震垫;23-减速机外壳;24-通气口;25-第一安装轴;26-蜗轮;27-蜗杆;28-第一主动轮;29-第一从动轮;30-第二安装轴;31-第二主动轮;32-第二从动轮;33-输出转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,本实施例为,一种高散热型齿轮减速机,包括底座1与设在底座1上方的安装板2,安装板2上表面四角处均贯穿设有若干限位杆20,限位杆20下端均与底座1上表面固定连接,限位杆20外壁位于安装板2下方均套设有减震弹簧21,设置减震弹簧21,实现安装板2的减震,底座1上壁位于安装板2前后侧均设有若干活动槽,安装板2一侧位于底座1上表面设有若干散热风扇5,安装板2上表面安装有驱动电机3与齿轮减速机4,齿轮减速机4包括减速机外壳23,减速机外壳23上壁设有通气口24,减速机外壳23内部一侧设有第一安装轴25,第一安装轴25上设有蜗轮26与第一主动轮28,蜗轮26外壁通过蜗杆27与驱动电机3输出轴传动连接,且第一主动轮28上啮合连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高散热型齿轮减速机,其特征在于:包括底座(1)与设在所述底座(1)上方的安装板(2),所述底座(1)上壁位于所述安装板(2)前后侧均设有若干活动槽,所述安装板(2)一侧位于所述底座(1)上表面设有若干散热风扇(5),所述安装板(2)上表面安装有驱动电机(3)与齿轮减速机(4),所述齿轮减速机(4)远离所述驱动电机(3)一侧外壁设有限位板(6),所述齿轮减速机(4)前后侧均设有散热板(7),两块所述散热板(7)远离所述齿轮减速机(4)一侧均设有若干活动杆(8),所述活动杆(8)外壁均滑动安装有移动板(9),且所述活动杆(8)外壁位于所述散热板(7)与所述移动板(9)之间均套设有压缩弹簧(10),所述移动板(9)底端均对称设有两根连接杆(11),所述连接杆(11)下端均通过活动槽连接有滑块(13),所述滑块(13)均滑动安装在所述底座(1)内部,位于左右侧所述滑块(13)内分别贯穿设有双向丝杆(14)与滑杆(15),所述双向丝杆(14)两端均通过轴承转动安装在所述底座(1)前后内壁,且所述滑杆(15)两端均与所述底座(1)前后内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高散热型齿轮减速机,其特征在于:包括底座(1)与设在所述底座(1)上方的安装板(2),所述底座(1)上壁位于所述安装板(2)前后侧均设有若干活动槽,所述安装板(2)一侧位于所述底座(1)上表面设有若干散热风扇(5),所述安装板(2)上表面安装有驱动电机(3)与齿轮减速机(4),所述齿轮减速机(4)远离所述驱动电机(3)一侧外壁设有限位板(6),所述齿轮减速机(4)前后侧均设有散热板(7),两块所述散热板(7)远离所述齿轮减速机(4)一侧均设有若干活动杆(8),所述活动杆(8)外壁均滑动安装有移动板(9),且所述活动杆(8)外壁位于所述散热板(7)与所述移动板(9)之间均套设有压缩弹簧(10),所述移动板(9)底端均对称设有两根连接杆(11),所述连接杆(11)下端均通过活动槽连接有滑块(13),所述滑块(13)均滑动安装在所述底座(1)内部,位于左右侧所述滑块(13)内分别贯穿设有双向丝杆(14)与滑杆(15),所述双向丝杆(14)两端均通过轴承转动安装在所述底座(1)前后内壁,且所述滑杆(15)两端均与所述底座(1)前后内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种高散热型齿轮减速机,其特征在于:所述双向丝杆(14)一端贯穿并延伸至所述底座(1)外侧,所述双向丝杆(14)延伸至所述底座(1)外侧一端固定设有定位盘(16),所述定位盘(16)上贯穿设有定位螺栓(17),所述定位螺栓(17)尾端与所述底座(1)外壁螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种高散热型齿轮减速机,其特征在于:所述散热板(7)为L形金属板,所述散热板(7)上表面均等距设有若干散热...

【专利技术属性】
技术研发人员:张浩张秋年张劭骢张劭然
申请(专利权)人:泰兴市年华机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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